ftrtj
Изобретение относится к технике для бурения скважин с непрерывным , пневмотранспортом выбуренного породного материала, а именно к техничес- ким средствам для сбора породных проб при пневмоударном бурении.
Цель изобретения - повышение эффективности отделения и осаждения мелкодисперсных фракций породного ма- териала при пневмоударном бурении с непрерывным пневмотранспортном керна и шлама с,
,fc Выполнение водоподакщего патрубка в виде эксцентричного кожуха, охва- тывающего шламоподающий трубопровод, позволяет осуществить подачу воды в виде кольцевой завесы, плотность которой смещена к периферии бункера Такая завеса служит для улавливания мелкодисперсной фракции и исключения уноса ее потоком очистного агента
На фиго 1 изображен предложенный шламосборник, общий вид; на фиг„2 - разрез А-А на фиг01о
Шламосборник содержит шламоприем- ный бункер I, выполненный в виде циклона. К входному отверстию 2 бункера 1 примыкает шламоподающий тру- бопровод 3, связанный со шламопода- ющей магистралью (не показана)0 На входе в шламоприемный бункер 1 уста новлен водоподающий патрубок 4, при- соединенный к бункеру и выполненный в виде внешнего кожуха, охватывающего шламоподающий трубопровод 30 Водоподающий патрубок 4 и шламоподающий трубопровод 3 расположены эксцентрично друг по отношению к другу со смещением оси 5 патрубка 4 к внешней стороне шламоприемного бункера 1 (по отношению к оси циклона). При этом между патрубком 4 и трубопроводом 3 образуется кольцевой зазор 6 переменного сечения, причем наибольшая толщина зазора - с внешней стороны. В кольцевой зазор через трубу 7 подается вода от источника давления0 В нижней части бункера выполнено отверстие 8 для выгрузки осажденного породного материала. В верхней части бункера 1 вдоль оси имеется воздухо- отводящий патрубок 90 Трубопровод 3 закреплен в патрубке 4 с помощью переходника 10 „
Устройство работает следующим образом.
Q
5
0
0
5
В процессе-, сооружения скважины выбуриваемый породный материал по шламо- подающей магистрали и шламоподающему трубопроводу 3 поступает через входное отверстие 2 по касательной к внутренней поверхности циклонного бункера 1. Одновременно по кольцевому зазору 6 между шламоподающим трубопроводом 3 и водоподающим патрубком 4 в бункере 1 подается под давлением через трубу 7 вода, которая выполняет роль водной завесы, препятствующей непосредственному контакту породных частиц со стенкой бункера 1, а также предохраняет тонкодисперсный породный материал от преждевременного поступления в центральную зону бункера и в воздухоотводящий патрубок 90
В процессе спиралевидного перемещения вниз породных частиц и кольцевой струи воды по конусу бункера 1 происходит их смачивание водой и осаждение образованной пульпы на стенках бункера 1 о От налипаний на стенке бункера 1 породные частицы предохраняет примыкающая к ней часть кольцевого зазора 6, толщина которого в этом месте должна быть максимальной, что достигается эксцентричным расположением друг относительно друга шламоподающего трубопровода 3 и во- доподающего патрубка 4, расположенных в переходнике 10.
Режим подачи кольцевой струи жидкости может изменяться за счет расхода жидкости в зависимости от размеров и механических свойств породных частиц, расхода очистного агента; оптимальные параметры кольцевого зазора и величина эксцентриситета устанавливаются эмпирически.
Формула изобретения
Шламосборник для породных проб при пневмоударном бурении, включающий циклонный шламоприемный бункер, присоединенные к нему шламоподающий и воздухоотводящий трубопроводы и установленный на входе в шламоприемный бункер водоподающий патрубок, соединенный с источником давления, отличающийся тем, что, с целью повышения представительности проб породного материала за счет эффективного отделения и осаждения его мелкодисперсной фракции, водоподаю515503586
щий патрубок выполнен в виде внешне- разованием переменного кольцевого зато кожуха, охватывающего шламоподаю- зора, имеющего наибольшее сечение щий трубопровод и эксцентрично рас- с внешней стороны шламоприемкого бун
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сбора проб породы | 1987 |
|
SU1435989A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ШЛАМА | 1990 |
|
RU2011785C1 |
Шламоуловитель | 1984 |
|
SU1229331A1 |
СНАРЯД БУРОВОЙ С ОБРАТНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ШЛАМА | 2011 |
|
RU2463432C1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2017 |
|
RU2664670C1 |
Шламоулавливающее устройство | 1982 |
|
SU1076574A1 |
Установка для обжига цементногоКлиНКЕРА | 1979 |
|
SU805037A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2027341C1 |
Аппарат для очистки газа | 1983 |
|
SU1095964A1 |
Снаряд для бурения мягких пород | 1985 |
|
SU1331992A1 |
Изобретение относится к технике для бурения скважин с непрерывным пневмотранспортом выбуренного породного материала, а именно к техническим средствам для сбора породных проб при пневмоударном бурении. Цель изобретения - повышение эффективности отделения и осаждения мелкодисперсных фракций породного материала при пневмоударном бурении с непрерывным пневмотранспортом керна и шлама. Шламосборник содержит циклонный бункер 1 со шламоподающим трубопроводом 3. Водоподающий патрубок 4 эксцентрично охватывает шламоподающий трубопровод 3, что позволяет подавать воду на вход в бункер 1 в виде кольцевой завесы, плотность которой смещена к периферии бункера 1. Это позволяет улавливать мелкодисперсную фракцию и исключить унос ее потоком очистного агента в воздухоотводящий патрубок 9. 2 ил.
положенного по отношению к нему с . 2
Составитель Л0Горяйнова Редактор М„Циткина Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни
Заказ 266
Тираж 497
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
кера0
Подписное
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1988-05-17—Подача