Способ автоматического управления процессом активного вентилирования зерна Советский патент 1990 года по МПК B02B1/08 

(61) 1423150

(21)4471948/30-13

(22)28.06.88

(46) 23.03.90. Бюл. № 11

(71)Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства

(72)А. Н Васильев, Б. А. Карташов, Ю. И. Деянов и А. А. Бабенко

(53) 663.1(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 1423150. кл Р 02 В 1/08, 1986

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА (57) Изобретение касается послеуборочной подработки зерна. Цель изобретения - сохранение качества зернового слоя после сушки при хранении. Для этого запоминают температур} воздуха, измеренную на выходе его из зернового слоя после сушки, и вентичирование ведут по разности между текущим и запомненным значением темпе- зозл.} ха (Т. и Т ) до тех пор, пока запомненное значение температуры Тза/ не меньше или равно, заданному значению температуры воздуха путем регулирования производительности вентиляционного блока 7 и количества подключаемых секций калорифера. ил.

е

Изобретение касается послеуборочной подработки зерна. Цель изобретения - сохранение качества зернового слоя после сушки при хранении. Для этого запоминают температуру воздуха, измеренную на выходе его из зернового слоя после сушки, и вентилирование ведут по разности между текущим и запомненным значением температуры воздуха/Т._тек. и Т._зад./ до тех пор, пока запомненное значение температуры Т_зап. не будет меньше или равно заданному значению температуры воздуха путем регулирования производительности вентиляционного блока 7 и количества подключаемых секций калорифера. 1 ил.

СЛ СП

Јb

СО

к

Изобретение относится к способам автоматического контроля и управления процессом активного вентилирования зерна, может быть использовано в сельском производстве и энергоперераб атывающей промышленности и является усовершенство- ванием известного способа го авт. св. СССР № 1423150.

Цель изобретения - сохранение качества зернового слоя после сушки при хранении.

На чертеже изображена блок-схема, реализующая способ автоматического управления процессом активного вентилирования зерна.

Блок-схема состоит из пяти замкнутых контуров. Первый контур включает объект 1 управления, с выхода которого подаются

сигналы на датчики 2 и

подключенные

к входам измерителя 4 реЕнювесной влажности, выход которого связан с одним из входов блока 5 сравнения, другой выход последнего связан с выходом задатчика 6, выход блока 5 сравнения через вентиляционный блок 7 подключеь на вход калорифера 8, выход последнего подключен к входу объекта 1 управления. Второй контур состоит из калорифера 8, с выхода которого посредством датчиков 9 и 10 измеряют температуру и относительную влажность воздуха и сигналы подаются на входы измерителя 11 равновесной влажности, выход которого сзчзан с одним из входов блока 12 сравнения, другой вход последнего подключен к входу задатчика 6. При этом в блоке 12 сравнения определяют разность между заданным и полученным в измерителе 1 1 значениями равновесной влажности воздуха, причем выход блока 12 связан с входов калорифера 8. Третий контур включает вентиляционный блок 7, который через калорифер 8, датчики 9 и 10 температуры и относительной влажности воздуха связаны с входами измерителя 11 равновесной влаж- ности, выход которого связан с входом блока 13 сравнения, втооой вход которого подключен к выходу задатчика 6, выход блока 13 соединен с входом вентиляционного блока 7.

Четвертый контур включает объект 1 управления, выход которого связан через датчик 2 температуры с входом блока 14 памяти, первый выход которого подключен к элементу 15 сравнении, другой вход элемента 15 сравнения ее единен с зыхо- дом задатчика 16, выход элемента 15 сравнения через вентиляционный блок 7 и калорифер 8 подключен к ЕХОДУ объекта 1 управления. Пятый контур включает объект 1 управления, которого через датчик 2 температуры связан с входом блока 4 памяти, второй выход которого подключен к первому входу элемента 17 сравнения, второй вход элемента 17 сравнения соединен с выходом датчика 9 температуры, выход элемента 17 сравнения соединен с выходом датчика 9 температуры, выход элемента 17 сравнения через вентиляционный блок 7 и калорифер 8 под ключей к входу объекта 1 управления. Контур четыре служит для определения необходимости вентилирования зерна по разности между требуемым и имеющи .ся (запомненным) значением температуры , оз- духа. Пятым контуром определяется возможность вентилирования по разности между текущим и запомненным значением температуры воздуха.

Способ автоматического управления процессом активного вентилирования зерна осуществляется следующим образом.

