Гидравлический пресс Советский патент 1990 года по МПК B27D3/00 B27M1/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в передвижных деревообрабатывающих мастерских для изготовления и склеивания деревянных ограждающих ; конструкций с большой поверхностью изделия и с малой площадью склеивания.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен гидравлически пресс в поднятом положении; на фиг.2 то же, в момент приклеивания плоской обшивки к каркасу; на фиг, 3 - то же в момент приклеивания выпуклой обшив ки к каркасу; на фиг. k - то же, в момент приклеивания вогнутой обшивки к каркасу; на фиг. 5 - прессующий бак, поперечный разрез.

Пресс гидравлический выполнен складывающимся и состоит из отдельных прессующих баков 1, выполненных в поперечном разрезе в- виде секторов круга, соединенных шарнирно между собой. Прессующие баки 1 в нижней части соединены между собой шарнирами 2, а в верх ней части - шарнирами 3 и k и рычагами 5. На прессующей части баков 1 жестко установлены эластичные полосы 6. В прессующих баках 1 смонтированы емкости 7 для воды. Питающий водяной бак 8 расположен выше прессующих баков 1, находящихся в положении выполнения операции склеивания.

Подача воды из питающего бака 8 в емкости 7 прессующих баков 1 производится через питающий водовод 9, выполненный из гибкого шланга. Прессующие баки 1 соединены между собой разводящим шлангом 10, который отсое диняется от шланга 9 при помощи разъема 11. Отвод воды из емкостей 7 производится при помощи запорных кранов

,

20

25

35

й , - -,Q

40

45

50

55

12, оборудованных шланговыми насадками и установленных в нижней части торцов прессующих баков 1.

Подъем прессующего узла осуществляется при помощи гибкой замкнутой связи 13, свободно установленной в верхних частях прессующих баков 1. Связь 13 снабжена грузоподъемным кольцом 14. При подъеме прессующего узла гибкая связь 13 опирается на ролики 15, установленные в верхней части прессующих баков 1. В транспортном положении прессующий узел стягивается канатом или цепью за рамы 16, установленные на крайних прессующих баках 1. Регулирование усилия прессования производится изменением объема подаваемой воды в прессующие баки 1.

Пресс включает горизонтапьный стол 17, на который укладывают каркас 18, а на последней - обшивку 19.

Гидравлический пресс работает следующим образом.

Прессующий узел поднимается лебедкой за кольцо 1. На горизонтальный стол 17 укладывается каркас 18 конструкции, на верхние кромки которого нанесен клей. На каркас укладывается фанерная обшивка 19. При помощи лебедки устанавливают на обшивку 19 прессующий узел (фиг.2-Ц).

У прессующих баков 1 закрываются запорные краны 12. При помощи разъема 11 соединяются подводящие шланги 9 и 10. У питающего бака 8 открывается мерный кран и вода поступает в емкости 7 прессующих баков 1. После требуемого заполнения водой емкостей 7 в прессующих баках 1 закрывается мерный кран у бак,) 8.

Под действием песа ПОСССУЮЩИ баков 1, заполнечны водой, создается усилие прессования для приклеивания фанерной обшивки 19 к каркасу 18.

После выполнения операции склеивания ограждающей конструкции при помощи кранов 12 выливается вода из емкостей 7 прессующих баков 1, после чего при помощи разъема 11 шланги 9 и 10 отсоединяются друг от друга. При помощи лебедки прессующий узел поднимается за кольцо Т, установленное на связи 13, после чего склеенная ограждающая конструкция убирается со стола 17.

Применение предлагаемого гидравлического пресса позволяет изготовлять ограждающие деревянные конструкции с любой кривизной обшивки непо- средственно на стройке в передвижных мастерских.

14

б

562

1Q 15

20

Формула изобретения

Гидравлический пресс, включающий прессующий узел, питающий и отводящий водоводы, питающий водяной бак, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, прессующий узел выполнен в виде отдельных водяных прессующих баков, которые в нижней части соединены между собой шарнирами, а в верхней части - посредством шарниров и рычагов, при этом питающий водовод между прессующими баками и питающим баком выполнен разъемным, а отводящие водоводы выполнены в виде запорных кранов, установленных в нижних частях торцов прессующих баков, причем верхние части последних снабжены гибкой замкнутой связью с грузоподъемным кольцом.

Ц г

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и предназначено для склеивания деревянных ограждающих конструкций с большой поверхностью изделия и с малой площадью склеивания. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей пресса. Пресс включает прессующий узел в виде отдельных прессующих баков-секторов 1, соединенных между собой в нижней части шарнирами 2, а в верхней части шарнирами 3 и 4 и рычагами 5. На прессующей части прессующих баков 1 неподвижно установлены эластичные полосы 6. В прессующих баках 1 смонтированы емкости для воды. Пресс включает питающий бак 8. Прессующие баки 1 соединены между собой разводящим шлангом 10, который отсоединяется от шланга 9 при помощи разъема 11. Отвод воды из емкостей производится при помощи запорных кранов 12, установленных в нижней части торцов прессующих баков 1. Подъем прессующего узла выполнен при помощи гибкой замкнутой связи 13, свободно установленной в верхних частях прессующих баков 1. Связь 13 снабжена грузоподъемным кольцом 14. При подъеме прессующего узла гибкая связь 13 опирается на ролики, установленные в верхней части прессующих баков 1. Пресс работает следующим образом. Перед склеиванием деревянной конструкции прессующий узел поднимается лебедкой за кольцо 14. На горизонтальный стол 1

Фиг.3

Редактор А.Шандор

Составитель Н.Белова Техред А.Кравчук

Заказ 59

Тираж М9

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

;2

Корректор Л.Патай

Подписное