Фиг.1
Изобретение относится к механохими-, ческой обработке материалов, а именно к планетарным мельницам, и может быть использовано для тонкого измельчения или механической активации материалов, например минерального сырья, в горно-рудной, строительной химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности мельницы.
На фиг. 1 изображена планетарная мельница, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид с торца.
Планетарная мельница содержит основание 1, на котором в подшипниковых опорах 2 горизонтально установлено водило 3. Наклонно к оси водила 3 диаметрально противоположно со смещением к подшипниковым опорам 2 установлены две камеры 4 помола в оправах 5, короткие цапфы 6 которых размещены в установленных на водиле 3 подшипниковых узлах 7. Короткие цапфы 6, в свою очередь, несут подшипниковые блоки 8, являющиеся опорными для длинных цапф 9 оправ 5. Подшипниковые блоки 8 шар- нирио связаны со штангами 10 и шкивом 11, расположенным на водиле 3 симметрично между подшипниковыми опорами 2. На штангах 10 размещены балансировочные грузы 12.
Фиксация камер 4 помола осуществляется вилками 13 со штоками 14. Вилки 13 шарнирно соединены с длинными цапфами 9 оправ 5, а штоки 14 перемещаются в качающихся направляющих втулках 15, установленных на основании 1.
Планетарная мельница работает следующим образом.
От электропривода через шкив 11 вращение передается на водило 3. При этом за счет вилок 13 со штоками 14 камеры 4 помола в оправах 5 получают относительно водила 3 обратное вращение. Центробежные силы от вращающихся в планетарном движении масс, расположенных на водиле 3 камер 4 помола, с учетом шаровой загрузки и продукта обработки значительны и воспринимаются подшипниковыми узлами 7 (несущие подшипники).
При вращении балансировочных грузов 12 центробежные силы от их веса и составляющие силы от других вращающихся масс, связанных с балансировочными грузами 12, передаются через подшипниковый блок 8 на короткую цапфу б оправы 5 и направлены в противоположную сторону, разгружая подшипниковые узлы 7. Перемещением балансировочных грузов 12 по штанге 10 компенсирующую нагрузку можно регулировать, а изменением их массы можно проводить динамическую балансировку вращающихся масс.
Оправы 5, снабженные цапфами 6 и 9 и установленные диаметрально со смещением относительно одна другой, позволяют уменьшить угол наклона камер 4 помола к оси
вращения водила 3, а следовательно, осуществить более равномерное распределение шаровой загрузки по всей образующей камеры 4 помола без увеличения ее габаритов, что также ведет к увеличению производительности за счет интенсификации процесса обработки.
Наиболее оптимальной является такая компенсирующая нагрузка, при которой условия работы подшипников в узлах 7 и бло0 ках 8 одинаковы. Таким образом, данная планетарная мельница позволяет значительно повысить производительность путем увеличения полезного объема камер 4 помола и их шаровой загрузки. При этом обеспечиваются высокая надежность и долговеч° ность подшипников.
Выполнение рабочих органов в виде шарнирно установленных на длинных цапфах 9 вилок 13 со штоками 11, подвижно соединенными с качающимися направляющими
0 втулками 15, размещенными на основании 1, обеспечивает надежную фиксацию камеры 4 помола. Съемная камера 4 помола, расположенная в оправе 5, дает возможность менять футеровку без разборки опорных связей.
5 Конструкция устройства компенсации позволяет создать планетарную мельницу со значительно большей по объему обрабатываемого продукта производительностью, которая ограничена 500 кг/ч из-за низкой надежности узлов подвески в известных планетарных мельницах для механической активации минералов.
Проведенные испытания данной планетарной мельницы показывают, что механохимиg ческое вскрытие арсенопиритного гравио- концентрата позволяет в 1,4-1,9 раза повысить скорость выщелачивания и на 13-21% извлечение золота при расходе 20-25 кВ т/ч электроэнергии на переработку 1 т концентрата.
0
Формула изобретения
1. Планетарная мельница, содержащая основание, установленное в нем в подшипни,. ковых опорах водило со шкивом, камеры помола с короткой и длиной цапфами, установленные с помощью подшипниковых узлов наклонно к оси вращения водила, устройства для компенсации нагрузки на подшипниковые узлы камер помола и рабо0 чий орган для передачи вращения камерам помола относительно водила, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности мельницы, устройства для компенсации выполнены в виде штанг с балансировочными грузами и подшипниковых блоков, установленных на коротких и длинных цапфах камер помола, штанги связаны с подшипниковыми блоками и шкивом, расположенным на водиле
симметрично между его подшипниковыми опорами, рабочий орган выполнен в виде шар- нирно установленных на длинных цапфах вилок со штоками, подвижно соединенными с направляющими втулками, размещенными
на основании, а камеры помола смещены относительно одна другой.
2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена оправами для камер помола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2415716C1 |
Планетарная мельница | 1978 |
|
SU886977A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОЙ ОПРАВЫ ДЛЯ КИСТИ | 2015 |
|
RU2677899C2 |
Планетарная мельница | 1987 |
|
SU1779405A1 |
Планетарная мельница | 1981 |
|
SU975068A1 |
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРА И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2075737C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ПЛАНЕТАРНОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2009 |
|
RU2391140C1 |
Планетарная мельница | 1980 |
|
SU884725A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2232642C1 |
Изобретение относится к механохимической обработке материалов, и обеспечивает повышение производительности и надежности мельницы. Планетарная мельница содержит основание 1, на котором в подшипниковых опорах 2 горизонтально установлено водило 3. Наклонно к оси водила 3 установлены две камеры 4 помола в оправах 5, короткие цапфы 6 которых размещены в установленных на водиле 3 подшипниковых узлах 7. Короткие цапфы 6 несут подшипниковые блоки 8, которые являются опорами для длинных цапф 9 оправ 5. Подшипниковые блоки 8 шарнирно связаны с штангами 10 и шкивом 11, расположенным на водиле 3 симметрично между подшипниковыми опорами 2. На штангах 10 размещены балансировочные грузы 12. Фиксация камер 4 осуществляется вилками 13, шарнирно соединенными с длинными цапфами 9 оправ 5, и штоками 14, которые перемещаются в качающихся направляющих втулках 15, установленных на основании 1. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
фиг 2
Мельница | 1983 |
|
SU1202617A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 770533, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1988-05-24—Подача