Изобретение относится к смешиванию сыпучих материалов и может быть использовано для приготовления смесей из большого числа различных по количественному соотношению и значительно отличающихся по физико-механическим свойствам порошкообразных компонентов в химической, металлургической, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение качества получаемой смеси .
На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого устройства для перемешивания сыпучих материалов, разрез, на фиг. 2 - вариант исполнения смесителя с развернутыми на 90° относительно друг друга стойками и траекториями движения частиц.
Устройство для перемешивания сыпучих материалов - вибрационно-лопаст- ной смеситель содержит горизонтальную цилиндрическую смесительную камеру 1 с инерционным вибратором 2 и валом 3 с приводами 4. К валу 3 крепятся стойки с нечетными 5 и четными 6 порядковыми номерами. Стойки 5 снабжены лопастями 7, а стойки 6 выполнены,в виде пластин, скрученных по винтовой
Ф
линии. Лопасти 7 обращены к стойкам с четными порядковыми номерами.
На концах стоек 5 и 6 установлены лемехообразные элементы 8, камера 1 смесителя устанавливается на упругих опорах 9. Точка пересечения осей лопастей стоек с нечетными порядковыми номерами расположена от оси вала на расстоянии, равном корню квадратному из полусуммы квадратов радиусов камеры и вала.
Установка работает следующим образом.
При включении привода 4 вибратора 2 в камере 1 создается поперечная циркуляция виброкипящего материала. Перевод смешиваемой массы в виброки- пящее состояние необходим для снижения энергозатрат на вращение лопасте облегчения запуска привода 4 вала 3 и снижения нагрузок на стойки 5 и 6. При включении привода 4 вала 3 путем воздействия лемехообразных элементов 8, установленных на стойках, создают вихревое движение материала с образованием смеси твердое тело - воздух При этом происходит интенсивное перемешивание в периферийной ЗОЕГС камеры 1. Под воздействием стоек 6, иы- полненных в виде скрученных пластин, материал направляют в область действия лопастей 7. Эти лопасти направляют материал по траекториям дуг от вала 3 к периферии камеры и наоборот с одновременным поворотом его вокруг оси камеры по направлению вращения вала 3. При этом частицы материала в потоках получают движение по винтообразным траекториям. Винтообразные траектории частиц, сделав них полный оборот вокруг оси камеры 1 , образуют шаровые поверхности. После достижения минимальной неоднородности смеси процесс завершают выключением приводов 4 .
Такие перемещения материала, а также вибрационное воздействие, повышающее подвижность материала, значительно уменьшают время смешивания и повышают качество смеси, что позволяет увеличить производительность един цы оборудования и поднять качество продукции.
В таблице представлено сравнение характеристик эффективности работы различных смесителей, полученных при смешении шихт порошковых проволок АН-1 и АН-8.
Из приведенных данных следует, что средняя оценка коэффициента вариации распределения ключевого компонента в смеси, характеризующего неоднородность последней, полученная на вибра- ционно-лопастном смесителе, в 3 раза меньше соответствующих оценок, полученных на других промышленных смесителях, а время процесса сокращено в 7 раз.
5
0
5
0
5
0
5
Формула изобретения
1.Устройство для перемешивания сыпучих материалов, содержащее горизонтальную цилиндрическую смесительную камеру и расположенный по ее оси вал с радиальными стойками, на концах которых установлены лемехооб- раэные перемешивающие элементы, о т- личающееся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества получаемой смеси, стойки с четными порядковыми номерами выполнены в виде пластин, скрученных по винтовой линии, а стойки с нечетными порядковыми номерами снабжены лопастями, оси которых пересекаются в одной точке, при этом лопасти обращены к стойкам с четными порядковыми номерами и расположены под углом к направлению вращения, при этом лопасти, расположенные по разные стороны стоек с четными порядковыми номерами, имеют противоположный угол наклона к направленно вращения, а смесительная камера снабжена вибратором и установлена на упругие опоры.
2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что точка пересечения осей лопастей стоек с не- : четными порядковыми номерами расположена от оси вала на расстоянии, равном корню квадратному из полусуммы квадратов радиусов камеры и вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухвальный смеситель | 2016 |
|
RU2622131C1 |
Двухвальный лопастной смеситель | 2020 |
|
RU2740927C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2013 |
|
RU2547467C1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2302285C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2318585C2 |
Смеситель сыпучих материалов | 1980 |
|
SU1005874A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2674132C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 1998 |
|
RU2130335C1 |
Ротационный просеиватель со съемным смесителем и смеситель для него | 2022 |
|
RU2799675C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2146965C1 |
Изобретение относится к смешиванию сыпучих материалов, может быть использовано в различных отраслях промышленности и обеспечивает при использовании интенсификацию процесса и повышение качества получаемой смеси. Устройство для перемешивания сыпучих материалов содержит горизонтальную цилиндрическую смесительную камеру, расположенную по ее оси вал с радиальными стойками, на концах которых установлены лемехообразные перемешивающие элементы. Стойки с четными порядковыми номерами выполнены в виде пластин, скрученных по винтовой линии, а стойки с нечетными порядковыми номерами снабжены лопастями, оси которых пересекаются в одной точке, которая расположена от оси вала на расстоянии, равном корню квадратному из полусуммы квадратов радиусов камеры и вала. Лопасти стоек с нечетными порядковыми номерами обращены к стойкам с четными порядковыми номерами. 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.
Филин В.Я | |||
Современные ксчсгрук- ции смесителей для сыпучих и пастообразных материалов в СССР и за рубежом | |||
- Химическое и нефтяное машиностроение, сер | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М.:, 19/2, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1985-08-02—Подача