Панель ограждения Советский патент 1986 года по МПК E04C2/04 E04C2/26 

Изобретение относится к строительству и предназначено для стен и покрытий зданий и сооружений.

Целью изобретения является повышение несущей способности панели.

На фиг. 1 и 2 изображена панель ограждения.

Панель состоит из несущего элемента корытообразного поперечного сечения с основанием 1, вертикальными внешними 2 и внутренними 3 ребрами, снабженными анкерами 4.

Основание выполнено волнообразным при соотношении ширины выступа к ширине впадины 1:2-1:4 и при соотношении высоты выступа к толщине основания 1:0,5-3:1, причем вертикальные ребра расположёны во впадинах. Несущий элемент заполнен заливочным утеплителем 5, например, из ячеистого бетона и формуется методом экструзии.

В случае, когда в экструдируемой смеси используется низкосортный волокнистый наполнитель, например асбест марки П-VI- 30, основание несущего элемента выполняется так, как показано на фиг. 1. При использовании волокнистого наполнителя более высокого сорта возможно изготовление основания с полостями в выступах, что повышает несущую способность панели.

Вертикальные ребра несущего элемента сужены к основанию в пределах от 1:2 до 1:4 с целью улучшения его сцепления с утеплителем и обеспечения их совместной работы в панели.

Изготовление панели производится следующим образом.

Пластифицированная смесь с волокнистым наполнителем загружается в приемный бункер экструдера и продавливается через мундштук с отверстием, повторяющим конфигурацию сечения несущего элемента. Отформованный сырец принимается на роль0

5

0

5

0

Ганг. В процессе движения несущего элемента по рольгангу с помощью прижимных вращающихся роликов с зубцами на внутреннюю поверхность его наносится рифление. Затем в несущий элемент заливается ячеис- тобетонная смесь. После вспучивания и схватывания срезается образовавщаяся горбушка. Изготовленное таким образом изделие подвергают гидротермальной обработке.

Для подтверждения эффективности принятых конструктивных решений элемента были проведены сравнительные испытания изделий предлагаемой конструкции и по прототипу, изготовленных из идентичных сырьевых смесей. Для изготовления экструзион- ного несущего элемента брали асбестоси- ликатную смесь на основе смешанного из- вестково-цементного вяжущего. Прочность на растяжение при изгибе экструзионного асбестосиликата 30,0 МПа, на сжатие - 55,0 МПа при объемной массе 1,6 т/м. В качестве утеплителя использовали ячеистый силикатный бетон с объемной массой 300 кг/м и прочностью при сжатии 1,0 МПа, В отформованный несущий элемент корытообразного поперечного сечения заливали смесь. После вспучивания и схватывания ячеистобетонной смеси срезали горбушку. Двухслойное изделие твердело при автоклавной обработке под давлением 0,9 МПа.

Панели испытывали на изгиб при кратковременном воздействии равномерно распределенной нагрузки.

Результаты испытаний показали, что предлагаемые конструктивные решения способствуют обеспечению совместной работы утеплителя и каркаса и повышению прочности изделия на 15-20%.

По сравнению с известными предлагаемая конструкция менее чувствительна к случайным ударам при перевозке и монтаже. Ее изготовление может быть полностью механизировано и автоматизировано.

фиг. 2

Редактор А. Гулько Заказ 1093/38

Составитель А. Сиптиц

Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Тираж 729Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4