Изобретение относится к горной промышленности и может бшть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых.
Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса возведения.
На фиг. 1 изображена схема возведения искусственной опоры с закреплением армирующих элементов в кровле выработки при помощи анкеров; на фиг. 2 - вариант возведения опоры с закреплением в кровле при помощи углублений; на фиг. 3 - то же, при помощи шпуров; на фиг. 4 - вариант опоры с размещением внутри пустой породы.
Способ осуществляется следующим образом.
В выработке 1 в кровле 2 закрепляются армирующие элементы, например сетка 3, посредством анкерных болтов 4, либо нарезаются бороздки 5 с наклонными 6 или ступенчатыми 7 стенками, а также могут выбуриваться шпуры 8.
Затем из цемент-пушки 9 набрызгивается твердеющая смесь на сетку 3 по всей ее площади. Часть смеси прилипает к кровле 2 и сетке 3, а часть открывается и падает на почву выработки. Набрызг продолжают до момен- та когда на кровле 2 или на сетке 3 закладочная смесь прекращает прилипание, т.е. до отрыва и падения всей смеси. После этого набрызг твердеющей смеси прекращают и полученные слои закладочной смеси на кровле и почве обдувают вентляционным потоком воздуха. После твердения первого слоя смеси на него набрызгивают втосл
Сл 00
to
рой слой точно также до полного закрывания первого слоя. Снова останавливают подачу смеси и включают обдув до затвердевания второго слоя. Возможно совмещение обдува с взбрызгиванием.
С каждым слоем на кровле 2 нарост или сталактит увеличивается, сетка 3 полностью закрывается. Она необходима для лучшего сцепления сталактита с кровлей. Для уменьшения веса сталактита желательно уменьшение его сечения по мере увеличения- длины. Выполняется это концентрированием пода- чи смеси в центральную часть кровли 2 выработки и формированием конуса вер- |шиной вниз. Такая форма позволяет удерживать весь сталактит за счет значительной площади сцепления с кровлей 2. Одновременно с ростом сталактита из падающих частиц смеси рас- тет снизу встречный конус вершиной |вверх - сталагмит. Процесс набрызга |и твердения производят до соединения {конусов. Полученная колонна - сталаг- кат - является основой опоры (цели- ,ка). После этого можно увеличивать диаметр целика этим же способом до заданных размеров.
Консистенцию и вязкость закладоч- ,ной смеси изменяют в зависимости от величины и формы целика. Например, |после образования колонны возможно уменьшение цемента и воды в смеси
С целью ускорения твердения слоя смеси в свежеуложенный слой смеси С помощью метательной машины 10 вкра- пляют сухую; или подогретую породную мелочь, которая,, впитывая в себя влагу, способствует ускорению твер- дения. Также для ускорения твердения поток воздуха нагревают калорифером -11 или открытым пламенем горелки 12.
3727й
При необходимости возведения целика в большой камере со значительной площадью располагают сталагнаты в.плот- ную друг к другу таким образом, чтобы образовался замкнутый кольцевой контур. Внутрь полученной емкости помещают пустую породу. Последнюю можно укладывать одновременно с рос- IQ том воронки, образуемой сталагмитами. После соединения сталактитов со сталагмитами, дозакладку можно продолжать через отверстие 13, предварительно оставленное у кровли.
0
5
0
5
0
Формула изобретения
1.Способ возведения искусственной опоры, включающий размещение в горной выработке на месте возведения опоры армирующих элементов и послойное с перерывами набрызгивание твердеющей смеси на армирующие элементы, отличающийся тем, что,
с целью снижения трудоемкости процесса возведения, армирующие элементы закрепляют в кровле выработки, в перерыве между набрызгиванием твердеющей смеси производят обдувание слоя .потоком воздуха, а возобновляю. ка- брызгивание после затвердевания слоя.
2.Способ по п. t, отличающийся тем, что, с целью ускорения твердения слоя, обдувание потоком воздуха слоев производят при на- брызгивании твердеющей смеси.
3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и- чающийся тем, что в перерыве между набрызгиванием твердеющей смеси производят вкрапливание в слой сухой породной мелочи,
4.Способ по пп.„1 и 2, о т л я- чающийся тем, что при обдувании слоя поток воздуха нагревают.
Фиг. 1
5 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения искусственной опоры | 1989 |
|
SU1682603A1 |
Способ возведения перемычки в горых выработок | 1990 |
|
SU1756583A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОРОДНОЙ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2498073C1 |
Крепь горных выработок и устройство для ее возведения | 1981 |
|
SU1051299A1 |
Способ возведения искусственной потолочины | 1985 |
|
SU1315613A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУЛЬФАТОСТОЙКОЙ УТЯЖЕЛЕННОЙ ТРУБЫ | 2010 |
|
RU2435094C1 |
Способ возведения опорного целика | 1990 |
|
SU1745940A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1992 |
|
RU2043505C1 |
Способ крепления горных выработок набрызгбетоном | 1988 |
|
SU1647204A1 |
Способ возведения бетонной крепи | 1980 |
|
SU972107A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для удержания кровли горной выработки /ГВ/. Цель - снижение трудоемкости процесса возведения. В кровле 2 ГВ закрепляют армирующие элементы /АЭ/. Ими могут быть сетка 3 с анкерами 4, борозды в кровле или шпуры. На АЭ набрызгивают слой /С/ твердеющей смеси. Во время остановки, набрызгивания или непрерывно С обдувают потоком воздуха. При этом воздух может подогреваться при помощи, например, горелки 12. Возобновляют набрызгивание нового С после затвердевания предыдущего. Для ускорения затвердевания С в него производят вкрапливание сухой породы. При больших размерах ГВ внутри опоры размещают пустую породу, а АЭ заменяют замкнутым кольцевым контуром из сталагнатов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
8
Х,
Фиг. 2
8
Фиг. J
w
ФигЛ
Редактор И. Касарда
Составитель В. Журавлев Техред М.Ходанич
Заказ 445
Тираж 375
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Корректор Л. Бескид
Подписное
Способ возведения ледяного целика | 1978 |
|
SU678192A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Безопалубочный способ возведения искусственной опоры | 1978 |
|
SU727862A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1988-04-26—Подача