Автомат для упаковки изделий прямоугольной формы в пачки Советский патент 1963 года по МПК B65B25/14 B65B25/14 

Описание патента на изобретение SU154494A1

Известны автоматы для упаковки изделий прямоугольной формы в пачки, включающие приспособление для разматывания рулонпой бумаги, приспособление для разрезания бумаги, клеевой аппарат, приспособление для отделения от общего потока колод карт в заданном их количестве, нриспособлеппе для перемещения колод, нриспособленне для формования начкн и ме.хаиизм для ее занечатывания.

С целью упроншния копструкцин предлагаемого анпарата и повг тщения производительности труда он снабл ен печатающим аппаратом, а приспособление для отделения от общего потока колод карт с заданным их количеством вынолнено в виде электромагнита, прижима, состоящего из подпружиненного шарнирно установленного рычага с пластиной на конце и заслонки, 1 меющей пластину п систему рычагов, приводимых в движение ol электромагнита. Приспособление для перемещения колод вынолнено в виде цепного транспортера с шарнирно закрепленным на нем ползунком и толкателя, жестко закрепленного на ползунке. Присиособление для формования пачки BbinoJineno в в,иде нрофильных новерхностей, образующих между собой щели, обеснечиваюгцие предварительную загибку клапанов пачки. Для запечатывания пачки в автомате имеется механизм, состоящий из нижнего, верхнего и двух боковых рычагов и системы кулачков, взаимодействующнх с рычагами. Это упрощает конструкцию предлагаемого

автомата по сравнению с известными и повышает производительность труда.

Ма фиг. 1 схематически изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема автомата.

Автомат состоит из приспособления для разматывания рулонной бумаги, печатающего аппарата, приспособлення для разрезания бумаги, клеевого аппарата, приспособления для отделения от общего потока колод карт,

приспособлепия для перемещения колод, приспособления для формования пачки и механизма для ее запечатывания.

Все механизмы автомата смонтированы на общем столе / (см. фиг. 1) в порядке последовательного выполнения онераций и кинематически соединены между собой.

Приспособление для разматывания рулонной бумаги состоит из стержня с двумя конусными втулками для закрепления на них

рулоиа 2 бумаги и тормоза для предотвращения произвольного разматывания бумаги (на схеме не изображен).

барабана 6, приводимых в движение через цепную передачу 7 от зубчатой передачи 8, и ванночки 9 с краской. С дукторпого валика 3, помепденного в ванночке 9, краска переносится на отжимной валик и на печатаюш,ий барабан 6, с которого печать переносится на бумагу, прижатую валиком 5.

Приспособление для разрезания бумаги состоит из двух валиков 10 и 11, соединенных зубчатой передачей 12, приводимой в движение от цепной передачи 13, и прижимного ролика 14. В валик 10 вмонтированы зубчатый нож 15 и вкладыши для прижима бумаги во время разрезания бумаги, а в валике 11 имеется прорезь для входа в нее ножа 15.

Клеевой аппарат состоит из системы валиков 16-19, приводимых в движение через зубчатую передачу 20 от цепной передачи 13, и ванночки с клеем 21. Клей наносится на бумагу в определенных участках, для этого намазывающий валик 18 снабжен специальными выступающими вкладышами.

Клей переносится с валика 16 на валик 17, который в свою очередь смазывает клеем вкладыши валика 18. При передвижении отрезанного листа бумаги между намазывающим валиком IS и прижимным валиком 19 клей наносится на бумагу в определенных местах, необходимых для запечатывания пачки.

Приспособление для отделения из общего потока колод карт с заданным их количеством выполнено в виде электромагнита (на фиг. не показапо), прижима 22 и заслопки 23.

Приспособление для перемещения колод выполнено в виде цепного транспортера 24 с шарнирно закрепленным на нем ползунком 25 и толкателя 26, жестко закрепленного на ползунке 25, совершающего возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости вдоль стола / по направляющим 27. Транспортер 24 установлен под столом 1 и приводится в движение через цепную передачу 28 от распределительного вала 29.

Приспособление для формования пачки выполнено в виде профильных поверхностей 30, образующих между собой щели, обеспечивающие предварительную загпбку боковых клапанов пачки. Загибание верха и низа пачки обеспечивается верхней плоскостью 31 и плоскостью стола 1 автомата.

Механизм для запечатывания пачки состоит из рычагов 32-34 соответственно нижнего, верхнего и двух боковых и системы кулачков 35, взаимодействующих с рычагами. Механизм получает движение посредством вала 36, через цепную передачу 37 от распределительного вала 29. Рычаги 32, 33 и 34 работают согласно циклограммы автомата.

Автомат снабжен также ручным приводом, состоящим из маховика 41 и зубчатой передачи 42, передающим движение посредством муфты сцепления 43 на распределительный вал 29.

Работает автомат следующим образом. При включении электродвигателя 38 приводится во вращение распределительный вал 29, передающий движение цепному транспортеру 24 и цепной передаче 37, приводящей в свою очередь в движение вал 36 механизма для запечатывания пачки. Вал 36 приводит в движение цепную передачу 13 и зубчатые передачи 20 и 12 клеевого аппарата и приснособления для разрезания бумаги, а также цепную передачу 7, связанную с зубчатой передачей 8 печатающего аппарата.

