Устройство для образования кромок на двух смежных полотнах на многополотенном ткацком станке с расположением полотен по ширине заправки Советский патент 1990 года по МПК D03D47/48 

кромок в направлении к берду, при этом нить заходит в щел , 12 и разрезается, Концы уточной нити под действием воздушных потоков, выходящих из

тей основы и прибиваются вместе со следукэдей проложенной уточной питью. 1 з „п. ф-лы, 1 лл.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность в работе устройств для образования кромок закладного типа на многополотенных ткацких станках с расположением полотен по ширине заправки. Устройство для образования кромок содержит патрубок 6 с двумя соплами 10 и 11, направленными каждое к кромке своего полотна, и щель 12 вдоль сопел со стороны прокладываемой уточной нити. Средство для разрезания нити имеет жестко закрепленный внутри патрубка 6 нож 13 с пазом 15 для приема подвижного ножа 14. После того, как проложенная в зев уточная нить будет прибита бердом к опушке ткани и произойдет смена зева, патрубок 6 перемещается вдоль кромок в направлении к берду, при этом нить заходит в щель 12 и разрезается. Концы уточной нити под действием воздушных потоков, выходящих из сопел, заводятся в открытые зева нитей основы и прибиваются вместе со следующей проложенной уточной нитью. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для устройства образования закладных кромок на вкацких станках при выработке двух и более полотен по ширине за- правки с

Цель изобретения т упрощение конструкции и повышение надежности в работе,

На фиг о 1 изображено устройство, вид сверху, частичный разрез; на фиг. 2 - то же, применительно к ткацкому станку с (однозевным фронтальным) классическим прибоем уточной нити, вид сбоку; на фиг,, 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство применительно с многозевпой машине с роторным бердом, вид сбоку; на фиг, 5 12 - положения отдельных элементов

vcTpoucTBa в зависимости от рабочей i фазы.

Два полотна -1 и 2 ткани вырабатываются на станке одновременно по ши- рине заправки, 3 - проложенная уточная нить, 4 и 5 - левая и правая шла™ рутки (фиг. 1), Устройство для образования кромок смонтировано в пространстве между двумя полотнами I и 2 и содержит патрубок 6, связанный патрубком 7 через золотниковую коробку 8 с источником сжатого воздуха, па- пример централизованной %невмомагист ралью через патрубок 9,

Патрубок 6 имеет сопла 10 и 11, направленные один к левому полотну 1, другой к правому полотну 2, Вдоль сопел 10 и 11 со стороны прокладываемой уточной нити 3 предусмотрена щель 12, Патрубок 6 с соплами 10 и 11 и щелью 12 представляет собой приспособление для захвата проложенной уточной нити, а также средсво закладки концов обрезанной уточно нити в зева, образованные нитями основы.

Средство для разреззния проложенной уточной нити 3 выполнено в виде двух ножей 13 и 14. Нож 13 жестко закреплен внутри патрубка 6 между

0

5

0 5

5 40

д5 50

55

соплами 10 и И и мнеет паз 5 для приема второго подвижного ножа 14, Нож 13 смонтирован так, что поток сжатого воздуха в патрубке 6 на две части и направляет их в левое 10 и правое 1 i сопла.

Патрубок 6 смонтирован з направляющих 16 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ктэо-- мок 17 и 18 тканей. Привод патрубка 6 выполнен, например, в виде пазового кулачка I9, смонтированного на приводном валу 20, и качающегося рычага 21, шарнирно связанного с патрубком 6„ Качающийся рычаг 21 может управлять также золотником 22 распределительной коробки 8 посредством плеча 23, и ножом 14, закрепленным на державке 24, жестко соединенной с рычагом 21.

Устройство содержит дополнительное сопло 25, связанное патрубком

26с распределительной коробкой 8 и смонтированное над верхней ветвью

27зева. Сопло 25 имеет два рукава 28 и 299 из которых поток сжатого воздуха направляется к кромкам 17 и 18 ткани в зону опушки для удержания в зеве заложенных концов уточной нити до прибоя их к опушке и смены зева.

Проложенная в зев уточная нить 3 прибивается классическим бердом 30 (фиг. 2) или роторным бердом 31 (фиг. 4.).

