Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1986 года по МПК B01D35/10 

Изобретение относится к технике очистки воды от нефтепродуктов и механических примесей и может быть использовано в химической или нефтеперерабатывающей промышленности, а также для очистки судовых нефтесодержащих вод.

Цель изобретения - эффективное, расслоение эмульсии и очистка ее от механических примесей, а также обеспечение регенерации фильтроэлемента без применения промывочной воды и разборки фильтра.

На чертеже представлен фильтр, разрез.

Фильтр для очистки жидкости содержит корпус 1 с предохранительным клапаном 2 и патрубками подвода исходной эмульсии 2, отвода расслоенной эмульсии 4 и механических примесей 5, фильтровальный патрон 6, состоящий из фильтрующего элемента 7, выполненного из эластичного коалес- цирующего материала, пружинного каркаса 8, снабженного неподвижной шайбой 9 и подвижной шайбой 10, которая соединена с толкателем 1 кулачкового механизма 12.

Поверхнас гь фильтрующего элемента 7 прикреплена к пружинному карка- су 8 в местах касания.

Фильтр для очистки жидкости работает следующим образом.

Нефтеводяная эмульсия поступает через патрубок 3 в объем корпуса 1 и проходит сквозь фильтрующий элемент 7 во внутреннюю полость фильтровального патрона 6. Проходя через коалес- цирующий материал фильтрующего элемента 7, эмульсия расслаивается и освобождается от механических примесей. Далее разрушенная и очищенная от механических примесей эмульсия выво- , дится через патрубок 4 ляется в любом стандартном отстойни - ке. Патрубок 5 для отвода отфильтро- , ванных механических примесей в режи- ме фильтрации закрыт. В процессе работы фильтра происходит засорение поверхности фильтрующего элемента 7, чтр приводит к увеличению перепада давлений на нем. При достижении критического перепада давления на фильтрующем элементе 7 происходит автоматическое перекрытие патрубков 3 и 4 и включается кулачковый механизм 12, что приводит к периодическому сжатию пружинного каркаса 8. Благодаря

10

тому, что поверхность фильтрующего элемента 7 прикреплена к пружинному каркасу 8 в местах касания, при сжатии последнего происходит уменьшение внутреннего объема фильтровального патрона 6. При этом фильтрат из объема фильтровального патрона 6 перетекает обратно в объем корпуса 1 через фильтрующий элемент 7, смывая с него отфильтрованные механические примеси, которые выводятся из корпуса 1 через патрубок 5. Эффективности регенерации фильтрующего элемента 7 способствует также его деформация при периодическом сжатии пружинного каркаса 8. В случае отказа автоматики для предохранения фильт рующего элемента 7 от разрущения предусмотрен предохранительный клапан 2. После регенерации процесс фильтрации возобновляется.

Таким образом, предлагаемый фильтр для очистки жидкости позволяет эффективно расслаивать эмульсии.

20

25

30

35

очищать их от механических примесей.

В предлагаемой конструкции фильтрующий элемент регенерируется без разборки фильтра,, кроме того, не требуется промывочной воды и насоса для ее перекачки при регенерации фильтрующего элемента, так как она осуществляется вследствие периодического сжатия пружинного карк.аса при помощи кулачкового механизма.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, со- 0 держаш 1й корпус с входным и выходным патрубками и фильтровальньм патрон, включающий фильтрующий элемент и пружинный каркас с закрепленными на его торцах шайбами, одна из котои легко разде- 45 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения, отличающийся тем, что, с целью эффekтi внoгo расслоения эмульсии и очистки ее от механичес- Q ких примесей, а также обеспечения регенерации фильтроэлемента без применения промывочной воды и -разборки фильтра, фильтруйщий элемент вьшол- нен из эластичного коалесцирующего материала и прикреплен к пружинному каркасу в местах касания, корпус размещен горизонтально, вьшолнен с углублением и снабжен предохранительным клапаном, патрубком вьшо

тому, что поверхность фильтрующего элемента 7 прикреплена к пружинному каркасу 8 в местах касания, при сжатии последнего происходит уменьшение внутреннего объема фильтровального патрона 6. При этом фильтрат из объема фильтровального патрона 6 перетекает обратно в объем корпуса 1 через фильтрующий элемент 7, смывая с него отфильтрованные механические примеси, которые выводятся из корпуса 1 через патрубок 5. Эффективности регенерации фильтрующего элемента 7 способствует также его деформация при периодическом сжатии пружинного каркаса 8. В случае отказа автоматики для предохранения фильтрующего элемента 7 от разрущения предусмотрен предохранительный клапан 2. После регенерации процесс фильтрации возобновляется.

Таким образом, предлагаемый фильтр для очистки жидкости позволяет эффективно расслаивать эмульсии.

0

5

0

5

очищать их от механических примесей.

В предлагаемой конструкции фильтрующий элемент регенерируется без разборки фильтра,, кроме того, не требуется промывочной воды и насоса для ее перекачки при регенерации фильтрующего элемента, так как она осуществляется вследствие периодического сжатия пружинного карк.аса при помощи кулачкового механизма.

Формула изобретения

Изобретение относится к фильтрам для очистки воды от нефтепродуктов и механических примесей и ,позволяет эффективно расслаивать эмульсию, очищать ее от механических примесей, а также обеспечить регенерацию фильтроэлемента без применения промывочной воды и разборки фильтра. Фильтр имеет корпус, в котором установлен фильтровальный патрон, включающий фильтрующий элемент, пружинный каркас с неподвижной и подвижной шайбами. Корпус имеет на дне углубление с патрубком для вывода отфильтрованных механических примесей и снабжен предохранительным клапаном, фильтрующий элемент выполнен из эластичного калес- цирующего материала и прикреплен к пружинному каркасу в местах касания . Корпус фильтровального патрона расположен горизонтально, а подвижный конец его соединен с толкателем кулачкового механизма. 1 ил. § (О с

Редактор М.Петрова

Составитель Т.Вострова Техред А.Кравчук

Заказ 6991/6Тираж 663 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.ШароЬги