75 77 ГЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ВОДОВОЗДУШНОЙ И ТВЕРДЕЮЩЕЙ ПЕНЫ | 2003 |
|
RU2241204C2 |
ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОДУЛЯТОР АБС "РОДИНА" | 2003 |
|
RU2252164C2 |
СПОСОБ ВПРЫСКА ВОДЫ В ЦИЛИНДР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2069274C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ПОЛЯКОВА В.И. И ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 1999 |
|
RU2143078C1 |
КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2468871C2 |
ДОЗИРОВОЧНЫЙ ПИСТОЛЕТ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1989 |
|
RU2067895C1 |
Устройство для многоцветной окраски изделий | 1976 |
|
SU654299A1 |
РУЧНОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1995 |
|
RU2098195C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СБОРА И ФИЛЬТРОВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, ЗАЛИВА ИХ В ГЕРМЕТИЧНЫЕ ЕМКОСТИ И ПЕРЕЛИВА ИЗ НИХ В ДРУГИЕ ЕМКОСТИ | 2002 |
|
RU2232923C1 |
Головка для распыления лакокрасочных материалов в электрополе | 1972 |
|
SU454059A2 |
Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий и может быть использовано в машиностроении при нанесении лакокрасочных покрытий, а также при выполнении художественно-графических работ методом распыления жидких сред. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и уменьшение его габаритов. Для этого опора 17 выполнена в виде диска, установленного на корпусе 1 через уплотнительную прокладку 18 с возможностью дискретного вращения и фиксации его положения относительно оси корпуса 1. В диске выполнены каналы 21 для сообщения выпускных каналов 22 емкостей 15 через выполненное в уплотнительной прокладке 18 отверстие 20 с каналом 4 корпуса 1. Патрубок 12 подвода растворителя сообщается с каналом 4 корпуса 1 посредством двухпозиционного крана 25. Патрубок 11 подвода сжатого воздуха сообщается с выпускным соплом 5. 4 ил.
Шиг.З
hr
Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий и может быть использовано в машиностроении при нанесении лакокрасочных покрытий, а также при выполнении художественно-графических работ методом распыления жидких сред.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и уменьшение его габаритов.
На фиг. 1 изображено устройство для окраски изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.
Устройство для окраски изделий содержит корпус 1 с каналом 2 для подвода сжатого воздуха, оканчивающимся соплом 3, и канал 4 для подвода краски или растворителя к выпускному соплу 5. Выходное отверстие выпускного сопла 5 выполнено соосно с выходным отверстием регулировочного наконечника 6 на сопле 5, выполненного с возможностью перемещения вдоль продольной оси устройства и фиксации его положения гайкой 7. В канале 4 для подвода краски или растворителя для перекрытия выходного отверстия выпускного сопла 5 размещен клапан 8 игольчатого типа с закрепленным на нем сухарем 9, взаимодействующим с педалью 10.
Устройство снабжено также патрубком 11 для подвода сжатого воздуха в канал 2 и патрубком 12 для подвода растворителя в канал 4. На входе патрубков установлены штуцера 13 и 14. Емкости 15 с жидкими средами 16 разных цветов расположены по окружности на опоре 17, выполненной в виде диска, установленного на корпусе 1 через кольцевую уплотнительную прокладку 18 и закрепленного на нем посредством крепежной втулки 19. В кольцевой уплотнительной прокладке 18 выполнено отверстие 20.
Диск выполнен с возможностью дискретного вращения относительно продольной оси корпуса 1 и в нем выполнены каналы 21, сообщенные с выпускными каналами 22 емкостей 15. Фиксацию положения диска 17 и, соответственно, емкостей 15 относительно корпуса 1 и отверстия 20 в уплотнительной прокладке 18 осуществляют в устройстве пружинным фиксатором 23 по углублениям 24, которые выполнены по боковой поверхности диска. В нейтральном незафиксированном положении каналы 21 в диске 17 загерметизированы один относительно другого и корпуса 1 уплотнительной прокладкой 18.
