Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1990 года по МПК B01D35/10 B01D17/22 

О

ел

Фильтр относится к области очистки воды от нефтепродуктов и механических примесей. В фильтре с целью повышения надежности работы и долговечности фильтра, а также упрощения изготовления и снижения металлоемкости конструкции, ось фильтровального патрона 5 расположена вертикально, а каркас 9 его выполнен из круглых перфорированных дисков 10, насаженных с возможностью перемещения с равными промежутками между собой на проходящий через внутреннюю часть патрона 6 шток 11 и прикрепленных по периферии в местах их касания к материалу 13. Между дисками 10 фильтровального патрона 5 могут устанавливаться пружинки меньшего диаметра, чем диаметр дисков, в этом случае не требуется крепление дисков 10 к фильтрующему материалу 13. Корпус фильтра может иметь отстойник, заполненный гранулами. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

-4xh

Фиг.

Изобретение относится к фильтрам для 1нтки йоды от нефтепродуктов и механических примесей и позволяет эффективно расслаивать эмульсию, очищать ее от механических примесей, а также обеспечивает регенерацию фильтрующего элемента без применения промывочной воды и разборки фильтра.

Цель изобретения повышение надежности работы и долговечности фильтра, а также упрощение изготовления и снижения металлоемкости конструкции фильтровального патрона

На фиг 1 схематично изображен фильтр, разрез, на фиг 2 - перфорированный диск каркаса, на фиг 3 - модификация фильтровального патрона,разрез, на фиг 4 - фильтр с отстойником, разрез

Фильтр (фиг 1) служит для очистки жид кости от механических примесей, но может применяться и для укрчпнения дисперсного состава эм льсии, которая затем более эффективно разделяется в любом стандартном отстойнике. Фильтр содержит корпус I с патрубками подвода исходной эмульсии 2, отвода укрупненной эмульсии 3 и механических примесей 4, фильтровальный патрон 5, состоящий из фильтрующего элемента 6, подвижной шайбы 7, неподвижной шайбы 8, каркаса 9, выполненного из круглых перфорированных дисков 10, свободно насаженных с равными промежутками на шток 11, который соединен с подвижной шайбой 7 и выходит из корихса 1 через уплотнение 12. Диск 10 на периферии по окружности при креплен к материалу 13 фильтровального элемента 6.

И дисков 10 jeiKO набираек н каркас 9 фильтровальною патрона 5 любого нужного диаметра

На фиг. 3 изображена модификация фильтровальною патрона 5, которая не требует крепления дисков 10 к фильтровальному элементу 6, а зазор между дисками 10 обеспечивается пр жинками 14 малого диаметра Применение пр жинок 14 малого диаметра дешевляет и прощает изготовление каркаса 9 фильтра но сравнению с каркасом из пружин большого диаметра Кроме того, в предла аемои конструкции исключается перекос каркаса 9 при сжатии фильтровального патрона 5

На фиг 4 представлен филыр для очистки, в корпусе 1 которого размещен отстойник 15, заполненный гранулами 16 и имеющий раздельные патрубки для вывода отсепарированных нефтепродуктов 17 и очищенной воды 18.

Фильтр для очистки жидкости работает следующим образом.

Очищаемая жидкость, например нефте водяная эмульсия пост пает через патрубок 2 в объем корпуса 1 и проходит сквозь фильтрующий элемент 6 во внутреннюю часть

0

фильтровального патрона 5. Проходя через коалес пирующий материал фильтрующего элемента б, эмульсия очищается от механических примесей и дисперсный состав ее укрупняется. Затем очищенная от механических примесей и укрупненная эмульсия выводится из корпуса 1 через патрубок 3 и легко разделяется в стандартном отстойнике. Патрубок 4 для отвода механических примесей закрыт. В процессе работы фильтра происходит засорение поверхности фильтрующего элемента 6, что приводит к увеличению перепада давления на нем. При достижении критического перепада давления на фильтрующем элементе 6 патрубки 2 и 3

5 закрываются, а фильтровальный патрон 5 периодически сжимается при перемещении штока 11 с помощью кулачкового или кривошипно-шатунного механизма (не показано) При сжатии фильтровального патрона 5 фильтрат из его объема перетекает обратно в объем корпуса 1 через фильтрующий элемент 6, смывая с него отфильтрованные механические примеси, которые выводятся из корпуса 1 через патрубок 4. Эффективности регенерации фильтрующего элемен5 та 6 способствует также его деформация при периодическом сжатии фильтровального патрона 5 После регенерации процесс фильтрации возобновляется.

Работа фильтра с отстойником 15 (фиг. 4) в основном аналогична работе

0 фильтра без отстойника 15 (фиг. 1). Отличие заключается в том, что нефтеводяная эмульсия, укрупненная фильтрующим элементом 6, не выводится из корпуса 1, а поступает в отстойник 15, заполненный гранулами 16, где происходит ее окончательное

Г) разделение Отсепарированные нефтепродукты выводятся из корпуса 1 через патрубок 17, а очищенная от механических примесей и нефтепродуктов вода через патрубок 18. Размещение фильтра и отстойника 15 в одном

0 корпусе позволяет уменьшить габариты и металлоемкость очистного устройства в целом и очищать одновременно воду от механических примесей и нефтепродуктов.

Предварительные испытания предлагае- 5 мою фильтра показали надежность его работы и высокое качество регенерации фильтро- элемента. Достаточно было 4-5 сжатий фильтрующего элемента 6, чтобы перепад давления на нем уменьшился до первоначального. Регенерация фильтра проста и не требует много времени, осуществляется без промывочной воды и разборки фильтра и может осуществляться даже в процессе работы фильтра

0

Формула изобретения

штоке и прикрепленных по периферии в местах касания к фильтрующем) материалу, при этом шток размещен в внутренней полости фильтровального патрона, ось которого расположена вертикально.

2Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что фильтровальный патрон снабжен расположенными на штоке между дисками пружинками, диаметр которых меньше диаметра дисков

3Фильтр по п 1, отличающийся тем, что он снабжен размешенным в корпчсе отстойником с гранулами и патрубками для отвода нефтепродуктов и очищенной воды

Фаг. 2

Фм.З

/3

Фиг. V

м --V-7--/

ч