ел
Јь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проставка мембранного аппарата для разделения газовых смесей | 1988 |
|
SU1544470A1 |
Мембранный элемент для разделения газовых смесей | 1989 |
|
SU1701358A1 |
Устройство для хранения скоропортящихся продуктов в регулируемой газовой среде | 1989 |
|
SU1701167A1 |
АБСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2304457C2 |
Способ изготовления композиционной мембраны | 1990 |
|
SU1809770A3 |
Мембранный аппарат | 1990 |
|
SU1816230A3 |
МЕМБРАННЫЙ РУЛОННЫЙ ГАЗОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1997 |
|
RU2136354C1 |
АДСОРБЦИОННО-МЕМБРАННЫЙ СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2443461C1 |
Мембранный аппарат | 1990 |
|
SU1775145A1 |
Мембранный элемент | 1989 |
|
SU1699561A1 |
Изобретение относится к диффузионному разделению газовых смесей с помощью полупроницаемых мембран и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - уменьшение удельных энергозатрат на разделение газовых смесей. Мембранные элементы газораспределительного аппарата имеют дренажное устройство, снабженное сеткой капилляров, входы и выходы которых объединены в два различных коллектора, соединенных с источником хладагента, например фреона-12. При уменьшении температуры мембраны на 10 К посредством циркуляции хладагента удельные энергозатраты снижаются приблизительно на 10% за счет увеличения селективности мембраны. 2 ил.
ел
ОЭ
оо
сриг.1
Изобретение относится к диффузионному разделению газовых смесей с помощью полупроницаемых мембран и может быть использовано в химической промышленности.
Цель изобретения - уменьшение удельных энергозатрат на разделение газовых смесей.
На фиг. I изображена схема мембранного элемента.
Элемент содержит две полупроницаемые мембраны 1, между которыми расположена сетка переплетенных между собой капилляров 2. Полупроницаемые мембраны герметично соединены по периметру 3, а в мембранном элементе выполнено сквозное отверстие 4, через которое проходит коллектор вывода пермеата. Коллекторы 5 и 6 капилляров, образующих дренажное устройство, подсоединены к источнику хладагента 7.
На фиг. 2 приведен другой вариант схемы мембранного элемента, содержащего две полупроницаемые мембраны 1, между которыми расположены две пористые пластины 2, плоские с одной стороны и оребрен- ные с другой, при этом сребренные стороны повернуты друг к другу. В ребрах пористых пластин расположены капилляры 3, служащие для циркуляции хладагента. Полупроницаемые мембраны герметично соединены по периметру. В мембранном элементе выполнено сквозное отверстие 4, через которое проходит коллектор вывода пермеата. Коллекторы 5 капилляров подсоединены к источнику хладагента 6.
Устройство работает следующим образом.
В аппарат, содержащий мембранные элементы, подают под давлением разделяемую смесь. Проникающая через полупроницаемые мембраны 1 из поливинилтриметилсилана, обогащенная целевым компонентом смесь попадает в дренажное устройство, содержащее капилляры, и затем по каналам дренажного устройства отводится к отверстию 4, откуда выводится через коллектор из аппарата. От источника хладагента к коллекторам капилляров подают хладагент, например фреон-12, который циркулирует по каналам капилляров и снижает температуру мембраны до заданной.
При уменьшении температуры мембраны посредством циркуляции хладагента в мембранном элементе повышается ее фактор разделения. Снижение температуры на 10 К приводит к повышению фактора разделения кислород-азотной смеси на 0,3. При отношении давлений по обе стороны мембраны равным 10 концентрация кислорода в пермеате в процессе разделения воздуха повышается на 2% (с 39 до 41%). При смешении с воздухом выход продукта - воздуха, обогащенного кислородом до 39 % - при тех
же энергозатратах увеличивается на 11%. Следовательно, по сравнению с базовым вариантом удельные энергозатраты снижаются на 10%. При снижении температуры на 20°С удельные энергозатраты снижаются
на 10,4%. В связи с тем, что фактор разделения мембраны и ее газопроницаемость зависит от влажности разделяемой газовой смеси, то при охлаждении мембраны вблизи ее поверхности образуются на0 сыщенные водяные пары, что приводит к дополнительному увеличению селективности мембраны и снижению удельных энергозатрат на процесс газоразделения.
В таблице приведены экспериментальные данные по влиянию относительной влажности водяных паров в воздухе на селективность мембраны из поливинилтриметилсилана при разделении воздуха.
Относительная влажность, % 8 18 40 50 90 100
Селективность мембраны, О2/2
3,25 3,5 3,74 3,8 3,9 3,94
Если воспользоваться стандартным тер- мостатом и использовать его для термоста- тирования мембранного аппарата, работающего в режиме получения воздуха, обогащенного кислородом, то в этом случае придется охлаждать весь объем газа, поступающего на разделение (в 20-30 раз больше потока пермеата), и удельные энергозатраты будут выше, даже по сравнению с базовым вариантом.
Формула изобретения
Мембранный элемент для разделения газовых смесей, содержащий две полупроницаемые мембраны и дренажное устройство, соединенные по периметру, отличающийся тем, что, с целью уменьшения удельных
энергозатрат на разделение газовых смесей, дренажное устройство снабжено сеткой капилляров и двумя коллекторами, объединяющими входы и выходы капилляров, а также источником хладагента, например фреона-12, при этом коллекторы соединены с источником хладагента.
фиг.2
Авторское свидетельство СССР № 774002, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-12-28—Подача