315
Изобретение относится к клепально- сборочным работам, в частности к ручному инструменту ударного действия.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности путем уменьшения сипы отдачи и увеличения ресурса
На фиг, изображено устройство, общий вид; на фиг,2 узел I на Фиг.1„
Молоток содержит корпус 1 с пистолетной рукояткой 2„ выполненной полой и соединенной с ресивером 3, который в свою очередь соединен с воздушной магистралью через редуктор 4 и манометр 5 Ствол 6, установленный в кор пусе I $ имеет передний и задний жест- ко закрепленные на нем упоры 7 и 8S
Кроме того, задняя крышка 14 подпружинена тарельчатой пружиной 23 относительно ствола 6 через задний внутренний буртик 24, При этом крышка упирается в передний буртик 25,
В носовой части 26 ствола 6 соос- но бойку 12 расположена ступенчатая обжимка, которая имеет буртик 27, хвостовую 28 и рабочую 29 части, Буртик 27 и седло 30 в носовой части 26 ствола 6 образуют обратный клапан, сообщающий возвратную полость ствола Б с атмосферой. Соосно рабочей части 29 установлен ловитель заклепки, содержащий втулку 31 с закрепленной на ней полиуретановой диафрагмой 32 с отверстием в центре. Втулка 3 связана с новой частью 26
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический одноударный клепальный молоток | 1986 |
|
SU1433625A1 |
Пневматический клепальный одноударный молоток | 1988 |
|
SU1696083A1 |
Пневматический одноударный клепальный молоток | 1991 |
|
SU1794585A1 |
Пневматический одноударный клепальныйМОлОТОК | 1979 |
|
SU848140A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОДНОУДАРНЫЙ МОЛОТОК | 1991 |
|
RU2018406C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОДНОУДАРНЫЙ МОЛОТОК | 1989 |
|
SU1771130A1 |
Привод к одноударным молоткам | 1988 |
|
SU1696082A1 |
Пневматический пистолет для забивки гвоздей | 1980 |
|
SU895646A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2244827C1 |
Одноударный молоток для клепки с электронагревом | 1981 |
|
SU1020178A1 |
Изобретение относится к клепально-сборочным работам, в частности к пневматическим одноударным клепальным молоткам. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем уменьшения силы отдачи и увеличение ресурса. Молоток содержит корпус 1 с рукояткой 2, ресивер 3, ствол 6 с упорами 7 и 8 и отверстиями 9 и 10. В полости ствола размещен боек 12. На задней крышке смонтирован механический замок и амортизатор в виде пневмогидравлического устройства. В носовой части расположена обжимка и смонтирован механизм дозирования воздуха. Пусковое устройство включает воздухораспределительный золотник. При нажатии на курок золотник сообщает полость Д с атмосферой. Заслонка 38 перемещается и открывает отверстия 9. Воздух из ресивера попадает в полость А и перемещает боек 12. Последний ударяет по ступенчатой обжимке, которая буртиком 27 разобщает полость Б с атмосферой. После выстрела ствол 6 возвращается в левое положение. При отпускании курка 45 заслонки 38 прекращает доступ воздуха из ресивера 3 в полость А. Под постоянным давлением в полости Б боек 12 начинает движение назад. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
также выполненные на стволе 6 вход- TQ ствола 6 пружиной сжатия 33,
ные и выходные отверстия 9 и 1C соответственно в рабочую полость А и из возвратной полости Б, а также дроссельное отверстие 11, Кроме того, в полости ствола 6 установлен боек 3 2 с профилированной кольцевой проточкой 13 на внутренней его поверхности,
Объем ресивера 3 должен не менее чем 4-5 раз превышать рабочий объем ствола 6« При объеме ресивера меньше, чем 4 рабочих объема ствола, уменьшается энерговооруженность молотка: при объеме ресивера больше, чем 5 рабочих объема ствола, значительного увеличения энерговооруженности не происходит, вследствие чего объем ресивера нецелесообразно выполнять более чем в 5 раз превышающим объем ствола,
Проточка 13 обеспечивает зацепле- ние с механическим замком, размещенным в задней крышке 14 ствола Ь, Механический замок выполнен из двух рычажков 15 с захватами 16 и пружиной 17.
В задней крышке 14 расположен гидравлический демпфер, содержащий шток 18 с поршнем 19, имеющим калиброванные отверстия 20 и дросселирующую шайбу 21, расположенную между поршнем 19 и упором на штоке. На штоке 18 выполнено дроссельное отверстие 11, сообщающее полость А с атмосферой.
Поршень 19 делит гидравлическую полость в задней крышке 14 на две полости В и Г, заполненные маслом.
