Буровая машина Советский патент 1990 года по МПК E21B3/00 

нагнетаемой насосом 7 РЖ. При этом РЖ JQ ется из поршневых полостей ГЦ 5, 6 в из штоковых полостей ГЦ 5, 6 вытесня- полость ГС 9. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для бурения скважин в подземных условиях угольных шахт. Цель - повышение надежности работы при одновременном снижении габаритов и массы машины. Для этого емкость для рабочей жидкости (РЖ) выполнена в виде двух сообщающихся сосудов. Верхний сосуд 16 жестко соединен с редуктором 2 двигателя 1 машины и в нем размещены насос 7 и пульт 8 управления. Нижний сосуд выполнен в виде пустотелой герметичной станины (ГС) 9. Ее полость сообщена с полостью верхнего сосуда 16 посредством трубчатых соединительных элементов (ТСЭ) 12, 13, 14 и 16 с уплотнениями, установленными в цапфах поворотной относительно ГС9 части машины. С двигателем 1 кинематически связана насосная станция с пультом 8 управления. От двигателя 1 через редуктор 2 вращение передается шпинделю 3 машины. Подача шпинделя 3 на забой осуществляется подачей РЖ в поршневые полости гидроцилиндров (ГЦ) 5, 6, питаемых нагнетаемой насосом 7 РЖ. При этом РЖ из штоковых полостей ГЦ 5, 6 вытесняется через гидрораспределитель, ТСЭ 13 в патрубок 10 и через ТЭС 14 в полость ГС 9. Из последней РЖ через ТСЭ 15, патрубок 11 и ТСЭ 12 вытесняется в сосуд 16 и засасывается насосом 7. При подаче РЖ в штоковые полости ГЦ 5, 6 осуществляется подача шпинделя 3 от забоя. При этом РЖ вытесняется из поршневых полостей ГЦ 5, 6 в полость ГС 9. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к буровым машинам, предназначенным для бурения скважин в подъемных условиях угольных шахт.

Цель изобретения - повышение надежности работы при одновременном снижении габаритов и массы машины.

На чертеже показана гидрокинематическая схема предлагаемой буровой ма- шины.

Машина включает двигатель 1, двух- скоростной редуктор 2, шпиндель 3 с захватом штанг, траверсу 4, левый 5 и правый 6 гидроцилиндры подачи, насосную станцию с насосом 7 и элементами пульта 8 управления, станину 9, патрубки 10 и 11, соединительные трубчатые элементы 12 и 13 патрубков

10и 11 с верхним сосудом и сливным трубопроводом, соединительные трубчатые элементы 14 и 15 патрубков 10 и

11с внутренней полостью станины 9. Элементы 12 и 13 встроены в цапфы поворотной относительно станины части машины. На схеме поворотная часть машины показана снятой со станины 9 (условно). В верхнем сосуде 16 насосной станции уровень рабочей жидкости находится выше насоса 7 (насос за- топлен), что обеспечивает нормальную его работу. Полость станины 9 (нижняя полость) заполнена рабочей жидкостью полностью и находится под небольшим избыточным давлением столба жидкости, находящейся в верхнем сосуде 16, , скрепленном с редуктором. Соединения трубчатых элементов 12-15 выполнены герметичными. Вал привода насоса 7 выполнен также с уплотнениями, например сильфонного типа.

Таким образом, емкость для рабочей жидкости выполнена в виде двух сообщающихся сосудов - верхнего 16 с раз

0

5

0

5

д

0

5

мещеиными в нем насосом 7 и пультом 8 управления, жестко соединенного с редуктором, и нижнего - выполненного в виде пустотелой герметичной станины 9. Полость станины 9 сообщена с полостью верхнего сосуда 16 посредством трубчатых элементов с уплотнениями, установленными в цапфах поворотной относительно станины части машины.

Буровая машина работает следующим образом.

Вращение шпинделю 3 машины передается от двигателя 1 через двухскорост- ной редуктор 2. Подача шпинделя на забой осуществляется двумя гидроцилиндрами 5 и 6, питаемыми рабочей жидкостью, нагнетаемой насосрм 7 гидросистемы. Привод насоса 7 осуществляется от двигателя 1 через пару зубчатых шестерен. Изменение направления и скорости подачи шпинделя на забой или от забоя осуществляется переключением рукояток пульта 8 управления гидрораспределителя и дросселя. При переключении рукояти гидрораспределителя влево (на себя) осуществляется подача рабочей жидкости в поршневые полости гидроцилиндров 5 и 6 и подача шпинделя с буровым инструментом на забой. При этом рабочая жидкость из штоковых полостей гидроцилиндров 5 и 6 вытесняется через гидрораспределитель, трубчатое соединение элемента 13 в патрубок 10 и далее через соединение элемента 14 в полость станины 9. Из полости станины 9 рабочая жидкость через соединение элемента 15, патрубок 11 и соединение элемента 12 вытесняется при этом в верхний сосуд 16 и далее засасывается насосом 7. Скорость подачи шпинделя с буровым инструментом на забой регулируется при помощи дросселя. При переключении рукоятки гидрораспределителя вправо (от

себя) подача рабочей жидкости насосом осуществляется в штоковые полости гидроцилиндров 5 и 6,при этом осуществляется подача шпинделя 3 от забоя, а из поршневых полостей гидроцилиндров 5 и 6 рабочая жидкость вытесняется в.полость станины 9.

Формула изобретения Буровая машина, включающая двигатель с редуктором, емкость для рабочей жидкости, шпиндель с траверсой и захватом бурильных штанг, гидроцилиндры

1

подачи, кинематически связанную с двигателем насосную станцию с пультом управления, станину с проушинами для установки в них цапф поворотной отно

сительно станины части машины и буровой инструмент, отличающая- с я тем, что, с целью повышения надежности работы при одновременном снижении габаритов и массы машины, емкость для рабочей жидкости выполнена в виде двух сообщающихся сосудов - верхнего, с размещенными в нем насосом и пультом управления, жестко соединенного с редуктором, и нижнего, выполненного в виде пустотелой герметичной станины, полость которой сообщена с полостью верхнего сосуда по15 средством трубчатых соединительных элементов с уплотнениями, установленными в цапфах поворотной относительно станины части машины.1