(2О4230877/40-12
(22)12.04.87
(46)23.03.90. Еюл. № 1 1
(72)С.С.Трищенко и А.Г.Борискин
(53)677.46(088.8)
(56)Кантарович Э.Б. Машины химической промышленности. I
Машиностроение, 1965, с. 214-285.
(54) ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ПРЯДИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ ПЕРЕД ФОРМОВАНИЕМ
(57) Изобретение относится к фильтровальным комплектам для предварительной фильтрации предельных растворов. Цель изобретения - улучшение фильтрации и повышение производительности труда. Для этого головка соединена посредством резьбы непосредственно с корпусом, а фильтровальный материал расположен между дном корпуса и головкой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ВОЗДУХА (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2312700C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА К МАШИНЕ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1993 |
|
RU2078155C1 |
| Фильтрующий элемент | 1990 |
|
SU1736568A1 |
| ФИЛЬТРУЮЩИЙ ВХОДНОЙ МОДУЛЬ ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2022 |
|
RU2787438C1 |
| Свечевой фильтр для фильтрации прядильного раствора перед формованием | 1981 |
|
SU1008289A1 |
| ФИЛЬТР-ПАЛЕЦ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2045585C1 |
| ФИЛЬТРУЮЩАЯ КАССЕТА | 2003 |
|
RU2316381C2 |
| Фильерный комплект для формования химических волокон | 1983 |
|
SU1151601A1 |
| Устройство для очистки прядильного раствора от механических загрязнений и гель-частиц | 1991 |
|
SU1786202A1 |
| Фильтр | 1989 |
|
SU1731254A1 |
Изобретение относится к фильтровальным комплектам для предварительной фильтрации предельных растворов. Цель изобретения - улучшение фильтрации и повышение производительности труда. Для этого головка соединена посредством резьбы непосредственно с корпусом, а фильтровальный материал расположен между дном корпуса и головкой. 1 з.п.ф., 3 ил.
Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к процессу Фильтрации прядильных растворов перед их формованием.
Целью изобретения является улучшение качества фильтрации и повышение производительности труда за счет повышения эксплуатационных свойств и снижения трудоемкости.
На фиг. 1 изображен фильтровальный комплект, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - корпус с изображением формы кольцевых и радиальных канавок, разрез; на фиг. 3 - расположение кольцевых и радиальных канавок.
Фильтровальный комплект для предварительной фильтрации прядильных растворов содержит корпус 1 , головку 2, нижнюю часть корпуса, выполненную с кольцевыми и радиальными канавками 3 и 4, выходное отверстие 5, металлическую сетку 6, шифон 7, резиновую прокладку 7 и свансбой 9.
Фильтровальный комплект работает следующим образом.
Прядильный раствор под давлением подается через входное отверстие головки 2 корпуса 1 и фильтруется через два слоя свансбоя 9, три слоя шифона 7 и металлическую сетку 6.
Благодаря наличию металлической сетки и герметичности, достигаемой за счет резиновых уплотнений 8, происходит выравнивание давления по всей площади фильтрации, что обеспечивает высокую степень очистки прядильного раствора, который затем по кольцевым и радиальным канавкам 3 и 4, расположенным в корпусе 1, движется в направлении выходного отверстия 5 и далее по трубопроводу к фильере на формование.
Использование горизонтально расположенных слоев фильтровального материала и металлической сетки, опирающихся на выступы корпуса и канавок, обеспечивает получение одно(/
ел ел
j ел
родного раствора за счет исключения застойных зон и равномерного распределения давления по-всей поверхности фильтрации, обеспечивает сокращение расхода фштьтроматериалов, сокращение трудоемкости при сборке и разборке фильеркых комплектов.
Формула изобретения
5
чающийся тем, что, с целью повышения качества обработки на стадии предварительной фильтрации при одновременном повышении производительности, головка соединена посредством резьбы непосредственно с корпусом, а фильтровальный материал расположен между дном корпуса и голов- .
кой.
i
2
Фиг. 2