Устройство работает следующим образом.

При исходном заднем гголожении элементов устройства непосредственно после прибоя уточной нити (фиг. 5 и 6) патрубок 6 находится в положении Б (фиг. 2 и 4) за линией опушки ткани. После прибоя происходит смена зева и патрубок 6 вместе с ножом 13 кулачковым приводом перемещается из положения Б в положение С (фиг. 2 и 4, штрихпунктирная линия), Одновременно нож 14 перемещается из положения Д в положение Е (фиг, 2 и 4, штрихпунктирная линия).

51

При положении патрубка 6 и ножа 14 (фиг. 2 и 4, позиции К и Л соответственно) , прошедших примерно половину их полного хода (фиг. 7 и 8), уточная нить 3 попадает в щель 12 патрубка 6 и ложится на режущую кромку ножа 13. В результате при дальнейшем перемещении ножа 14 и входе его в паз 15 ножа 13 нить 3 перерезается. Одновременно золотниковая коробка 8 подает воздух в патрубок 6 (направление подачи сжатого воздуха изображено стрелкой).

В крайнем переднем положении патрубка 6 и ножа 14 (фиг. 9 и 10), соответствующем позициям Д и Е на фиг. и 4, под действием воздушных потоков выходящих из сопел 10 и 11 патрубка 6, концы 32 и 33 уточной нити заводятся в открытые зева нитей основы.

При положении патрубка 6 и подвижного ножа 14 (фиг. 11 и 12) на половине пути из крайнего переднего по

ложения (С и Е на фиг. 2 и 4) в край- 25 ти в работе, приспособление для захнее заднее (Б и Д) золотниковая коробка 8 прекращает подачу сжатого воздуха в патрубок 6 и подает его в дополнительное сопло 25. Под действием потоков воздуха, выходящих из рукавов 28 и 29 сопла 25, заведенные в зева концы 32 и 33 уточных нитей удерживаются в них, пока не проложена следующая уточина и не произойдет смена зева и прибой. Затем цикл повторяется.

Наличие дополнительного сопла 25 необходимо при использовании кромко- образующего устройства на многозев- ной машине с роторным прибоем, где зевообразование и прибой в зонах кромок двух соседних полотен сдвинуты по фазе. В ткацких станках с фронтальным прибоем уточной нити дополнительное удерживающее сопло 25 может не использоваться.

Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и обеспечивает высокое качество кромок и ткани. Кроме

30

35

40

45

50

вата со средством разрезания и средство закладки выполнены в виде связанного с пневмосистемой станка патрубка с двумя соплами, направленными в противоположные одно от другого стороны и вдоль линии прокладки утка, при этом каждое сопло имеет щель, расположенную на его поверхности со стороны линии прокладки утка и параллельно последней для захода в нее проложенной уточной нити, а средство разрезания выполнено в виде двух ножей, один из которых установлен внутри патрубка между соплами и имеет паз, а второй нож установлен с возможностью захода в паз первого ножа и кинематически связан с приводом приспособления для захвата проложенной уточной нити.

того, оно компактно, благодаря чему

устанавливается в узком пространстве между полотнами вырабатываемых тканей. Устройство можно использовать на мно- гополотенных как однозевных ткацких станках с прокладчиком любого типа, так и на многоз вных машинах.

Формула изобретения

5

0

5

0

вата со средством разрезания и средство закладки выполнены в виде связанного с пневмосистемой станка патрубка с двумя соплами, направленными в противоположные одно от другого стороны и вдоль линии прокладки утка, при этом каждое сопло имеет щель, расположенную на его поверхности со стороны линии прокладки утка и параллельно последней для захода в нее проложенной уточной нити, а средство разрезания выполнено в виде двух ножей, один из которых установлен внутри патрубка между соплами и имеет паз, а второй нож установлен с возможностью захода в паз первого ножа и кинематически связан с приводом приспособления для захвата проложенной уточной нити.

ЈZ

b 2Щ

Ј гпй

QZ

lЈ

IZ

/7/ss/

tKx н

%Дг

№

I v

Ы QЈ

Z6Z8te

Ш5

Фиг. 7

«f

28

Фю.8

lAM-s

Фиг to

32

Фиг.н

ft

о

Щи 112