Установка вихревых очистителей Советский патент 1990 года по МПК B04C5/24 

ел

Јь О

Изобретение предназначено для очистки волоконных суспензий от инородных включений и может использоваться в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности, ремонтопригодности и облегчения контроля за состоянием конструкции во время работы. Установка включает напорный 1 и сборочный 2 коллекторы, коллектор отходов 3, очистители 4 с патрубком отходов, входным и выходным патрубками. Коллекторы 1 и 2 имеют окна, посредством которых они соединены с буферными камерами, образованными фронтальными стенками, торцовыми и боковыми пластинами. Исходная суспензия подается в напорный коллектор 1, откуда через окна и буферную камеру поступает в очиститель 4, где подвергается разделению. Очищенная жидкость через соответствующий патрубок, буферную камеру и окно поступает в сборный коллектор 2. Сгущенный продукт через патрубок отходов выводится в коллектор 3 отходов. Конструкция установки позволяет контролировать ее состояние во время работы и обеспечивает ремонт всех узлов. 7 ил.

Риг.1

Изобретение относится к установкам вихревых очистителей и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для очистки волокнис- тых суспензий от инородных включений.

Цель изобретения - повышение надежности, ремонтопригодности и облегчение контроля за состоянием конст- рукции во время работы.

На фиг. 1 изображена установка вихревых очистителей, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сече- ние Ч-Б на фиг.З; на фиг.6 - аксонометрическая проекция сборного коллектора; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 3.

Установка вихревых очистителей

включает напорный 1 и сборный 2 коллекторы и коллектор 3 отходов, к которым присоединены сдвоенные или одинарные вихревые очистители 4. Каждый вихревой очиститель 4 имеет патрубок 5 отходов, входной патрубок 6 расположен касательно к внутренней поверхности очистителя 4, а выходной патрубок 7 расположен по оси очистителя 4. Напорный коллектор 1 имеет окна 8, посредством которых он соединен с буферными камерами 9, образованными накладными торцовыми 10, боковыми пластинами 11, а также фронтальными стенками 12, дающими в поперечнике с окнами. 8 Х-образное сечение. Сборный коллектор 2 имеет окна 13, посредством которых он соединен с буферными камерами 14, образованными фронтальными стенками 15 и накладными торцовыми 16 и боковыми 17 пластинами. Торцовые пластины 11 буферных камер 9 имеют отверстия 18, к которым присоединяются входные патрубки 6. А торцовые пластины 16 буферных камер 14 имеют отверстия, к которым присоединяются выходные патрубки 7.

Установка вихревых очистителей работает следующим образом.

Исходная волокнистая суспензия подается в напорный коллектор 1, откуда через окно 8 попадает в буферную камеру 9, из которой через отверстие 18 - во входной патрубок 6 вихревого очистителя 4, где за счет избыточного давления и тангенциальной подачи суспен- зии придается вращательное движение. Инородные включения под действием центробежных сил отбрасываются к стен

Q

0

5 Q

э

5

0

45

50

ке вихревого очистителя 4 и движутся к патрубку 5 отходов, через который и выводятся в коллектор 3 отходов. Очищенная волокнистая суспензия собирается в центре вихревого очистителя 4 и выводится выходными патрубками 7 в буферную камеру 14 и через окно 1 3 в сборный коллектор 2, а оттуда на дальнейшую переработку. При разрушении сварных швов между напорным коллектором 1 и буферной камерой 9 или сборным коллектором 2 и буферной камерой 14 суспензия выходит наружу, что и обнаруживается визуально, качество очищенной суспензии не снижается. При ремонте процесс очистки прекращается, снимается очиститель с поврежденной буферной камеры, разрушенный шов заваривается, а в случае значительных повреждений, коллектор, давший течь, отсоединяется и снимается, после чего устраняются повреждения.

Следует отметить, что выполнение окон 8 и 13 на стенках напорного 1 и сборного 2 коллекторов по разные стороны касания образующих необходимо для отвода суспензии в буферные камеры 9 и 14 таким образом, чтобы при выводе очищенной суспензии не было столкновения ее потоков, являющихся причиной высокого гидравлического сопротивления, наличие которого приводит к высокой энергоемкости процесса очистки. Буферные камеры 9 и 14, образованные фронтальными стенками 10 и 15, в сечении с окнами 8 и 13, дающими вид буквы X, дополненные накладными торцовыми 11 и 16 и боковыми 12 и 17 пластинами, необходимы для подсоединения напорного 1 и сборного 2 коллекторов к патрубкам, расположенным в один ряд, облегчения контроля за состоянием напорного 1 и сборного 2 коллекторов во0 время работы, снижения трудоемкости ремонта коллекторов за счет возможности их разъединения без нарушения герметичности. Формула изобретения

Установка вихревых очистителей, включающая сдвоенные или одинарные вихревые очистители с входными, выходными патрубками и патрубками отходов, напорный и сборный коллекторы, выполненные из двух труб, соприкасающихся по образующим, снабженных окнами с буферными камерами, отличающаяся тем, что, с целью

/

аг.2

Фиг. Ч

6-6

Фиг. 5

16

16

Фиг. 6

Редактор О.Спесивых

Составитель Д.Баранов

Техред М.Дидык Корректор М. Кучерявая

Заказ 40

Тираж 458

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

ФмЛ

Подписное