Задатчиком 6 устанавливают значение кондиционной влажности (для пшеницы, ячменя - 14%). Если значение влажности вентилируемого зерна, измеренное измерителем 4, превышает кондиционную на 6%, то блок 5 сравнения дает команду вентиляционному блоку 7 на увеличение подачи воздуха. При уменьшении разности между кондиционной и текущей влажностями до 3%, блок сравнения дает команду на снижение производительности вентиляционного блока 7, после чего подача воздуха остается постоянной до окончания процесса сушки. Сушка окончена в тот момент, ксгда зерно достигнет кондиционной влажности и на выходе блока 5 сравнения сигнал равен нулю, при этом произойдет автоматическое отключение вентиляционного блока 7 и калорифера 8. Если атмосферный воздух, используемый для активного вентилирования. имеет повышенную влажность, не обеспечивающую кондиционной влажности зерна на уровне 14%, то сигнал от измерителя 1 1 равновесной влажности, сравниваемый в блоке 12 с сигналом задатчика 6, по разности между заданным и полученным значениями равновесной влажности воздуха обеспечивает подачу команды на подключение секций калорифера 8 для подогрева воздуха с целью обеспечения кондиционной влажности на уровне 14%.

В случае, когда равновесная влажность атмосферного воздуха ниже кондиционной влажности зерна и подогрева воздуха не требуется, регулирование производительности вентилятора осуществляется по первому контуру. При достижении разности между текущими и кондиционным значениями влажности зерна 3% приоритет управления процессом переходит к третьему контуру.

Если разность между равновесной влажностью, измеренной блоком 11, и кондиционной влажностью зерна, заданной задатчиком 6, больше или равна 3%, то вентилятор работает с максимальной

производительностью, что обеспечивает равномерность и ускорение процесса сушки. Когда же разность составит менее 3%, блок 13 сравнения дает команду на уменьшение подачи и она остается постоянной до завершения сушки.

При завершении процесса сушки блок 14 памяти запоминает сигнал датчика 2 температуры, характеризующий температуру воздуха на выходе из зернового слоя, непосредственно перед прекращением сушки. Температура воздуха на выходе из зернового слоя, измеренная в этот момент, соответствует средней температуре по слою зерна. Запомненное блоком 14 памяти значение температуры в элементе 15 сравнения сравнивается с заданной температурой -Тгад Т|. Одновременно датчиком 9 температуры контролируют текущее значение температуры воздуха . К датчику 9 при активном вентилировании подводится воздух с выхода тепловентиля- ционного блока. Когда активное вентилирование не ведется, датчик 9 контролирует текущую температуру атмосферного воздуха. Текущее значение температуры атмосферного воздуха Twe в элементе 17 сравнения сравнивается с запомненной блоком 14 температурой Тга/ .

-Ттвк

В случае, если и Tj, T3JA включается вентилятор, начинается вентилирование зернового слоя с целью его охлаждения. Однако во время охлаждения зерновой слой не должен увлажняться. Поэтому, когда равновесная влажность воздуха на входе его в зерновой слой, измеренная измерителем П, превышает контур II, то снижают входную равновес5

ную влажность воздуха посредством его подогрева. Если оказывается, что температура воздуха на выходе тепловентиляцион- ного блока (7-8) ТТ(Ж.. больше запомненной температуры Т,, , то элемент 17

сравнения дает команду на прекращение вентилирования. Вентилирование зерна с целью его охлаждения атмосферным воздухом невозможно. Система обеспечивает охлаждение зернового слоя без его увлаж0 нения атмосферным воздухом. Охлаждение может проводиться в несколь ю этапов, когда благоприятствуют климатические условия, до тех пор, пока не выполнится

уСЛОВИе TVM. Тзад .

Предлагаемый способ позволяет обеспечить снижение температуры зернового слоя массы после ее сушки без использования датчиков температуры, помещаемгх Е зерновой слой. Эффект достигается зг счет контроля и запоминания температуры аген- 0 та на выходе его и зернового слоя.

Формула изобретения

5

Способ автоматического управления процессом активного вентилирования зерна по авт. св. № 1423150, отличающийся тем, что, с целью сохранения качества зернового слоя после сушки при хранении, запоминают температуру , на выходе из зернового слоя при завершении процесса сушки, сравнивают темпе- воздуха между запомненным и заданным Тча значениями, а также между запомненным и текущим значениями, а вентилирование осуществляют по результат сравнения до Тгал Т