Система автоматического регулирования толщины жидкостных сред Советский патент 1990 года по МПК C02F1/30 G05D9/00 C02F103/10 C02F103/32 C02F103/34 

Изобретение относится к радиацион- но-химическому аппаратостроению, а более конкретно к системам автоматического регулирования толщины слоя жидкостной среды в агрессивных условиях зоны обработки (облучения) ее ускоренными электронами. Эта система может быть использована в химической, пищевой, обогатительной и других отраслях промышленности, а -также при авторегулировании уровня искусственных водохранилищ, озер, морей.

Цель изобретения - повышение точности и чувствительности, сглаживания потока, долговечности и надежности работы в агрессивных средах с переменными давлением и температурой.

На фиг.1 изображена блок-схема системы автоматического регулирования

толщины жидкостных сред; на фиг.2 - кинематическая схема приемного преобразователя толщины жидкостной среды - крыла ; на фиг.З - приемный преобразователь толщины жидкостной среды - крыло.

Система автоматического регулирования толщины жидкостной среды содержит высокочувствительный приемный преобразователь, включающий пустотелый поплавок 1, имеющий в поперечном сечении форму крыла, установленного шарнирно на жесткой оси 2 с втулками

3,снаружи - тонкостенную оболочку

4,например, из фольги, датчик толщины 5, связанный через электромеханический преобразователь 6 с блоком управления 7 и контактно связанный

со свободным концом крыла приемного

W СП 4ь Од

И 1чЭ

00

преобразователя. Блок управления 7 i связан с исполнительным механизмом

8наклонной рабочей поверхности 9,

на которой в зоне 10 происходит облучение жидкостного слоя ускоренными электронами. Пустотелый поплавок 1 имеет козырек 11 в передней части и снабжен отверстиями 12 для сообщения полости поплавка 1 с атмосфе- рой. Крыло поплавка снабжено трубчатым каркасом 13 эллипсной Формы, включающим раму 14, кронштейны 15, эллипс- ные ребра 16, консоль 17.

Система автоматического регулиро- вания толщины работает следующим образом.

На наклонную рабочую поверхность

9подается жидкостная среда импульсным дозатором. В начальной стадии угол наклона рабочей поверхности 9 устанавливается горизонтально. Как только толщина слоя станет больше заданной датчиком толщины 5, так поступает команда через блок управления 7 на исполнительный механизм 8, который увеличивает угол наклона рабочей поверхности 9, при возрастании угла наклона рабочей поверхности 9 скорость жидкостной среды возрастает, а при постоянной подаче ее толщина убывает, как только толщина становится равной заданной.

Наличие обтекаемых форм и козырька 11 позволяет избежать перехлестывания волной приемного преобразователя, поэтому дополнительной погрешности от изменения массы его нет.

«

5

Наличие вогнутой нижней поверхности крыла (фиг.2) позволяет создавать турбулентный режим под крылом, что практически снижает к нулю погрешность от ламинарного движения (гидростатического давления) при переходном р ежиме.

Наличие значительной поверхности контакта крыла с жидкостной средой позволяет сглаживать ее поверхность, что весьма существенно для радиацион- но-химических установок с экономической точки зрения.

Формула изобретения

Система автоматического регулирования толщины жидкостных сред, содержащая датчик толщины, приемный преобразователь, блок управления, связанный с исполнительным механизмом наклонной рабочей поверхности для облучения ускоренными электронами, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и чувствительности и надежности работы с переменными давлением и температурой, приемный преобразователь выполнен в виде пустотелого поплавка с тонкостенной оболочкой на жестком каркасе, имеющего в поперечном сечении форму крыла с козырьком в передней части уста- ( новленного шарнирно на жесткой оси, причем свободный конец приемного преобразователя контактно связан с датчиком толщины, полость поплавка сообщена с атмосферой.

г™Ф

Изобретение относится к радиационно-химическому аппаратостроению, а более конкретно к системам автоматического регулирования толщины слоя жидкостной среды в агрессивных условиях зоны обработки ее ускоренными электронами. Целью изобретения является повышение точности и чувствительности системы сглаживание потока, увеличение срока и надежности работы в агрессивных средах с переменными давлением и температурой. Поставленная цель достигается тем, что в системе автоматического регулирования, содержащей датчик толщины 5, блок управления 7, исполнительный механизм наклонной рабочей поверхности, приемный преобразователь толщины, последний выполнен в виде поплавка 1, имеющего в поперечном сечении форму крыла, установленного шарнирно на оси 2 и снабженного каркасом. Поплавок имеет снаружи оболочку и отверстия 12 для сообщения полости поплавка 1 с атмосферой. 3 ил.

ипнанЯщо оноЈ Ot vnnafifivqo оное

.3.3.3.3 а.э

Is)упнаьпудо

DHOЈ

диоэ

ti

Гглф

$1

szwgi

1Г

%г.З

3

a

3

/6

w