Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для разделения нефти, газа и воды в системе сбора и подготовки продукции нефтяных скважин.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения фаз и разрушения пены, а также исключение вторичного эмульгирования и пенообразования.
На фиг. 1 представлена сепарационная установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Сепарационная установка включает успокоительный трубопровод 1, где происходит предварительное разделение газоводо- нефтяной смеси, депульсатор 2 для отбора отделившегося газа, газовый коллектор 3, емкость 4, конусную тарелку 5 для интенсификации выделения газа из жидкости, объемное распределительное устройство 6, выполненное в виде секции вертикальных
плоско параллельных зигзагообразных пластин 7 с выступами 8 по линии перегиба, перпендикулярными направлению движения газоводонефтяной смеси в емкости. Емкость 4 содержит также наклонные экраны 9, установленные под углом к боковой поверхности емкости, поперечную наклоненную навстречу потоку переливную перегородку 10, горизонтальный распределительный экран 11 и нефтяной отсек 12. Экран П расположен над промежуточным слоем 13 и выполнен из уголков, параллельных друг другу и установленных относительно друг друга с зазорами, уменьшающими возможность поступления значительного количества жидкости из ее нижних прилегающих к сливной перегородке слоев, что предотвращает поступление обводненной нефтяной эмульсии в нефтяной отсек.
Установка работает следующим образом.
Газоьефтяная смесь, поступив в успокоительный трубопровод 1, продолжает свое
сп
Јь
to сл
4
О
движение при расслоенном течении, здесь и происходит ее разделение на фазы. Газ и нефть с водой, двигаясь по соответствующим участкам депульсатора 2, попадают: газ - в газовый коллектор 3, а нефть с водой и пеной - в емкость 4, где в патрубке с конусной тарелкой 5 продолжается выделение газа из нефти и частичное разрушение пены.
Выходящий из распределительного патКапли нефти и пузырьки газа всплывают до наклонного экрана 9, скользят по его нижней образующей и выходят в нефтяной слой и далее на границу раздела нефть-газ.
Отстоявшийся поверхностный слой нефти, наименее обводненный, через перегородку 10 поступает в нефтяной отсек 12. Отбор наименее обводненного поверхностного слоя нефти обеспечивается тем, что перегородка
рубка поток разделяется во входной секции 10 Ю имеет горизонтальный, расположенный сепаратора на газ, пену, нефтегазоводяную под слоем жидкости экран 11, выполненэмульсию и воду. Каждая из этих фаз поступает на вход объемного распределительного устройства 6.
При движении пены и, газоводонефтя- , ной эмульсии через секцию плоскопарал-городке,
лельных зигзагообразных пластин, снабженных выступами, осуществляется мн.огократ- ное воздействие, сопровождающееся сжатием и расширением потока. В этом случае создаются благоприятные условия для коа- 20 лесценции пузырьков газа и капель жидкости. Наличие сужений создает условия для задержки в секции наиболее неразрушенной части газожидкостной смеси - пены и эмульсии, вследствие чего толщина слоя пены и эмульсии перед каждым сужением увеличивается, что приводит к увеличению времени пребывания неразрушенной части газожидкостной смеси и более глубокому ее разрушению перед каждым сужением. Осушка пены и ее разрешение ускоряются путем ее обдува свободным газом в газовом пространстве.
Отделившийся газ и вода, а также обезвоженная нефть, имеющие минимальную вязкость, по сравнению с неразрушенной
25
ныи из уголков, параллельных друг к другу и образующих горизонтальные щели, что уменьшает возможность поступления обводненных нижних слоев нефти к сливной переСливная перегородка 10 для предотвращения повторного газонасыщения выполнена наклонной в сторону поступающей нефти.
Подготовленные газ, нефть и вода выводятся из газоводоотделителя раздельными потоками.
Использование предлагаемой конструкции сепарационной установки позволит увеличить ее производительность на 10-15% и, кроме того, улучшить качество разделяемых фаз.
Формула изобретения
3Q Сепарационная установка, включающая емкость с секцией вертикальных плоскопараллельных зигзагообразных пластин и переливной поперечной перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения фаз и разрушения пеной и эмульсией, без задержки проходят 35 пены а также исключения вторичного эмуль- через объемную распределительную перего-гирования и пенообразования, плоскопараллельные зигзагообразные пластины по линии перегиба снабжены выступами, расположенными перпендикулярно направлению движения газоводонефтяной смеси в емродку в зону отстоя.
После прохождения объемного распределительного устройства б частично разделенная газоводонефтяная смесь поступает в основную зону отстаивания с наклонными экранами 9, установленными под углом к боковой поверхности емкости.
40
кости, а переливная перегородка установлена наклонно навстречу потоку и снабжена горизонтальным распределительным экраном, расположенным над промежуточным слоем.
Капли нефти и пузырьки газа всплывают до наклонного экрана 9, скользят по его нижней образующей и выходят в нефтяной слой и далее на границу раздела нефть-газ.
Отстоявшийся поверхностный слой нефти, наименее обводненный, через перегородку 10 поступает в нефтяной отсек 12. Отбор наименее обводненного поверхностного слоя нефти обеспечивается тем, что перегородка
Ю имеет горизонтальный, расположенный под слоем жидкости экран 11, выполненгородке,
ныи из уголков, параллельных друг к другу и образующих горизонтальные щели, что уменьшает возможность поступления обводненных нижних слоев нефти к сливной перегородке,
Сливная перегородка 10 для предотвращения повторного газонасыщения выполнена наклонной в сторону поступающей нефти.
Подготовленные газ, нефть и вода выводятся из газоводоотделителя раздельными потоками.
Использование предлагаемой конструкции сепарационной установки позволит увеличить ее производительность на 10-15% и, кроме того, улучшить качество разделяемых фаз.
Формула изобретения
лельные зигзагообразные пластины по линии перегиба снабжены выступами, расположенными перпендикулярно направлению движения газоводонефтяной смеси в ем
кости, а переливная перегородка установлена наклонно навстречу потоку и снабжена горизонтальным распределительным экраном, расположенным над промежуточным слоем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2378033C2 |
Сепарационная установка | 1982 |
|
SU1095932A1 |
Сепарационная установка | 1986 |
|
SU1407504A1 |
Сепарационная установка | 1985 |
|
SU1263289A1 |
Сепарационная установка | 1986 |
|
SU1397056A1 |
Сепарационная установка | 1983 |
|
SU1248630A1 |
Сепарационная установка | 1983 |
|
SU1146852A1 |
Способ сепарации газоводонефтяной смеси | 1989 |
|
SU1736548A1 |
СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2283162C1 |
СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2001 |
|
RU2198015C1 |
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для разделения нефти, газа и воды в системе сбора и подготовки продукции нефтяных скважин. Целью изобретения является повышение эффективности разделения фаз и разрушения пены, а также исключение вторичного эмульгирования и пенообразования. Установка содержит плоскопараллельные зигзагообразные пластины, которые оснащены по линии перегиба вертикальными выступами, расположенными перпендикулярно к направлению движения газожидкостной смеси. Переливная перегородка установлена наклонно навстречу потоку нефти и снабжена горизонтальным распределительным экраном. 3 ил.
J
63 11 ГО / / // | Газ
Ч
1ГГГ&
вода
7
фиг.2
11
фигЗ
Тронов В | |||
П | |||
Промысловая подготовка нефти за рубежом | |||
М.: Недра, 1983, с | |||
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1988-05-26—Подача