Шток 18 одним концом связан через регулировочную гайку 22 с корпусом 1,
25
30
Параллельно ступенчатой об в носовой части 26 расположен зирующее устройство, которое ит из золотника 34 с осевым о тием 35. Золотник 34 подпруж относительно носовой части 26 ной 36, Дозирующее устройство щает воздушными каналами 37 в ную полость Б ствола 6 с рабо полостью Д заслонки 38, распо ной концентрично стволу 6 Зо ник 34 выступает в полость Б
35
40
45
50
55
ну
1 Р 1 - -р- i
где 1) - ход бойка;
Р( - давление в предбойко
полости в конечный м возврата бойка;
Р - движение воздуха в п ковой полости в нача момент возврата бойк Заслонка 38 выполнена в ви зы и имеет буртик 39, образую корпусом 1 другую полость К, ную отверстиями 40 с атмосфер
Рабочая полость Д заслонки общается воздушными каналами через однополосковый золотник ресивером 3 и каналом 44 с ат рой. Золотник 43 святан с пус кнопкой 45, подпружиненной от тельно рукоятки 2 пружиной 46 стволе 6 между задним упором пусом 1 установлено резиновое цо 47, Корпус 1 снабжен перед крышкой 48 с упором 49 на вн нем торце. Между передним упо ствола 6 и крышкой 48 располо зиновой кольцо 50,
Параллельно ступенчатой обжимке в носовой части 26 расположено дозирующее устройство, которое состоит из золотника 34 с осевым отверстием 35. Золотник 34 подпружинен относительно носовой части 26 пружиной 36, Дозирующее устройство сообщает воздушными каналами 37 возвратную полость Б ствола 6 с рабочей полостью Д заслонки 38, расположен ной концентрично стволу 6 Золотник 34 выступает в полость Б на длину
1 Р 1 - -р- i
5
0
5
0
5
где 1) - ход бойка;
Р( - давление в предбойковой
полости в конечный момент возврата бойка;
Р - движение воздуха в предбойковой полости в начальный момент возврата бойка. Заслонка 38 выполнена в виде гильзы и имеет буртик 39, образующий с корпусом 1 другую полость К, сообщенную отверстиями 40 с атмосферой.
Рабочая полость Д заслонки 38 сообщается воздушными каналами 41 и 42 через однополосковый золотник 43 С ресивером 3 и каналом 44 с атмосферой. Золотник 43 святан с пусковой кнопкой 45, подпружиненной относительно рукоятки 2 пружиной 46, На стволе 6 между задним упором 8 и корпусом 1 установлено резиновое кольцо 47, Корпус 1 снабжен передней крышкой 48 с упором 49 на внутреннем торце. Между передним упором 7 ствола 6 и крышкой 48 расположено резиновой кольцо 50,
Одноударный молоток работает следующим образом.
С помощью редуктора 4 по манометру 5 строго устанавливают давление сжатого воздуха в ресивере 3, который записывает потребную энергию для расклепывания данной заклепки.
В пакет 51 вставляется заклепка 52 и на закладную головку устанавливают поддержку 53, На выступающую часть заклепки устанавливает молоток и с помощью ловителя 31-33 центрируется относительно рабочей части 29 ступенчатой обжимки. При нажатии слепка с усилием около 1-1,5 кг на рукоятку 2 буртик 27 ступенчатой обжимки отходит от седла 30 и возвратная полость Б ствола 6 сообщается через выходное отверстие 10 с атмосферой, и давление уравновешивается, при этом обжимка занимает правое крайнее положение. Одновременно происходит контроль, прижата ли закладная часть заклепки 52 к пакету 51 поддержкой 53.
При нажатии на кнопку 45 золотник 43 перемещается в правое крайнее положение, сообщая тем самым рабочую полость Д золотника 38 с атмосферой через каналы 41 и 44. При этом заслонка 38 под давлением воздуха в ресивере 3 разгоняется, ударяет по упору 49 на крышке 48 и открывает входные отверстия 9. Сжатый воздух из ресивера 3 через пистолетную рукоятку 2 и входные отверстия 9 попадает в рабочую полость А ствола 6 и срывает боек 12 с захватов 16 на рычажках 15 механического замка,
Разогнавшись, боек 12 наносит удар по хвостовой части 28 ступенчатой обжимки, которая производит деформацию заклепки 52 своей рабочей частью 29. Ступенчатая обжимка после выстрела, опираясь своим буртиком 27 на седло 30, разобщает возвратную полость Б ствола с атмосферой. Одновременно боек 12 переводит в левое крайнее положение золотник 34 дозирующего устройства, который сообщает рабочую полость Д заслонки 38 через канал 37 с возвратной полостью Б. В момент выстрела сила отдачи ствола 6 гасится за счет тарельчатой пружины 23, установленной между задней крышкой 14 и задним внутренним буртиком 24 ствола 6, далее за счет давления сжатого воздуха, подпирающего постоянно ствол из-за того, что диа0
0
5
метр ствола 6 за задним упором 8 меньше, а также за счет резинового кольца 47, установленного между упором 8 и корпусом 1, После выстрела ствол возвращается в исходное положение под действием давления сжатого воздуха, подпирающего его до тех пор, пока своим передним упором 7 не упрется через резиновое кольцо 50 в переднюю крышку 48 корпусом 1, При возврате ствола в исходное положение скорость перемещения гасится до минимального за счет гидравлического 5 демпфера, установленного в задней крышке 14 ствола 6 и связанного через шток 18 с дном корпуса 1 через регулировочную гайку 22. Когда ствол 6 откатывается назад, масло в гидравлическом демпфере из полости В через отверстие 20 на поршне 19, оттолкнув дросселирующую шайбу 21 до упора на штоке 18, перетекает в по лость Г беспрепятственно, а при возврате ствола в исходное положение дроссилирующая шайба 21 перекрывает отверстие 20, и скорость перетекания масла из полости в полость резко уменьшается, так как проходное сечение становится меньше.
