Устройство для окраски изделий Советский патент 1990 года по МПК B05B7/06 

Описание патента на изобретение SU1547856A1

75 77 ГЗ

Похожие патенты SU1547856A1

название год авторы номер документа
ПРИБОР ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ВОДОВОЗДУШНОЙ И ТВЕРДЕЮЩЕЙ ПЕНЫ 2003
  • Хаджиева Я.Я.
  • Шахворостов Н.Г.
  • Герасименя В.П.
  • Поддубный С.И.
  • Лепешкин С.М.
  • Исаева Е.В.
  • Казанцев М.Э.
  • Войлошников О.Д.
  • Гольцман Е.В.
  • Прокофьев И.Е.
RU2241204C2
ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОДУЛЯТОР АБС "РОДИНА" 2003
RU2252164C2
СПОСОБ ВПРЫСКА ВОДЫ В ЦИЛИНДР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Харлов Н.М.
  • Харлов С.Н.
RU2069274C1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ПОЛЯКОВА В.И. И ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ 1999
  • Поляков В.И.
RU2143078C1
КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ 2011
  • Акимов Александр Петрович
  • Павлов Иосиф Александрович
  • Васильев Анистрад Григорьевич
  • Павлов Дмитрий Иосифович
  • Васильев Петр Валериевич
  • Костин Сергей Вячеславович
RU2468871C2
ДОЗИРОВОЧНЫЙ ПИСТОЛЕТ (ЕГО ВАРИАНТЫ) 1989
  • Вальтер Вестенбергер[De]
RU2067895C1
Устройство для многоцветной окраски изделий 1976
  • Тодрес Семен Максимович
  • Шабельский Владимир Андреевич
  • Борисенко Степан Илларионович
SU654299A1
РУЧНОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 1995
  • Ездаков Юрий Владимирович
  • Ездаков Александр Юрьевич
RU2098195C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СБОРА И ФИЛЬТРОВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, ЗАЛИВА ИХ В ГЕРМЕТИЧНЫЕ ЕМКОСТИ И ПЕРЕЛИВА ИЗ НИХ В ДРУГИЕ ЕМКОСТИ 2002
  • Ратников В.И.
RU2232923C1
Головка для распыления лакокрасочных материалов в электрополе 1972
  • Горюнов Юрий Дмитриевич
  • Дубинин Митрофан Карпович
  • Погосян Самсон Арсенович
  • Тимохов Евгений Петрович
  • Алексеев Евгений Борисович
SU454059A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 547 856 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для окраски изделий

Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий и может быть использовано в машиностроении при нанесении лакокрасочных покрытий, а также при выполнении художественно-графических работ методом распыления жидких сред. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и уменьшение его габаритов. Для этого опора 17 выполнена в виде диска, установленного на корпусе 1 через уплотнительную прокладку 18 с возможностью дискретного вращения и фиксации его положения относительно оси корпуса 1. В диске выполнены каналы 21 для сообщения выпускных каналов 22 емкостей 15 через выполненное в уплотнительной прокладке 18 отверстие 20 с каналом 4 корпуса 1. Патрубок 12 подвода растворителя сообщается с каналом 4 корпуса 1 посредством двухпозиционного крана 25. Патрубок 11 подвода сжатого воздуха сообщается с выпускным соплом 5. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 547 856 A1

Шиг.З

hr

Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий и может быть использовано в машиностроении при нанесении лакокрасочных покрытий, а также при выполнении художественно-графических работ методом распыления жидких сред.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и уменьшение его габаритов.

На фиг. 1 изображено устройство для окраски изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Устройство для окраски изделий содержит корпус 1 с каналом 2 для подвода сжатого воздуха, оканчивающимся соплом 3, и канал 4 для подвода краски или растворителя к выпускному соплу 5. Выходное отверстие выпускного сопла 5 выполнено соосно с выходным отверстием регулировочного наконечника 6 на сопле 5, выполненного с возможностью перемещения вдоль продольной оси устройства и фиксации его положения гайкой 7. В канале 4 для подвода краски или растворителя для перекрытия выходного отверстия выпускного сопла 5 размещен клапан 8 игольчатого типа с закрепленным на нем сухарем 9, взаимодействующим с педалью 10.

Устройство снабжено также патрубком 11 для подвода сжатого воздуха в канал 2 и патрубком 12 для подвода растворителя в канал 4. На входе патрубков установлены штуцера 13 и 14. Емкости 15 с жидкими средами 16 разных цветов расположены по окружности на опоре 17, выполненной в виде диска, установленного на корпусе 1 через кольцевую уплотнительную прокладку 18 и закрепленного на нем посредством крепежной втулки 19. В кольцевой уплотнительной прокладке 18 выполнено отверстие 20.

