1
(21)4289214/23-33
(22)27.07.87
(46) 15.03.90. Бнш. Я 10 (1) Центральный научно-исследовательский и проектно-эксперименталь- ный институт промышленных зданий и сооружений
(72) Н.Н.Щербак, В.П.Миронов, И.Г.Кожевников и А.Ф.Хомутов (53) 691г413:691.328.5 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР В 1218023, кл. Е 04 С 2/26, 1984.
Авторское свидетельство СССР fr 1366611, кл. Е 04 С 2/26, 1985.
I(54) ПАНЕЛЬ ОГРАЖДЕНИЯ
(57)Изобретение относится к строительству, а именно к панелям, изготавливаемым по технологии непрерывного формования, преимущественно к экструзионным панелям, и позволяет повысить эксплуатационные качества и технологичность изготовления экструзионных асбестоцементных, ас- бес то силикатных панелей. Панель содержит несущий корытообразный профиль 1 с основанием 2 и ребрами 3 с анкерами 4 и с заливочным утеплителем 5, размещенный в несущем про1 филе, а также верхнюю крышку 6, торцовые крышки, ребра 3 которых с анкерами 4 находятся в заливочном утеплителе 5. Между верхней крышкой и утеплителем 5 имеется воздушная прослойка 7 для вентиляции ограждения , 1 3.П. ф-ЛЫ, 3 ИЛ.
О
е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экструзионная панель ограждения | 1987 |
|
SU1516586A1 |
Асбестоцементная экструзионная панель и способ ее изготовления | 1985 |
|
SU1291684A1 |
Панель ограждения | 1985 |
|
SU1366611A1 |
Трехслойная панель ограждения и способ ее изготовления | 1981 |
|
SU1044747A1 |
Панель ограждения | 1984 |
|
SU1218023A1 |
Трехслойная панель покрытия | 1980 |
|
SU894124A1 |
Асбестоцементная экструзионная панель | 1989 |
|
SU1670060A1 |
Наружное навесное стеновое ограждение | 1983 |
|
SU1283324A1 |
Панель ограждения | 1989 |
|
SU1668586A1 |
Панель ограждения | 1990 |
|
SU1718728A3 |
Изобретение относится к строительству, а именно к панелям, изготавливаемым по технологии непрерывного формования, преимущественно к экструзионным панелям, и позволяет повысить эксплуатационные качества и технологичность изготовления экструзионных асбестоцементных, асбестосиликатных панелей. Панель содержит несущий корытообразный профиль 1 с основанием 2 и ребрами 3 с анкерами 4 и заливочный утеплитель 5, размещенный в несущем профиле, а также верхнюю крышку 6, торцовые крышки, ребра 3 которых с анкерами 4 находятся в заливочном утеплителе 5. Между верхней крышкой и утеплителем 5 имеется воздушная прослойка 7 для вентиляции ограждения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к строительству, а именно к асбестоцементным, асбестосиликатным и другим панелям, изготавливаемым по экструзионной технологии или другой технологии непрерывного формования изделий, может найти применение в промышленном, сельскохозяйственном и гражданском строительстве.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств панели и технологичности ее изготогления.
На фиг.1 изображена панель ограждения, поперечный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2.
Панель состоит из несущего элемента 1 корытообразного поперечного сечения с основанием 2 и вертикаль ными ребрами 3, имеющими анкеры 4 на верхней их части и заливочный утеплитель 5, размещенный в полости несущего элемента 3. Панель ограждения снабжена верхней крышкой 6с вертикальными ребрами 3 на нижней поверхности крышки с анкерами 4, размещенными в утеплителе 5, причем отношение размера выступа анкера 4 за поверхность ребра 2 в горизонталь ном направлении к толщине, заглубленной в утеплитель части ребра, составляет 0,4:1 до 2,8:1. Ребра 3 крышки 6 смещены по отношению к ребрам 3 на нижнем основании 2 несущего элемента 1. Между нижней поверхность верхней крышки 6 и заливочным утеплителем 5 выполнена воздушная прослойка 7 для вентиляции ограждения.
В предпочтительном варианте за- полнения панели ограждения несущий элемент 1 корытообразного поперечного сечения дополнительно на высоту заливочного утеплителя 5 снабжен торцевыми крышками 8 (фиг.2) с вер- тикальными ребрами 3 и анкерами 4 на них.
Ребра 3 торцовых крышек 8 смещены как относительно ребер 2 на основании 3 несущего элемента I, так и относительно ребер 2 на верхней крышке 6 не менее, чем на ширину анкера. При необходимости на основание 2 . поверхности ребер и анкеров укладывается или наносится пароизоляционный слой 9.
Изготовление панели производится по технологии непрерывного формования изделий, например экструзионной
технологии. В этом случае пластифицированная смесь с волокнистым наполнителем продавливается через мундштук с отверстием, повторяющим конфигурацию сечения несущего элемента с ребрами и анкерами, а также верхней и торцовых крышек с ребрами и анкерами. Отформованные изделия принимаются на рольганг, при движении по которому окончательно правится форма элемента. После их предварительного отверждения торцовые крышки принимаются к торцам несущего элемента корытообразного поперечного сечения и после укладки или нанесени пароизоляциоиного слоя образовавшаяся полость заполняется заливочным утеплителем не более, чем на высоту торцовых крышек, и затем сразу же укладывается верхняя крышка. В дальнейшем при необходимости изделие подвергается гидротермальной обработке, например, в автоклавах. Изготовление таких панелей может быть полностью механизировано и автоматизировано.
При перевозе изготавливаемых асбе тоцементных экструзионных панелей на предлагаемую, форму экономится металл за счет увеличения жесткости, несущей способности панелей и сокращения числа прогонов, а также топливно- энергетические ресурсы , на отопление зданий за счет обеспечения гарантированного сопротивления теплопередаче рграждения в зимний период и снижения теплопоступлений в помещении в летний период. Существенно увеличивается область применения панелей в покрытиях и стенах за счет наличия гладкой наружной поверхности, возможности приклейки одоизолящшнного ковра без выполнения стяжки и возможности наносить на наружную поверхность стен окрасочного слоя без опасности нарушить влажноетный режим ограждения,
Формула изобретения
размещенными в утеплителе анкеруют щими вертикальными ребрами,, смещенными относительно ребер несущего элемента, опертую на несущий элемент с образованием воздушной прослойки между поверхгэстью утеплителя и внутренней поверхностью верхней плиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств и технологичности изготовления, верхняя плита оперта по продольным сторонам на наружные ребра несущего элемента, а величина смеsi
8
щения ребер верхней плиты по отношению к ребрам несущего элемента составляет не менее ширины анкера, причем отношение размера выступа анкера за поверхность ребра в горизонтальном направлении к толщине заглубленной в утеплитель части ребра составляет от 0,4:1 до 2,8:1.
IP
Ј
JLS
±±
Фиг. 2
ЈЈ
Л
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-07-27—Подача