При отпускании кнопки 45 золотник 43 становится в исходное положение под действием пружины 46, сообщая ресивер 3 через каналы 42 и 41 с рабочей полостью Д, Так как площадь то рца с буртиком 39 больше, чем площадь сече ия гильзы заслонки (площади свободного торца), заслонка 38 становится в исходное положение,вытесняя атмосферный воздух из полости К через отверстие 40 в атмосферу и перекрывая доступ сжатого воздуха из ресивера 3 в рабочую полость A i ствола 6,
Одновременно воздух попадает по каналу 37 через открытый золотник 34 в возвратную полость Б ствола, Из рабочей полости А воздух стравливается в атмосферу через 0 дроссельное отверстие 11,
Под постоянным давлением воздуха в возвратной полости Б боек 12 начинает движение назад, причем ча ним движется под действием пружннп 36 золотник 34. За счет осевого гпнгрс- тия 35 давление с обоих сторон золотника 34 выравнивается и только под действием лрУАигы. Золотник 34, переместившись на
5
0
5
5
чину 1, останавливается, отсекая доступ сжатого воздуха в возвратную полость Bs и возврат бойка 2 в исходное полржение осуществляется за счет расширения набранного объема сжатого воздухаt причем объем рассчитан так, что после возврата бойка 12 в исходное положение в возвратной полости Б должно оставаться избыточное давление до 1 атмосферы, которого достаточно для возврата бойка и которое может полностью погасить случайный выстрел при неутопленной обжимкеп Это повышает дополнительно и технику безопасности, и продлевает ресурс молотка. Для получения указанного избыточного давления достаточно 1 выполнить конструктивно равным 1 что подтверждено экспериментально, где 1(- ход бойка , Р(- давление в предбойковой полости возврата бойка; Р - давление воздуха в предбойковой полости в начальный момент возврата бойка
Боек 12 своей профилированной про точкой 13 входит в зацепление с захватами 16 на рычажках 15, подпружиненных пружиной 17 каждый.
Молот готов для осуществления следующего рабочего хода.
Формула изобретения
1, Пневматический одноударный клепальный молоток, содержащий корпус с полой рукояткой, ствол с отверстиями и задней крышкой, а также с расположенными на боковой поверхности передним и задним упором, боек, размещенный в стволе с возможностью продольного перемещения, ресивер, выполненный в виде гибкого упругого рукава, один конец которого соединен с воздухоподводящей магистралью, а второй - с полостью рукоятки, при этом последняя соединена посредство м отверстий ствола с его надбойковой полостью, ступенчатую обжимку, расположенную в носовой части ствола и выполненную с обратным клапаном, сообщающим предбойковую полость ствола с атмосферой, пусковое устройство, выполненное в виде подпружиненного относитепьно корпуса возцухорас
0
5
пределительного золотника и заслонки в виде установленной концентрично стволу между упорами гильзы с буртом нэ торце, разделяющим корпус на две полости9 одна из сообщена с атмосферой, а другая - с ресивером, механизм дозирования воздуха в передбойковой полости ствола, механический замок, амортизатор и ловитель заклепки, при этом упоры на стволе размещены с возможностью взаимодействия с корпусом и торцовыми поверхностями заслонки, отличаю - щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения силы отдачи, амортизатор выполнен в виде пневмогидравлического демпфера,причем его гидравлический узел смонтирован в задней крышке ствола соосно с
последним и связан с корпусом, который выполнен с дополнительным упором, размещенным между передним и задним упорами ствола с возможностью взаимодействия с торцом заслонки,
3,Молоток по п.1, о т л и - чающийся тем, что ловитель заклепки выполнен в виде подпружиненной относительно носовой части ствола
5 втулки с закрепленной на ней поли- уретановой диафрагмой с центральным отверстием, при этом втулка размещена концентрично обжимке с возможностью перемещения относительно последней.
k. Молоток по п.1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что задняя крышка ствола смонтирована и нем с возможностью ограниченного ОСТРОГО перемещения и подпружинена посредством га- рельчлтой пру-синп.
0
5
0
0
5
18
И 8
W г Я 14 Фиг. I
Пневматический одноударный клепальный молоток | 1986 |
|
SU1433625A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1987-12-09—Подача