Диск выполнен с возможностью дискретного вращения относительно продольной оси корпуса 1 и в нем выполнены каналы 21, сообщенные с выпускными каналами 22 емкостей 15. Фиксацию положения диска 17 и, соответственно, емкостей 15 относительно корпуса 1 и отверстия 20 в уплотнительной прокладке 18 осуществляют в устройстве пружинным фиксатором 23 по углублениям 24, которые выполнены по боковой поверхности диска. В нейтральном незафиксированном положении каналы 21 в диске 17 загерметизированы один относительно другого и корпуса 1 уплотнительной прокладкой 18.

В канале 4 установлен двухпозици- онный кран 25, сообщающий в первой позиции канал 4 с отверстием 20 в уплотнительной прокладке 18, а во второй - канал 4 с патрубком 13 подвода растворителя. Клапан 8 в канале 4 закреплен на направляющей 26 со штоком 27, которая

0

установлена внутри крепежной втулки 19 и подпружинена относительно регулировочного винта 28 пружиной 29. Регулировочный винт выполнен с возможностью перемещения вдоль продольной оси корпуса по наконечнику 30 крепежной втулки 19, закрепленной гайкой 31 на планке 32.

Устройство работает следующим образом. Вращением диска 17 вокруг продольной оси устройства емкость с краской заданного цвета устанавливается напротив отверстия 20 в уплотнительной прокладке 18 и фиксируется относительно корпусаJ пружинным фиксатором 23. Штуцер 13 на патрубке 11 подвода сжатого воздуха соединяется с компрессором (не показан), который вырабатывает сжатый воздух давлением 0,8-2 кгс/см2.

Вращением наконечника 6 на сопле 3 регулируется факел распыла краски на выходе выпускного сопла 5. Положение наконечника 6 на сопле 3 фиксируется гайкой 7. Вращением регулировочного винта 28 на втулке 30 устанавливается зазор между штоком 27 клапана 8 и регулировочным винтом, который определяет свободный ход

5 клапана 8 относительно выходного отверстия выходного сопла 5 при нажатии на педаль 10, перемещающую сухарь 9 в осевом направлении. Величина свободного хода клапана 8 определяет степень открытия выходного отверстия выпускного сопла 5 и при ус0 тановленном расходе воздуха расход краски за единицу времени.

Для обеспечения поступления рабочей среды 16 из емкости в канал 4 двухпозици- онный кран устанавливается в первую позицию и сообщает отверстие 20 в уплотни5 тельной прокладке 18, один из каналов 21 в диске и выпускной канал 22 одной из емкостей с каналом 4 корпуса 1.

Открытие выпускного сопла 5 осуществляется путем нажатия на педаль 10, ко0 торая перемещает в продольном направлении сухарь 9 и жестко связанный с ним клапан 8. После регулирования требуемого факела распыла и свободного хода клапана 8 производятся включение компрессора и нажатием на педаль 10 иред5 верительная продувка канала 4 для его заполнения краской, после чего производится напыление краски на поверхность детали. Для этого устройство устанавливается под углом 70-90° к поверхности на расстоянии 50-250 мм от изделия.

После напыления краски заданного цвета производится промывка канала 4 от остатков краски растворителем. При этом двухпо- зиционный кран устанавливается во вторую позицию и соединяет канал 4 с патрубc ком 12, в который заливается растворитель. После промывки канала 4 производится напыление краски другого цвета, для чего поворотом диска производится переуста0

новка положения емкостей относительно корпуса и операция окраски повторяется. При проведении художественно-графических работ канал 4 может очищаться от остатков краски путем его продувки через патрубок 12 сжатым воздухом от компрессора. Использование предлагаемого устройства для окраски изделий обеспечивает оперативное нанесение краски вручную в труднодоступных местах, устройство просто по конструкции и имеет малые габариты.

Формула изобретения

Устройство для окраски изделий, содержащее корпус с патрубком подвода растворителя и сжатого воздуха и опорой, несущей равномерно расположенные по ок7//

32

Фиг.1

ружности емкости для жидких сред разных цветов, имеющие выпускные каналы, сообщающиеся через каналы в корпусе с выпускным соплом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, опора выполнена в виде диска, установленного на корпусе через уплот- нительную прокладку с возможность дискретного вращения и фиксации его положения относительно оси корпуса, в диске выполнены каналы для сообщения выпускных каналов емкостей через выполненное в уплотнительной прокладке отверстие с каналом корпуса, при этом патрубок подвода растворителя сообщен с каналом корпуса посредством двухпозиционного крана, а патрубок подвода сжатого воздуха сообщен с ВЫПУСКНЫМ соплом.

IS

Фаг. 1

11

29

16

11

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1547856A1

Авторское свидетельство СССР № 914100, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 547 856 A1

Авторы

Дьячков Анатолий Андреевич

Калинин Владимир Владимирович

Даты

1990-03-07Публикация

1987-06-25Подача