Токосъемное устройство электрической машины Советский патент 1990 года по МПК H01R39/40 

Описание патента на изобретение SU1552273A1

полость 8 нагнетания воздушного насоса, при этом сегменты 6 жестко связаны с нажимными элементами 4 в виде

рычагов, концы которых взаимодействуют с нерабочими торцами щеток 2. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Похожие патенты SU1552273A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКОСЪЕМА 1980
  • Золотарев П.А.
  • Комарец Т.П.
SU931069A1
Токосъемное устройство 1988
  • Рудник Григорий Иванович
  • Рыбницкий Вячеслав Антонович
  • Пуховский Евгений Степанович
  • Гуцаленко Олег Григорьевич
  • Жуков Валентин Иванович
  • Островский Леонид Иванович
SU1582241A1
Щеточно-коллекторный узел 1979
  • Туктаев Игорь Измайлович
  • Хлыстов Михаил Филиппович
  • Степанов Юрий Андреевич
SU890498A1
Токосъемное устройство для униполярной машины 1982
  • Харитонов Виталий Васильевич
  • Киселев Олег Иванович
  • Карлеев Владимир Михайлович
  • Ильин Владимир Михайлович
  • Безгачев Евгений Александрович
SU1073831A1
ЩЕТКА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2010
  • Жуликов Владимир Николаевич
  • Козлов Леонид Григорьевич
  • Ротанов Владимир Николаевич
  • Смазнов Петр Петрович
  • Степанов Владимир Петрович
RU2416847C1
Щеткодержатель для электрической машины 1982
  • Дубинин Александр Ефимович
  • Толкачев Владимир Геннадиевич
SU1045319A1
Токосъемное устройство 1990
  • Глускин Борис Абрамович
  • Еремина Ирина Юрьевна
  • Крылов Юрий Сергеевич
  • Киндрат Евгений Семенович
  • Еремин Алексей Александрович
SU1785057A1
Устройство для обеспечения постоянного нажатия щеток на коллектор электрической машины 1983
  • Толкачев Владимир Геннадиевич
SU1117745A1
Многоканальное токосъемное устройство 1984
  • Костогрыз Сергей Григорьевич
  • Капустенский Петр Игнатьевич
  • Григорьев Юрий Вениаминович
  • Семенов Евгений Михайлович
SU1246204A1
Устройство токосъема для электрической машины 1981
  • Миничев Василий Михайлович
  • Симис Евгений Моисеевич
  • Харченко Виктор Иванович
SU1043771A1

Реферат патента 1990 года Токосъемное устройство электрической машины

Изобретение относится к электротехнике, а именно к токосъемным устройствам электрических машин. Целью изобретения является повышение надежности токосъема за счет упрощения устройства, обеспечения стабильности нажатия щеток, равномерности их износа и одновременного охлаждения коллектора. Устройство снабжено узлом регулирования нажатия, содержащим диаметрально противоположно относительно оси коллектора 3 расположенные зубчатые сегменты 6, кинематически связанные с соосно коллектору 3 установленной зубчатой рейкой 9, являющейся продолжением поршня 5, перемещающегося в неподвижном корпусе 7. Пространство между наружной поверхностью корпуса 7 и поверхностью внутренней полости коллектора образует полость 8 нагнетания воздушного насоса, при этом сегменты 6 жестко связаны с нажимными элементами 4 в виде рычагов, концы которых взаимодействуют с нерабочими торцами щеток 2. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 552 273 A1

Изобретение относится к электротехнике, а именно к токосъемным устройствам электрических машин, обеспечивающим постоянное нажатие щеток на коллектор, и используемым, например, при электрических методах обработки алмазным кругом.

Целью изобретения является повышение надежности токосъема за счет упрощения устройства, обеспечения стабильности нажатия щеток, равномер-. ности их износа и одновременного охлаждения коллектора.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

Токосъемное устройство содержит расположенные в щеткодержателях 1 с возможностью перемещения щетки 2, поджатые к вращающемуся коллектору 3 нажимными элементами 4, взаимодействующими- с нерабочими торцами Щеток

2и снабженными узлом регулирования нажатия. Узел регулирования нажатия содержит воздушный насос с поршнем 5 и зубчатые сегменты 6. Ротором насоса является коллектор 3, а статором дополнительно введенный неподвижный корпус 7, расположенный коаксиально коллектору 3 в его внутренней полости так, что пространство между наружной поверхностью корпуса 7 и поверхностью внутренней полости коллектора

3является полостью 8 нагнетания насоса. Поршень 5 насоса, перемещающийся в корпусе 7 вдоль оси коллектора, на части своей длины вне корпуса выполнен в виде зубчатой рейки 9, с которой кинематически связаны зубчатые сегменты 6, расположенные диаметрально противоположно относительно оси коллектора 3. С сегментами 6 жестко связаны нажимные элементы 4, выполненные в виде рычагов, которые воздействуют на щетки 2. через амортизаторы 10. На по крайней мере одной из обращенных друг к другу поверхностей полости 8 нагнетания насоса выполнены нагнетательные канавки 11 (в качестве примера показаны канавки 11, выполненные на поверхности внутренней полости.коллектора 3). Узел ре

