Циклон для улавливания налипающей пыли Советский патент 1990 года по МПК B04C5/22 

фиг

Изобретение относится к циклонам для сухой очистки газов от пыли.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет улучшения очистки стенок циклона от ныли.

На фиг. 1 изображен циклон, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг 1; (узел крепления цепи в крышке циклона).

Циклон содержит входной патрубок 1, корпус 2, осевую выхлопную трубу 3, цепь 4, которая крепится в крышке 5 с установленным соосно корпусу циклона подшипником 6, индикатор 7 вращения, бункер 8 разгрузочный патрубок 9.

Циклон работает следующим образом.

Запыленный газ через тангенциальный входной патрубок 1 вводят со скоростью 20-25 м/с в цилиндроконический корпус 2, где он закручивается. Под действием центробежных сил частицы пыли отбрасываются к стенкам циклона и по конусу через разгрузочный патрубок 9 ссыпаются в бункер 8 и далее в сборник.

Поток газа изменяет свое направление с опускного по периферии на восходящее по центру корпуса и попадает в выхлопную трубу 3, сохраняя крутку. Очищенный ог пыли газ выбрасывается из выхлопной трубы. Закрученным потоком газа вовлекается во вращение цепь 4.

Прижимаясь центробежной силой к стенкам циклона, цепь счищает попавшие на внутренние поверхности корпуса и выхлопной трубы циклона частицы пыли следхю- щим образом.

Цепь выталкивается на бугорки пыли, прилипшей к стенке, теряет часть приобретенной кинетической энергии и замедляет движение. В результате она под действием силы тяжести падает. Затем потоком газа ее движение снова усиливается, и вновь успевшая налипнуть пыль служит причиной потери энергии цепи, замедления ее движения

Исходя из теории, центробежная сила С цепи может быть определена через окружную скорость цепи V из соотношения

г -

L у

где т - масса цепи;

г- радиус ее вращения; или через частоту вращения да

С mw2r.(2)

Таким образом, качество очистки пыли со стенок тем эффективнее, чем выше центробежная сила, т. е. чем выше масса цепи, ее скорость и радиус вращения. Однако надо учитывать, что это справедливо для цепи, приведенной во вращение Энергия потока, потраченная на выведение цепи из состояния покоя, тем больше, чем больше масса цепи. С этой точки зрения оптимальным с- ловием является такое, когда масса цепи

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

достаточно мала, чтобы поток мог придать ей вращательное движение и поднять по стенке, и в то же время достаточно велика, чтобы сила тяжести цепи была соизмерима с центробежной силой. Это в конечном итоге позволяет цепи иметь колебательные движения.

Крепление цепи в подшипнике 6 дает ей возможность вращаться вокруг собственной оси. Исходя из закономерностей (I) и (2), вращение тем интенсивнее, чем выше скорость потока. В результате происходит перемещение звеньев вокруг оси вращения цепи и относительно друг друга, и пыль с цепи стряхивается.

Наличие подшипника способствует снижению усилия потока, которое идет на преодоление инерции покоя. Результирующее усилие, приводящее цепь во вращение, при этом увеличивается. В итоге при одинаковой парусности цепи ее скорость, а также высота подъема нижнего конца, амплитуда колебаний и усилие, с которым цепь воздействует на стенки циклона, возрастают по сравнению с жестким креплением цепи.

Таким образом, цепь постоянно совершает сложное волновое движение по внутренней поверхности циклона, еще более осложненное ее вращением вокруг собственной оси.

В том случае, если пыль обладает высокой адгезионной способностью и может несмотря на принимаемые меры образовывать своды в области разгрузочного отверстия, съемная крышка 5 позволяет быстро, не выключая циклон из работы, произвести вручную или механически с использова нием привода с помощью возвратно- поступательных движений цепи устранение сводов и дополнительно очистить цепь. При этом повышается эффективность работы циклона, сокращаются или исключаются остановки циклона на чистку.

С учетом применения тестированных круг- лозвенных сварных цепей отношение диаметра pastрузочного отверстия к ширине звена следует выбирать в пределах 1,8-4,2. Уменьшение этого соотношения приводит к забиванию разгрузочного отверстия пылью и нарушению режима работы циклона. Уменьшение достигается за счет использования цепи большего размера. В таком случае оно приводит, соответственно, к увеличению силы тяжести и снижению амплитуды колебаний или даже полной ликвидации колебаний цепи. В конечном итоге снижается эффективность работы циклона. Увеличение отношения достигается применением цепей меньшего размера. При отношении более 4,2 сила тяжести значительно меньше центробежной и цепь прижимается кверху. При этом очистки стенок в зоне разгрузочного отверстия не происходит и отверстие забивается пылью.

Нижний конец цепи размещен на уровне нижнего торца бункера. Это обеспечивает очистку стенок циклона и бункера, устранение образования сводов в области разгрузочного отверстия.

Наличие индикатора вращения (с лопастным, стрелочным или другим ротором) позволяет своевременно установить снижение частоты вращения цепи, которое возникает в результате повышения сопротивлону типа СЦН-40 i ;,.июдительность по газу составляет 400-600 мл/ч, по порошку - 10-15 кг/ч (0,04-0,96 мл/ч). Концентрация пыли 20-25 r/MJ.