Бумага, разматываемая с рулона 2, поступает в печатающий аппарат, где на нее наносится печать с печатающего барабана 6, и Б приспособление для разрезания, где от полотна бумаги отрезается лист определенного размера, конец которого находится между валиками 18 и 19 соответственно намазывающим и прижимным клеевого аппарата. Лист протягивается между валиками и смазывается клеем в определенных местах.

Одновременно с подготовкой бумаги по столу / непрерывным потоком двигаются колоды карт 44.

Продвинувшись до соприкосновения с упором 45 (см. фиг. 1), поток колод останавливается и одновременно включается электромагнит заслонки 23, при этом приводится в

движение прижим 22, отделяя от общего потока колод заданное их количество для упаковки, одповременно удерживая па месте весь оставшийся поток колод.

Отделенное количество колод вместе с подготовленным лнстом бумаги при помощи толкателя 26 проталкивается в приспособление для формования пачки, пространство которого ограничено профильными поверхностями

30, поверхностью стола 1 и верхней плоскостью 31. При перемещении колод края листа бумаги загибаются, образуя пачку с предварительно загнутыми клапанами. Пачки передвигаются толкателем 26 к механизму для запечатывапия, где происходит окончательная загибка клапанов при помощи рычагов 32, 33 и 34, каждый из которых взаимодействует с соответствующим кулачком системы кулачков 35. Готовые пачки колод

выталкиваются из механизма следующей пачкой на приемный стол с прижимами, где пачки прижимаются с боков и сверху, что обеспечивает наден ное их склеивание.

В момент поступления колод в механизм

для запечатывапия толкатель 26 возвращается в исходное положение, одновременно прижим 22 также возврап ;ается в исходное положение, при этом электромагнит заслонки 23 выключается. Поток колодок снова перемеПредмет изобретения

1. Автомат для упаковки изделий прямоугольной формы в пачки, включающий приспособление для разматыва} ия рулониой буу.аги, приспособление для разрезания бумаги, клеевой аппарат, прпспособлепие для отделения от общего потока колод карт в задан1гом их количестве, приспособление для перемени иия колод, приспособление для формования пачки и мехаиизм для ее заиечатывапия, отличающийся тем, что, с целью унроц еиня конструкции и повышения производительности . О снабжен печатающим ап.паратом, а приспособление для отделения от общего потока колод карт с заданным их количеством выполнено в виде электромагнита, прижима, состоящего из подпружиненного

шарнирно установленного рычага с пластиной на конце и заслонки, имеющей пластииу и систему рычагов, приводимых в движение от электромагнита, при этом приспособление

для перемещения колод выполнено в виде цепного транспортера с шарнирно закрепленным на нем ползунком и толкателя, жестко закрепленного на ползунке, а приспособление для формования пачки выполнено в внде профильных поверхностей, образующих между собой щели, обеспечивающие иредварительную загибку клапанов начки.

2. Автомат но п. 1, отличающийся тем, что механизм для запечатывания пачки состоит

из нижнего, верхнего и двух боковых рычагов и системы кулачков, взаимодействующих с рычагами.

Похожие патенты SU154494A1

название год авторы номер документа
ЛЯ ОТДЕЛКИ КОНВЕРТОВ С ФОТОБУМАГОЙ 1965
  • М. Н. Маркер И. Н. Телков
  • Техричег Биб
SU170376A1
Автомат для упаковки изделий в коробки 1962
  • Альшиц З.И.
  • Кайзер Ю.Г.
  • Калита Б.М.
  • Маркевич В.Я.
  • Филиппов П.М.
  • Чаплыгин С.С.
SU157263A1
Поточная линия для изготовления и упаковки, например, школьных тетрадей 1959
  • Барский Я.Б.
  • Богомолов В.И.
  • Богомольный Ф.С.
  • Державин Н.Н.
  • Ной З.С.
  • Смуляк В.Н.
  • Якушев М.С.
SU131359A1
Автомат для упаковки катушек с нитками в пачки 1958
  • Юффа М.Я.
SU118015A1
АППАРАТ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ИЛИ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ К ПЛОСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ УПАКОВОК 1997
  • Кравченко А.С.
  • Перекалин И.М.
  • Рыбаков А.В.
RU2109664C1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ И УПАКОВКИ В БУМАЖНЫЕ ОБЕРТКИ ШВЕЙНЫХ НИТОК НА КАТУШКАХ 1956
  • Старов А.В.
SU106233A1
Автомат для упаковки ваты в пачки 1960
  • Демин А.Н.
SU143311A1
Агрегат для изготовления бумажной посуды, имеющей форму тел вращения 1959
  • Денисов И.Н.
  • Орехов В.С.
SU125468A1
АГРЕГАТ ДЛЯ УПАКОВКИ ФОТОБУЛ\АГИ 1966
SU180958A1
Устройство для запечатывания клапана конверта 1981
  • Кутрань Александр Сергеевич
  • Абрамов Рудольф Иванович
SU1082629A1

Иллюстрации к изобретению SU 154 494 A1

Реферат патента 1963 года Автомат для упаковки изделий прямоугольной формы в пачки

Формула изобретения SU 154 494 A1

SU 154 494 A1

Авторы

Альшиц З.И.

Вальчихина З.И.

Вильковская Р.И.

Каган М.Г.

Набокин Г.Н.

Пейсахов М.И.

Платонова Р.П.

Федотова А.А.

Шойхет Г.А.

Юнкес Ф.Т.

Даты

1963-01-01Публикация

1962-06-18Подача