СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАРБОНАТНОГО ПЛАСТА ТРЕЩИНОВАТО-ПОРИСТОГО ТИПА Советский патент 1996 года по МПК E21B43/27 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности.

Цель изобретения увеличение глубины обработки обводненного пласта.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

На выбранном участке нефтяного пласта, представленном трещиновато-пористым коллектором, проводят комплекс геолого-физических и гидродинамических исследований, на основе которых рассчитывают необходимый объем оторочки хлористого сульфурила (V) по формуле
V= где V объем трещиновато-пористого карбонатного пласта, м³;
m_тр трещинная пористость, доли единицы;
m_г пористость гипса, доли единицы.

Хлористый сульфурил при контакте с водой медленно гидролизуется с образованием серной и соляной кислот
SO₂Cl₂+2H₂O __→ H₂SO₄+2HCl+O₂
Оторочку реагента закачивают при помощи агрегата 4АН-700. Чтобы в стволе скважины, а также в призабойной зоне не начался преждевременный гидролиз реагента, между ним и вытесняющей водой создают буферную оторочку, в качестве которой, как правило, используют дизтопливо. Объем буферной оторочки составляет 2-3 м³.

После продвижения оторочки хлористого сульфурила на необходимое расстояние прекращают закачку воды на 12-24 ч, чтобы полностью прошла реакция гидролиза и выпадения гипса. После этого возобновляют закачку воды в нагнетательную скважину.

П р и м е р. Способ проверяли в лабораторных условиях на насыпных линейных моделях пласта, представляющих стеклянные трубки длиной 100 см, диаметром 1 см, наиболее пористой средой. В качестве критерия эффективности способа рассматривали длину зоны гипсообразования и ее удаленность от места ввода реагентов.

При испытании были использованы следующие материалы: в качестве пористой среды смесь кварцевого песка и размолотого керна из карбонатных отложений в соотношении 1: 3, хлористый сульфурил технический (представляет собой бесцветную, резко пахнущую жидкость плотностью 1,66 г/см³ (20^оС); соляная кислота концентрацией 90%
Опыты проводили в следующей последовательности.

Влажную смесь песка с карбонатом (зона карбонатности) помещали в стеклянную трубку на 3/4 ее объема, затем 1/100 от объема трубки засыпали сухим песком, затем песком, смоченным хлористым сульфурилом (предлагаемый способ), либо двумя порциями песка, одна из которых смочена соляной, другая серной кислотой (прототип). Количества соляной и серной кислот в известном способе брали такими, чтобы они соответствовали образующимся при гидролизе хлористого сульфурила в предлагаемом способе. Затем через трубки, находящиеся в горизонтальном положении, пропускали техническую воду в направлении от смоченного реагентом песка к зоне карбонатности при постоянном перепаде давления. После прекращения фильтрации вследствие закупорки пористой среды гипсом определяли расстояние от начала зоны карбонатности до зоны выпадения гипса (глубина обработки) и длину зоны выпадения гипса (мощность экрана). Полученные результаты приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет увеличить как глубину обработки пористой среды, так и мощность образующегося экрана гипса (в 11 и 4 раза соответственно) по сравнению с прототипом, что говорит о существенном повышении эффективности обработки пласта с использованием хлористого сульфурила.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель - увеличение глубины обработки обводненного пласта. На участке нефтяного пласта, представленном трещиновато-пористым коллектором, проводят комплекс геолого-физических и гидроаналитических исследований. На основе этих исследований рассчитывают необходимый объем оторочки хлористого сульфурила по формуле

где V - объем трещиновато-пористого карбонатного пласта, м³; m_т р - трещинная пористость, доли единицы; m_г - пористость гипса, доли единицы. Хлористый сульфурил при контакте с водой медленно гидролизуется с образованием серной и соляной кислот. Для предотвращения гидролиза реагента между последним и вытесняющей водой создают буферную сторону, например, из дизтоплива объемом 2 - 3 м³. После продвижения оторочки хлористого сульфурила на необходимое расстояние прекращают закачку воды для проведения реакции гидролиза и выпадения гипса. Затем возобновляют закачку воды в нагнетательную скважину. Способ позволяет увеличить глубину обработки пористой среды и мощность экрана из образующегося в пласте гипса. 1 табл.

СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАРБОНАТНОГО ПЛАСТА ТРЕЩИНОВАТО-ПОРИСТОГО ТИПА, основанный на введении в пласт серной и соляной кислот, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины обработки обводненного пласта, введение серной и соляной кислот осуществляют путем закачки в призабойную зону хлористого сульфурила с последующим его гидролизом.