В циклоне закреплена цепь типа СН 6Х 9 длиной 1570 мм, что соответствует всей высоте циклона от выхлопного патрубка до торцовой поверхности бункера.

Циклон обеспечивает эффективность раления движения цепи из-за зарастания 10 боты по улавливаемому продукту до 98% стенок пылью или образования сводов. и непрерывную очистку стенок в течение При выявлении индикатором снижения час- 4 ч. тоты вращения цепи с помощью съемной крышки и цепи осуществляют чистку аппарата. Это также способствует повышению эффективности пылеулавливания.

формула изобретения

15

1. Циклон для улавливания налипающей пыли, содержащий корпус с входным и разгрузочным патрубками, бункер, осевую выхлопную трубу с закрепленной в ее верхней части цепью, отличающийся тем, что,

1. Циклон для улавливания налипающей пыли, содержащий корпус с входным и разгрузочным патрубками, бункер, осевую выхлопную трубу с закрепленной в ее верхней части цепью, отличающийся тем, что,

Пример. Циклон включен в производственную схему процесса получения фе- нолоформальдегидного порошка (микросфер.) для улавливания целевого продукта.20 с целью повышения эффективности пыле- Схема предусматривает установку циклонаулавливания за счет улучшения очистки после распылительной сушилки, в которойстенок циклона от пыли, в верхней части в распыленных частицах жидкости на ос-выхлопной трубы соосно корпусу установлен нове олигомерной фенолоформальдегиднойподшипник, при этом верхний конец цепи смолы проходят процессы полимеризации25 закреплен в подшипнике, смолы до твердого состояния и сушки2. Циклон по п. 1, отличающийся частиц от воды и органических веществ.тем, что отношение диаметра разгрузоч- В уходящих из сушилки газах, поступаю-ного отверстия циклона к ширине звена щих в циклон, содержатся пары смолис-цепи составляет 1,8-4,2. тых низкомолекулярных продуктов взаимо-3. Циклон по п. 1, отличающийся действия фенола и формальдегида с широ-30 тем, что нижний, конец цепи размещен ким диапазоном температуры конденсациина уровне нижнего торца бункера.

(от температуры помещения до 200-220°С). Смолистые продукты конденсируются на поверхности циклона и частиц, придавая порошку высокоадгезионные свойства.

4. Циклон по п. 1, отличающийся тем, что, с целью постоянного контроля чистоты внутренней поверхности циклона, на валу подшипника снаружи корпуса

Диаметр циклона составляет 300 мм, 35 циклона установлен индикатор враще- конструктивные размеры соответствуют цик- ния.

лону типа СЦН-40 i ;,.июдительность по газу составляет 400-600 мл/ч, по порошку - 10-15 кг/ч (0,04-0,96 мл/ч). Концентрация пыли 20-25 r/MJ.

В циклоне закреплена цепь типа СН 6Х 9 длиной 1570 мм, что соответствует всей высоте циклона от выхлопного патрубка до торцовой поверхности бункера.

Циклон обеспечивает эффективность работы по улавливаемому продукту до 98% и непрерывную очистку стенок в течение 4 ч.

лавливаемому продукт вную очистку стенок

формула изобретения

боты по улавливаемому продукту до 98% и непрерывную очистку стенок в течение 4 ч.

1. Циклон для улавливания налипающей пыли, содержащий корпус с входным и разгрузочным патрубками, бункер, осевую выхлопную трубу с закрепленной в ее верхней части цепью, отличающийся тем, что,

с целью повышения эффективности пыле- улавливания за счет улучшения очистки стенок циклона от пыли, в верхней части выхлопной трубы соосно корпусу установлен подшипник, при этом верхний конец цепи закреплен в подшипнике, 2. Циклон по п. 1, отличающийся тем, что отношение диаметра разгрузоч- ного отверстия циклона к ширине звена цепи составляет 1,8-4,2. 3. Циклон по п. 1, отличающийся тем, что нижний, конец цепи размещен на уровне нижнего торца бункера.

с целью повышения эффективности пыле- улавливания за счет улучшения очистки стенок циклона от пыли, в верхней части выхлопной трубы соосно корпусу установлен подшипник, при этом верхний конец цепи закреплен в подшипнике, 2. Циклон по п. 1, отличающийся тем, что отношение диаметра разгрузоч- ного отверстия циклона к ширине звена цепи составляет 1,8-4,2. 3. Циклон по п. 1, отличающийся тем, что нижний, конец цепи размещен на уровне нижнего торца бункера.

4. Циклон по п. 1, отличающийся тем, что, с целью постоянного контроля чистоты внутренней поверхности циклона, на валу подшипника снаружи корпуса

циклона установлен индикатор враще- ния.

Изобретение относится к циклонам для сухой очистки газов от пыли с высокой адгезионной способностью. Циклон содержит корпус 2, входной патрубок 1, осевую выхлопную трубу 3. Укрепление цепи 4 в подшипнике, установленном соосно корпусу циклона, позволяет повысить эффективность пылеулавливания за счет улучшения очистки стенок циклона от пыли, самоочистки цепи при перемещении звеньев вокруг оси вращения цепи и относительно друг друга. Оптимальная амплитуда колебаний цепи и усилие, с которым цепь воздействует на стенки циклона, достигаются для стандартных цепей при отношении диаметра разгрузочного отверстия циклона к ширине звена цепи в пределах 1,8 - 4,2. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

фиг.2