Способ обогащения полевых шпатов Советский патент 1990 года по МПК B03B7/00 

Изобретение относится к обогащению кварц-полевошпатового сырья сложного состава, в частности к обогащению керамических пегматитовых руд.

Целью изобретения является повышение качества полевошпатовых концентратов, увеличение извлечения оксида

калия в калиевый полевошпатовый концентрат и извлечение натриевого полевошпатового концентрата.

В способе обогащения полевых шпатов, заключающемся в их дроблении в присутствии реагентов, предварительном грохочении, выделении биотитового продукта, подсушке, грохочении, измельчении, повторном выделении бно- титового продукта, подогрев-электризации, электросепарации с выделением кварца, полученный полевошпатовый продукт подвергают магнитной сепарации с целью выделения железо- и магний содержащих минералов, снижающих качество концентратов, немагнитный продукт доизмельчают до крупности минус 0,5 мм с целью раскрытия сростков, проводят повторную подогрев- электризацию для увеличения контрастности в зарядах на кварце и полевых шпатах с целью эффективного проведения повторной электросепарации для получения полевошпатового продукта, содержащего менее 12% свободного кварца. Полученный полевошпатовый продукт подвергают подогрев-электризации при 80 - 100 С с одновременной обработкой салициловой кислотой от 0,2-10 до 0,45-10 кг/кг, при которой происходит селективная адсорбция продуктов возгонки салициловой кислоты на микроклине, что приводит к контрастному заряжению разделяемых минералов. Затем наэлектризованный материал подвергают электросепарации при напряженности поля от 2,7-10 до 4 10 Б/м, в результате которой отрицательно заряженные частицы микроклина концентрируются в калиевом полешпато- вом концентрате, положительно заряженные частицы плагиоклаза - в натриевом полешпатовом концентрате, а незаряженные частицы - в виде кварц- полевошпатовоГо концентрата (пром- продукта).

В качестве реагента применяют салициловую кислоту, адсорбция продуктов возгонки которой приводит к инверсии знака заряда трибоэлектричества на .поверхности калиевого полевого шпата, в то время как знак заряда на поверхности натриевого полевого шпата остается неизменным.

Приме р. Полученный полевошпа товый продукт подвергают магнитной сепарации при напряженности магнитного поля 1350 кА/м и доизмельчают немагнитную фракцию до крупности менее 0,5 мм. Затем проводят повторную подогрев-электризацию при 100- 120 в течение 2-3 мин, повторную электросепарацию при напряженности электрического поля 2,740 В/м.

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

При данной напряженности электрического поля получают высококалневый концентрат с модулем 3,0. При этом получают также минимальный выход промпродукта и максимальное значение извлечен ия оксида калия в высококалиевый концентрат.

Выделение до 95% свободного кварца из керамических пегматитов позволяет повысить качество разделения калиевых и натриевых полевых шпатов, тем самым получить высококачественные концентраты.

Предварительная электросепарация более половины свободного кварца позволяет снизить расходы на более энергоемкую операцию доизмельчения, реализовать принцип: не дробить лишнего.

Указанная совокупность операций позволяет снять ограничения на способ по степени разубоживания вмещающими породами, повысить качество полевошпатовых концентратов, увеличить извлечение оксида калия и получить новый продукт - натриевый полевошпатовый концентрат - из керамических пегматитов практически любого состава.

Предлагаемый способ позволяет увеличить извлечение оксида калия в высококалиевый полевошпатовый до 50% и получить натриевый полевошпатовый и кварцевый концентраты из основных типов керамических пегматитов независимо от степени разубоживания последних вмещающими породами. Эффективность способа повышается за счет того, что на доизмельчение до 0,5 мм поступает менее 80% исходной руды, а после выделения кварца на реагент- ную обработку подается в 1,6-1,8 раза меньший объем руды.

Формула изобретения

1. Способ обогащения полевых шпатов, включ чющий дробление в присутствии реагентов, предварительное грохочение , выделение биотитового продукта и чернового концентрата, подсушку, грохочение, измельчение чернового концентрата, повторное выделение биотитового продукта, подогрев-электризацию, электросепарацию оставшегося продукта с получением полевошпатового продукта и кварца, отличающийся тем, что, с целью повыше5

мня качества полевошпатовых концентратов, увеличения извлечения оксида ка- лия в калиевый полевошпатовый концентрат и извлечения натриевого полевошпатового концентрата, полученный полевошпатовый продукт подвергают магнитной сепарации с получением магнитной и немагнитной фракций с последующим доизмельчением немагнитной фракции до крупности - 0,5 мм, ее повторной подогрев-электризацией, повторной электросепарацией, с получением полевошпатового продукта и кварца, подогрев-электризацией полевошпа- тового продукта, полученного после повторной электросепарации с одновременной обработкой реагентом и элект- росспарацией полевошпатового продукюJ5461546

та после его последней подогрев-электризации с раздельньм получением калиевых и натриевых полевошпатовых концентратов.

2.Способ по по. 1, о т л и ч a rout и и с я тем, что подогрев-электризацию с одновременной обработкой реагентом проводят при 80-100°С.

3.Способ по п. отличающийся тем, что в качестве реагента применяют салициловую кислоту при концентрации от 0,2 -10 до 0,45х 10 кг/кг.

4.Способ по п. отличающийся тем, что последнюю электросепарацию проводят при напряженности поля от 2,7-10 до 4-10 В/м.

Изобретение относится к обогащению кварц-полевошпатового сырья сложного состава и может быть использовано при обогащении керамических пегматитовых руд. Цель - повышение качества полевошпатовых концентратов /ПШК/, увеличение извлечения оксида калия в калиевый ПШК и извлечение натриевого ПШК. Руду дробят в присутствии реагентов. Затем осуществляют грохочение и выделение биотитового продукта и чернового концентрата. После этого руду подвергают подсушке, грохочению, измельчению и повторному извлечению биотитового продукта. Затем осуществляют подогрев-электризацию /ПЭ/ и электросепарацией отделяют полевошпатовый продукт /ПШП/ от кварца. Полученный ПШП подвергают магнитной сепарации для выделения железо- и магнийсодержащих минералов, снижающих качество концентратов. Немагнитный продукт доизмельчают до крупности - 0,5 мм для раскрытия сростков. Затем проводят повторную ПЭ и повторную электросепарацию для более полного извлечения кварца. Полученный ПШП подвергают ПЭ в присутствии реагента. Проводят ПЭ при 80-100°С. В качестве реагента применяют салициловую кислоту при концентрации от 0,2^.10^-3 до 0,45^.10^-3 кг/м. При этом происходит селективная адсорбция продуктов возгонки салициловой кислоты на микроплите. Это приводит к контрастному заряжению разделяемых минералов. После этого проводят электросепарацию с получением калиевого и натриевого полевого шпата. Электросепарацию