гулирования нажатия снабжен также регулировочным элементом 12, выпол0

0

ненным в виде конического дросселя который установлен подвижно по оси устройства во внутренней полости кол лектора 3 и образует с коллектором

- регулируемый воздушный зазор 13. Во внутренней полости коллектора 3 между ним и поршнем 5 установлена пружина 14 предварительного поджатия щеток к коллектору при невращающемся коллекторе. При использовании устройства для электрических методов обработки алмазным кругом 15 регулируемый воздушный зазор 13 соединен с радиальными каналами 16 для подачи охлаждаю5 щей. среды на круг, которое выполнены в коллекторе 3.,

I

Устройство работает следующим образом.

При вращении коллектора 3 воздух подается в полость 8 нагнетания насоса (эффект подачи воздуха усиливается за счет наличия нагнетательных канавок 11) и воздействует на поршень 5, смещая его вдоль оси устройства. 5 При этом зубчатая рейка 9, перемещаясь, поворачивает зубчатые сегменты 6, связанные с нажимными элементами 4, обеспечивая стабильное: нажатие щеток на коллектор в процессе их износа, причем за счет симметричности воздействия усилия нажатия на

щетки увеличивается равномерность

i

их износа, и одновременно осуществля5 ется охлаждение коллектора и его узла той же рабочей средой (воздухом), что используется и для подкатия щеток. Для регулирования оптимального усилия нажатия щеток предназначен регулировочный элемент 12, перемещение которого, например, по резьбе в осевом направлении уменьшает или увеличивает регулируемый зазор 13, обеспечивая дросселирование воздуха во внутренней полости коллектора 3,

0

0

5

подаваемого воздушным насосом из полости 8 нагнетания насоса, в том числе и по радиальным каналам 16 на алмазный круг 15, в атмосферу.

51

Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает большую надежность токосъема, так как обладает большей простотой, что обеспечивает, в свою очередь, большую стабильность нажатия щеток, равномерность их износа, при этом одновременное охлаждение коллектора, его подшипниковых узлов способствует стабильности токосъема, повышая надежность контактирования.

Формула изобретения

1 . Токосъемное устройство электрической машины, содержащее расположенные в щеткодержателях с возможностью перемещения щетки, поджатые к вращающемуся коллектору нажимными элементами, взаимодействующими с нерабочими торцами щеток р снабженными узлом регулирования нажатия с регулировочным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности токосъема за счет упрощения устройства, обеспечения стабильности нажатия щеток, равномерности их износа и одновременного охлаждения коллектора, узел регулирования нажатия содержит воздушный насос с поршнем и зубчатые сегменты, при этом ротором насоса является упомянутый коллектор, а статором - дополнительно введенный неподвижный корпус, расположенный коаксиально коллектору в его внутренней полости так,

Составитель М, Кузнецова Редактор Г. Гербер Техред Л.ОлийныкКорректор. Палий

Заказ 335

Тираж 413

ВН11ИКИ Государе таенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 11303т, Москва, Ж-35, Раушская нас., д. 4/5

736

что пространство между наружном г верхностью корпуса и поверхностью внутренней полости коллектора является полостью нагнетания насоса, причем поршень насоса, перемещающийся в корпусе вдоль оси коллектора, H.I части своей длины вне корпуса выполнен в виде зубчатой рейки, с которой кинематически связаны зубчатые сегменты, расположенные диаметрально противоположно относительно оси коллектора, и с сегментами жестко связаны упомянутые нажимные элементы

выполненные в виде рычагов.

2. Устройство по п. отличающееся тем, что на по крайней мере одной из обращенных одна к другой поверхностей полости нагнстания насоса выполнены нагнетательны- канавки.3.Устройство по пи. 1 и 2, отличающееся тем, что регулировочный элемент выполнен в ниде конического дросселя, установлен подвижно по оси устройства во внутренней полости коллектора и образуем с коллектором регулируемый воздушный зазор.4. Устройство по пп. 1-3, о т - личающееся тем, что при использовании устройства для электрических методов обработки алмазным кругом, регулируемый воздушный зазо)

соединен с радиальными каналами для подачи охлаждающей среды на круг, которые выполнены в коллекторе.

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1552273A1

Устройство для обеспечения постоянного нажатия щетки на коллектор 1980
  • Дубинин Александр Ефимович
  • Толкачев Владимир Геннадьевич
SU904050A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для обеспечения постоянного нажатия щеток на коллектор электрической машины 1983
  • Толкачев Владимир Геннадиевич
SU1117745A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 552 273 A1

Авторы

Рудник Григорий Иванович

Коновалов Валерий Алексеевич

Пуховский Евгений Степанович

Гончаренко Юрий Николаевич

Гуцаленко Олег Григорьевич

Долин Юрий Нафтулович

Даты

1990-03-23Публикация

1988-06-27Подача