f
(21) 4314309/28-26
(22 14.08.87
(46) 23.03.УО. Бюл. W 11
(71)Киевский экспериментальный кера- мико-художественный завод
(72)И.И. Зеленко, Л.П, Процык,
В.А. Кот, П.И. Козачек, А.К. Лихтман и А.Н. Калашник
(53)667.662.1-120.4(088.8)
(56)Визир В.А. и др. Керамические краски. - Киев. Техника, 1964,
с. 251.
Мороз И.И. и др. Справочник по.фарфоро-фаянсовой промышленности. - М.: Легкая индустрия, 1980, с. 352.
(54)КЕРАМИЧЕСКИЙ ПИГМЕНТ ЧЕРНОГО ЦВЕТА.
(57)Изобретение относится к неорганическим пигментам, а именно к керамическому пигменту черного цвета, используемому в производстве фаянсовых изделий и строительной керамики. Целью изобретения является снижение температуры обжига, уменьшение коэффициента отражения пигмента и расширение
области его использования. В качестве исходных для синтеза пигмента используют следующие оксиды, мас.%: Сг203 32,00-3b,00; , 40,50-45,00; ZnO 4,00-6,00, а также отход гексаметилен- диаминового производства - отработанный кобальтовый катализатор., содержащий, мас.%: СогО, 15,55-18,75; Мп04 0,78-0,94; Р205 0,59-0,71 и 0,08-0,09. Исходные оксидные материалы измельчают мокрым способом, смешивают и затем высушивают при 80-120 С. Полученную шихту обжигают при 1100- 1200°С, затем вторично измельчают, сушат при 80-120°С и просеивают через сито tf 315 (445 отв./см2). Полученный пигмент имеет насыщенный черный цвет, устойчив к растворяющему действию расплавленной глазури, коэффициент отражения 3,87-3,92. Температура обжига при получении пигмента снижается до 1100-1200°С, расширяется область его использования, пигмент пригоден для использования в качестве красителя для фаянса, фарфора и строительной керамической плитки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
(Л
СЛ У1
Ч
Ј
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Керамический пигмент черного цвета | 1986 |
|
SU1393810A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПИГМЕНТА СИНЕГО ЦВЕТА | 2000 |
|
RU2184101C2 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПИГМЕНТА ОЛИВКОВОГО ЦВЕТА | 2007 |
|
RU2358921C1 |
| Подглазурный краситель фиолетово-голубого цвета для фаянса | 1991 |
|
SU1794896A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПИГМЕНТА СВЕТЛО-КОРИЧНЕВОГО ЦВЕТА | 1996 |
|
RU2118301C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ДЕКОРИРОВАННЫХ КОБАЛЬТОМ | 1999 |
|
RU2161146C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПИГМЕНТА СИНЕ-ЗЕЛЕНОГО ЦВЕТА | 2008 |
|
RU2358922C1 |
| Подглазурный краситель бирюзового цвета для фаянса | 1990 |
|
SU1796592A1 |
| Подглазурный краситель оливкового цвета для фаянса | 1991 |
|
SU1796593A1 |
| Керамический пигмент | 1986 |
|
SU1370123A1 |
Изобретение относится к неорганическим пигментам, а именно к керамическому пигменту черного цвета, используемому в производстве фаянсовых изделий и строительной керамики. Целью изобретения является снижение температуры обжига, уменьшение коэффициента отражения пигмента и расширение области его использования. В качестве исходных для синтеза пигмента используют следующие оксиды, мас.%: C2O3 32,00-36,00
FE2O3 40,50-45,00
ZNO 4,00-6,00, а также отход гексаметилендиаминового производства - отработанный кобальтовый катализатор, содержащий, мас.%: CO2O3 15,55-18,75
MNO2 0,78-0,94
P2O5 0,59-0,71 и NA2O 0,08-0,09. Исходные оксидные материалы измельчают мокрым способом, смешивают и затем высушивают при 80-120°С. Полученную шихту обжигают при 1100-1200°С, затем вторично измельчают, сушат при 80-120°С и просеивают через сито N315 (445 отв/см2). Полученный пигмент имеет насыщенный черный цвет, устойчив к растворяющему действию расплавленной глазури, коэффициент отражения 3,87-3,92. Температура обжига при получении пигмента снижается до 1100-1200°С, расширяется область его использования, пигмент пригоден для использования в качестве красителя для фаянса, фарфора и строительной керамической плитки. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к технологии пигментов, а именно к керамическому пигменту черного цвета на основе оксидов хрома, железа, цинка и кобальта, используемому в производстве строительной керамики и фаянсовых изделий. Целью изобретения является уменьшение коэффициента отражения керамического пигмента и расширение области использования.
Пример. Готовят смесь, содер - жащую следующие компоненты, мас.%: оксид хрома (III) 32,0; оксид железа (III) 45,0; оксид цинка 6,0; отход гексаметилендиаминового производства отработанный кобальтовый катализатор, содержащий, мас.%: оксид кобальта 15,55; оксид марганца (IV) 0,78; оксид фосфора (V) 0,59; оксид натрия 0,08. Полученную смесь измельчают
мокрым способом, высушивают при 80 - и затем обжигают при 1100°С. Прокаленный продукт подвергают повторному измельчению в шаровой мельни- це, затем сушат при 80-120°С и просеивают через сито № 135.
Полученный пигмент имеет черный цвет и коэффициент отражении, равный 3,90. Пигмент устойчив к растворяюще- му действию расплавленной глазури и обладает высокой технологичностью, что позволяет расширить его применение, в особенности в качестве подгла- зурного красителя для фарфора.
В таблице представлены данные по коэффициенту отражения, а также ряду других свойств пигментов различного состава. Формула изобретения
Fe2Q, ZnO, СогО}, отличающий- с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, уменьшения коэффициента отражения пигмента и расширения области его использования, он дополнительно содержит оксиды МпОд, Р205 и Na20 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сг20,32 - ЗЬ
Fe20340 - 45
ZnO4 - Ь
Co2()315,55-18,75
MnO,0,78-0,94
Р20У0,59-0,71
Na200,08-0,09
честве источника Со203, Мп02, Р205 и N205 отход гексаметилендиаминового производства - отработанный кобальтовый катализатор.
