Линия приготовления кормов Советский патент 1993 года по МПК A23N17/00 

W

Тл

8 Ц В 5

vr Ю

N Ь, 4 (Я

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству. Линия приготовления кормов содержит два параллельно установленных бункера 4 и 12. К обоим торцам бункера 12 примыкают питатели-дозаторы 13 и 14. Бункер 12 разделен перегородкой 19 на два отсека. Под бункерами расположен ротор 16. 4 ил.

Фиг.1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологическим линиям приготовления кормов.

Цель изобретения - повышение качест- .ва корма и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 представлена линия приготовления кормов, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З- разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.2.

В линии приготовления кормов установлен питатель-дозатор 1 грубых кормов, состоящий из гидрофицированного опрокидывающегося лотка 2 и наклонного дозирующего конвейера 3. К конвейеру 3 примыкает бункер 4 с горизонтальной осью вращения, который выполнен из двух цилиндров 5, соединенных между собой лопастями б и установленных на некотором расстоянии друг от друга с возможностью вращения на роликах 7, Со стороны, противоположной загрузке, бункер снабжен емкостью в виде усеченного конуса 8, большим основанием примыкающей к бункеру. Цилиндрическая часть бункера охватывается кожухом 9, который закрывает свободное пространство между цилиндрами и имеет питающее окно 10 с решеткой из противо- режущих элементов 11. Решетка закреплена на внутренней поверхности кожуха 9 с возможностью перемещения внутрь бунке- ра 4 и служит для ограничения количества захватываемого молотками корма.

Перемещение решетки относительно кожуха 9 осуществляется, например, с помощью пары винт-гайка.

Рядом с бункером 4 установлен дополнительный бункер 12 без конической емкости. К обеим торцам бункера 12 примыкают питатели-дозаторы 13 и 14 соответственно корнеплодов и силоса. Между бункерами под питающими окнами 10 и 15 установлен молотковый ротор 16 с возможностью прохода молотков 17 между противорежущими элементами 11 и 18 и вылет их внутрь бункеров 4 и 12 для захвата перерабатываемого корма. Для того, чтобы силос и корнеплоды не смешивались друг с другом в бункере 12 между цилиндрами имеется перегородка (стенка) 19, установленная в плоскости вращения бункера, которая делит бункер на два самостоятельных отсека. Питающие окна 10 и 15 соединены между собой криволинейным кожухом 20, установленным концент- рично ротору 16 и закрывающим его сверху. Для отвода готового продукта линия снабжена выгрузным транспортером 21. Скорость вращения каждого бункера изменяется за счет установки, например, вариатора на механизме привода. Рабочие органы всех

машин линии приводятся в действие известными техническими средствами.

Линия работает следующим образом.

Грубый корм (сено, солома) россыпью, в тюках или рулонах доставляется транспортным средством и выгружается в лоток 2 питателя-дозатора 1. При переводе лотка 2 в наклонное положение с помощью гидроподъемника солома поступает на конвейер 3, которым подается во вращающийся бункер 4. Аналогичным образом питатель-дозатор 13 загружает в один из отсеков бункера 12 предварительно очищенные от грязи корнеплоды, а питатель-дозатор 14 также в бункер 1.2, но с другого торца и в другой отсек подает силос или сенаж. При вращении бункеров навстречу друг другу находящиеся в них компоненты перемещаются к питающим окнам 10 и 15с помощью лопастей 6 и попадают под воздействие молотков 17 ротора 16. При вращении ротора в направлении, указанном стрелкой, молотки 17 вылетают через питающее окно 10 внутрь

бункера 4, захватывают порцию соломы и перемещают ее внутри кожуха 20 в бункер 12 через питающее окно 15. Поскольку бункер 12 разделен на два отсека, то часть соломы молотками внедряется в -силос,

интенсивно с ним перемешивается и выбрасывается на выгрузной транспортер 21. Другая группа молотков внедряет солому в массу корнеплодов, перемещающихся во втором отсеке полости бункера 12. Корнеплоды от воздействия молотков измельчаются, перемешиваются с соломой и также выбрасываются на транспортер 21. Оба потока кормов дополнительно перемешиваются на пути к транспортеру. Дозирование

компонентов осуществляется изменением скорости вращения соответствующего бункера, которая определяет величину подачи корма. Более же точное дозирование осуществляется перемещением соответствующей

решетки из противорежущих элементов внутри бункера относительно его кожуха. Этим изменяется длина активности части молотков и, соответственно, количество захватываемого материала. Кроме того, количество захватываемого молотками материала в широких пределах можно регулировать с помощью и других известных технических средств, например, закрывая или открывая соответствующую часть питающего окна. Транспортером 21 готовая кор- мосмесь загружается в кормораздатчик. Использование данной технологической линии позволяет осуществлять строго дозированную подачу трех основных компонентов на смешивание за счет того, что каждый

компонент подается независимо от других, п ри этом все кормовые материалы не требуют предварительного измельчения. Кроме того, измельчитель в линии взаимодействует с подающими бункерами непосредствен- но, без промежуточных устройств. Одновременно повышается качество пригоФормула изобретения Линия приготовления кормов, содержащая подающий бункер с горизонтальной осью вращения, примыкающий к одному из торцов каждого бункера питатель-дозатор и расположенный под бункером ротор, под которым размещен сборный транспортер, отличающаяся тем, что, с целью

7/1 / I h,

15 11 16 11 10 i о

Фиг. 2

товляемой смеси, упрощается конструкция линии и повышается технологическая надежность рабочего процесса за счет ликвидации промежуточных звеньев между подающим и измельчающим рабочими органами при переработке кормов непосредственно в исходном состоянии.

повышения качества корма и расширения технологических возможностей, она снабжена дополнительными подающим бункером и двумя питателями-дозаторами, примыкающими к торцам дополнительного подающего бункера и разделяющими последний на два отсека, перегородкой,установленной в плоскости вращения бункера.

N

21 7

J- 20 Фиг.З