В канале 4 установлен двухпозици- онный кран 25, сообщающий в первой позиции канал 4 с отверстием 20 в уплотнительной прокладке 18, а во второй - канал 4 с патрубком 13 подвода растворителя. Клапан 8 в канале 4 закреплен на направляющей 26 со штоком 27, которая
0
установлена внутри крепежной втулки 19 и подпружинена относительно регулировочного винта 28 пружиной 29. Регулировочный винт выполнен с возможностью перемещения вдоль продольной оси корпуса по наконечнику 30 крепежной втулки 19, закрепленной гайкой 31 на планке 32.
Устройство работает следующим образом. Вращением диска 17 вокруг продольной оси устройства емкость с краской заданного цвета устанавливается напротив отверстия 20 в уплотнительной прокладке 18 и фиксируется относительно корпусаJ пружинным фиксатором 23. Штуцер 13 на патрубке 11 подвода сжатого воздуха соединяется с компрессором (не показан), который вырабатывает сжатый воздух давлением 0,8-2 кгс/см2.
Вращением наконечника 6 на сопле 3 регулируется факел распыла краски на выходе выпускного сопла 5. Положение наконечника 6 на сопле 3 фиксируется гайкой 7. Вращением регулировочного винта 28 на втулке 30 устанавливается зазор между штоком 27 клапана 8 и регулировочным винтом, который определяет свободный ход
5 клапана 8 относительно выходного отверстия выходного сопла 5 при нажатии на педаль 10, перемещающую сухарь 9 в осевом направлении. Величина свободного хода клапана 8 определяет степень открытия выходного отверстия выпускного сопла 5 и при ус0 тановленном расходе воздуха расход краски за единицу времени.
Для обеспечения поступления рабочей среды 16 из емкости в канал 4 двухпозици- онный кран устанавливается в первую позицию и сообщает отверстие 20 в уплотни5 тельной прокладке 18, один из каналов 21 в диске и выпускной канал 22 одной из емкостей с каналом 4 корпуса 1.
Открытие выпускного сопла 5 осуществляется путем нажатия на педаль 10, ко0 торая перемещает в продольном направлении сухарь 9 и жестко связанный с ним клапан 8. После регулирования требуемого факела распыла и свободного хода клапана 8 производятся включение компрессора и нажатием на педаль 10 иред5 верительная продувка канала 4 для его заполнения краской, после чего производится напыление краски на поверхность детали. Для этого устройство устанавливается под углом 70-90° к поверхности на расстоянии 50-250 мм от изделия.
После напыления краски заданного цвета производится промывка канала 4 от остатков краски растворителем. При этом двухпо- зиционный кран устанавливается во вторую позицию и соединяет канал 4 с патрубc ком 12, в который заливается растворитель. После промывки канала 4 производится напыление краски другого цвета, для чего поворотом диска производится переуста0
новка положения емкостей относительно корпуса и операция окраски повторяется. При проведении художественно-графических работ канал 4 может очищаться от остатков краски путем его продувки через патрубок 12 сжатым воздухом от компрессора. Использование предлагаемого устройства для окраски изделий обеспечивает оперативное нанесение краски вручную в труднодоступных местах, устройство просто по конструкции и имеет малые габариты.
Формула изобретения
Устройство для окраски изделий, содержащее корпус с патрубком подвода растворителя и сжатого воздуха и опорой, несущей равномерно расположенные по ок7//
32
Фиг.1
ружности емкости для жидких сред разных цветов, имеющие выпускные каналы, сообщающиеся через каналы в корпусе с выпускным соплом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, опора выполнена в виде диска, установленного на корпусе через уплот- нительную прокладку с возможность дискретного вращения и фиксации его положения относительно оси корпуса, в диске выполнены каналы для сообщения выпускных каналов емкостей через выполненное в уплотнительной прокладке отверстие с каналом корпуса, при этом патрубок подвода растворителя сообщен с каналом корпуса посредством двухпозиционного крана, а патрубок подвода сжатого воздуха сообщен с ВЫПУСКНЫМ соплом.
IS
Фаг. 1
11
29
16
11
Авторское свидетельство СССР № 914100, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1987-06-25—Подача