(21)М21256/30-1Ь
(22)02.03.88
() 28.02.90. Бюл. Г 8
(71)Научно-производственное динение по чфирномпслмчным культурам и наслан Зфирмао о
(72)В.Л. Шляпников и t3.C. Коринее- ский
(53) 636.08.7-83(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР I, , кл. А 01 К 5/00, 1986.
Авторское свидетельство СССР № 1 130005, кл. А 01 К 5/00, Э86,
( БУНКЕР-ДОЗАТОР МАТЕРИАЛОВ
(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает лоичиение
Г т вчомсрмос и долпроиан 1 и пгрузки пу
.ГО СП ( h.lli Ht HPCt 41 И v I И Г1рОЦС Г i
mr j/з f , r, ;c р-Д(. 3 ) i op с i мерки i
GCHOCHCil 1 i ДОПОЛНИТ еЛЬНЬ - 8 ГТ И И . /1, И / ЯМ КО СОПРЯЖП U, , 1 U H
j,MO( HMci T соответст веннс т ,, ч 7 п 9. Материал эап | Я р один из лотков, находят гг рИЗОНГс ЛЬЮМ ППЛОЖеНИИ, || ПЧ М, П 1 noi i ilOl ЛОТ Ч ,. СТСИКЛ IK I и СТЬЬКЯ 3 О Ъ I tbH 1 , ( М- РТ сг ,oi ipa РПЙ ч ,их 10, i rmv,
TIOM Я| с (лот пет ст г)онм ) , I - Ci. дипены с соседним , Мгиеринл постугшет в L Hei 5 rioouep / iir из fxМОЧНПГ г 1 И ДО ПЛЦ |ТС1 Г ТОI .
ЧО Гп ч ОСУ ЦеСТ ПЛП M/Ujtlll ЛИИ/Ь 6 « I З.П . ( Л1 , 7. 1 П ,
с iS
№
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер-дозатор материалов | 1986 |
|
SU1430005A1 |
Кормораздатчик | 1990 |
|
SU1750517A1 |
Питатель-дозатор кормов | 1988 |
|
SU1583056A1 |
Установка для переработки навоза беспозвоночными животными сапрофагами | 1986 |
|
SU1371677A1 |
Кормораздатчик | 1985 |
|
SU1337009A1 |
Линия приготовления кормов | 1990 |
|
SU1794445A1 |
САМОСВАЛ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2249649C1 |
Устройство для ввода сыпучих материалов в пневмотранспортный трубопровод | 1983 |
|
SU1114602A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА ЛИЧИНКАМИ СИНАНТРОПНЫХ МУХ | 1991 |
|
RU2032339C1 |
Устройство для приема кормов | 1987 |
|
SU1450792A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение равномерности дозированной загрузки путем обеспечения непрерывности процесса загрузки. Бункер-дозатор содержит основной 1 и дополнительный 8 лотки. Днища 2 и 7 лотков сопряжены. Каждый лоток имеет соответственно торцовые стенки 3 и 9. Материал загружается в один из лотков, находящихся в горизонтальном положении, например в основной лоток 1. Стенка 9 поднята, а стенка 3 опущена. Стенки перемещаются в направляющих 10. Стенки посредством тяг соответственно 11 и 12 соединены с соседним лотком. Материал поступает в шнек 5 поочередно из основного 1 и дополнительного 8 лотков. Поворот лотков осуществляет гидроцилиндр 6. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Qi Јь СП
о ю
о
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к бункерам- дозаторам, и может быть использовано для дозированной загрузки эфирномасличных материалов в технологические аппараты.
Цель изобретения - повышение и равномерность дозированной загрузки путем обеспечения непрерывности процесса загрузки.
На фиг. 1 схематично изображен бункер-дозатор, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.
Бункер-дозатор содержит основной
1поворотный лоток с днищем 2 и торцовой стенкой 3, желоб Ц со шнеком 5 размещенный по касательной к днищу и стенке, гидроцилиндр 6 для поворота лотка 1 .
Днище 7 дополнительного 8 лотка сопряжено с днищем 2 основного 1 лотка и установлено относительно днища
2под тупым углом, величина которого определяется величиной угла естественного откоса материала.
Основная стенка 3 и дополнительная стенка 9 установлены внутри лотка с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости по направляющим 10 и попеременного перекрывания сечения лотка.
Приспособление для перемещения стенок 3 и 9 выполнено в виде тяги соответственно 11 и 12, которые перекинуты через блок 13 и соединены с лотком соответственно/ основным 1 и дополнительным 8. Дозирующий шнек 5 имеет одностороннюю или правую и левую навивки. Вращение шчека 5 осуществляется от звездочки 1А. Выгрузка материалов осуществляется через патрубки 15, которые установлены в подшипниках 16 для обеспечения поворота лотка.
Бункер-дозатор работает следующим образом.
Измельченное растительное сырье загружается из са мосвального транспортера в один из лотков, находящихся в горизонтальном положении. Затем при помощи гидроцилиндра 6 лоток поднимается, поворачиваясь вокруг оси шнека 5 в подшипниках 16 до тех пор, пока второй лоток не займет исходное положение, готовое для приема материала из очередного транспортного средства. Загрузка второго лотка
O
5
0
5
0
5
0
5
0
5
должна быть произведена за период разгрузки материала из первого.
При подъеме основного 1 лотка торцовая стенка 3 находившаяся ранее в поднятом положении под собственным весом опускается и занимает рабочее положение при наибольшем угле подъема.
Дополнительная торцовая стенка 9, находившаяся ранее в опущенном положении, при опускании дополнительного 8 лотка поднимается, открывая доступ материала к дозирующему шнеку 5 из поднятого основного 1 лотка. При вращении шнека 5 происходит смена положений лотков, благодаря чему осуществляется бесперебойная дозированная загрузка технологических аппаратов. Благодаря наличию двух лотков, расположенных симметрично относительно точки опоры, уменьшаются энергозатраты на подъем каждого лотка, так как масса одного лотка частично уравновешивает поднимаемый груз. Значительно снижаются энергозатраты на процесс дозированной выгрузки материала, так как нагрузка воспринимается дозирующим шнеком от половины массы материала, вмещающейся в бункер.
Формула изобретения
с днищем и торцовой стенкой, желоб со шнеком, размещенный по касательной к упомянутым днищу и стенке, гидроцилиндр для поворота лотка, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности дозированной загрузки путем обеспечения непрерывности процесса загрузки, бункер-дозатор снабжен вертикальными направляющими и дополнительным лотком с торцовой стенкой, причем днище дополнительного лотка сопряжено с днищем основного и установлено относительно последнего под тупым углом, а торцовые стенки установлены внутри лотков с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости по направляющим, при этом каждая из торцовых стенок одного лотка кинематически связана с другим лотком.
Фиг.Z
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1988-03-02—Подача