Предохранительная фрикционная муфта Советский патент 1990 года по МПК F16D7/02 

Описание патента на изобретение SU1553770A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для передачи момента вращения ограниченной величины.

Цель изобретения - упрощение конструкции муфты.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предохранительной фрикционной муфты; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. f; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Предохранительная фрикционная муфта содержит соосные друг другу ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, связанные между собой фрикционным диском 3, имеющим возможность осевого перемещения. Нажимной диск 4 связан посредством направляющей шпонки 5 с отжимной втулкой 6, установленной свободно относительно полумуфты 1. Между упорным диском ведущей полумуфты, жестко закрепленным на полумуфте 1, и отжимной втулкой 6 размещены в гнездах переменной глубины (фиг.2) отжимные тела качения в виде шариков 7. Между нажимным диском 4 и отжимной втулкой 6 расположена пружина 8 сжатия, которая может иметь незначительное начальное усилие затяжки.

Прижатие фрикционного диска к упорному диску осуществляется нажимной пружиной 9, передающей осевое усилие на нажимной диск 4 через

ел

ел

САЭ

4

sj

установленную на направляющей шпонке lO упорную втулку 11 и нажимные тела качения в виде шариков 12, расположенных в гнездах втулки 11. На торцовой поверхности нажимного диска , обращенной к упорной втулке 11, размещены гнезда переменной глубины (,фиг,3), смещенные в окружном направлении относительно гнезд пере- менной глубины отжимной втулки 6 на величину, равную половине окружного тага размещения этих гнезд, т.е. ((ыступы между гнездами переменной глубины нажимного диска располага- ются напротив шариков 12. Усилие лру нуины 9 регулируется регулировочным Элементом 13, который может быть вы- Полнен, например, в виде гайки, навинченной на резьбовой участок полумуфты 1.

Для обеспечения силового замыка- ния фрикционных пар начальное усилие пружины 9 должно превышать начальное у силие пружины 8, усилие которой мо- ет регулироваться, например, регулировочными винтами, ввинченными в нажимной диск k и опирающимися на шайбу, установленную между винтами И правым торцом пружины 8. Муфта работает следующим образом. При передаче крутящего момента на шариках 7 возникает распорная сила, перемещающая вправо отжимную втулку 6 и сжимающая пружину 8. Величина Начального усилия пружины 8 и ее Жесткость выбираются такими, чтобы г|ри передаче номинального крутящего Момента поворот нажимного диска k Относительно полумуфты 1 и связанное с ним осевое перемещение вправо отжимной втулки 6 не приводили к попа- данию шариков 12 в гнезда переменной Глубины нажимного диска . Указанные параметры целесообразно подобрать Таким образом, чтобы при передаче номинального момента перемещение нправо i втулки 6 вообще отсутствовало, т.е. распорная сила на шариках 7 не превышала бы начальное усилие Затяжки пружины 8 и силу трения на шпонке 5- 8 этом случае появляется Возможность уменьшить ширину опорной площадки выступов нажимного диска Ь и тем самым повысить чувствительност муфты к изменению крутящего момента. При перегрузке возрастает распорная сила на шариках 7 при этом на- Хсимной диск k вместе с втулкой 6 по

П г

0

5 0 5 0 5 0

5

ворачивается относительно полумуфты 1. В результате происходит перемещение вправо втулки 6, что сопровождается дополнительной деформацией пружины 8 и уменьшением силы действия пружины 9 на нажимной диск . Поворот последнего относительно втулки 11 приводит к тому, что шарики 12 попадают в гнезда переменной глубины нажимного диска 4 и втулка 11 перемещается влево в результате действия пружины 9, длина которой увеличивается, Принимая во внимание, что одновременно с этим повышается усилие пружины 8, можно отметить, что усилие нажатия нажимного диска Ц резко уменьшается: это обеспечивает надежную работу муфты, точное срабатывание муфты, сокращение величины момента буксования, что уменьшает износ фрикционных пар.

После отключения привода, остановки муфты и устранения причин перегрузки элементы муфты приводятся в исходное состояние путем поворота нажимного диска k вручную, например, при помощи гаечного ключа или специального инструмента. Поворот нажимного диска Ц вручную облегчается тем, что момент сопротивления повороту частично компенсируется за счет активного момента со стороны втулки 6, возникающего под действием силы сжатия пружины 8. Для большего облегчения поворота нажимного диска А угол наклона рабочих поверхностей гнезд переменной глубины втулки 6 и упорного диска полумуфты 1 должен быть меньше аналогичного угла гнезд переменной глубины нажимного диска А.

Муфта может иметь большее число фрикционных дисков.

Длина гнезд переменной глубины отжимной втулки 6 в окружном направлении выбирается такой, чтобы исключалась возможность выхода шариков 7 из гнезд при срабатывании муфты.

Использование изобретения позволяет упростить конструкцию муфты, уменьшить ее габариты и вес.

Формула изобретения

Предохранительная фрикционная муфта , содержащая соосно размещенные ведущую и ведомую полумуфты, связанные посредством фрикционных дисков, размещенных между упорным и нажимным дисками ведущей полумуфты, упорную

Похожие патенты SU1553770A1

название год авторы номер документа
Предохранительная фрикционная муфта 1987
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1448140A1
Предохранительная фрикционная муфта 1990
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1726863A1
Предохранительная фрикционная муфта 1991
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1737177A2
Предохранительная фрикционная муфта 1989
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1772447A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА 1992
  • Шишкарев М.П.
RU2095656C1
Предохранительная фрикционная муфта 1988
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1786303A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА 1993
  • Шишкарев М.П.
RU2036345C1
Предохранительная фрикционная муфта 1990
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1742547A1
Предохранительная фрикционная муфта 1990
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1707338A1
Предохранительная фрикционная муфта 1988
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1603089A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 553 770 A1

Реферат патента 1990 года Предохранительная фрикционная муфта

Изобретение относится к машиностроения, в частности к устройствам для передачи момента вращения ограниченной величины. Цель изобретения - упрощение конструкции муфты. Ведущая и ведомая полумуфты связаны между собой фрикционным диском 3, зажатым посредством пружины 9 между упорным 1 и нажимным 4 дисками ведущей полумуфты. Усилие пружины передается через упорную втулку 11 и шарики 12, расположенные в гнездах втулки. Отжимная втулка 6 установлена свободно на полумуфте 1 и связана с нажимным диском 4 направляющей шпонкой 5. Между упорным диском и отжимной втулкой 6 расположены в гнездах переменной глубины шарики 7, а между нажимным диском 4 и отжимной втулкой 6 - пружина 8. При перегрузке отжимная втулка 6 вместе с нажимным диском 4 поворачивается относительно полумуфты 1 и упорной втулки 11, при этом под действием распорных усилий шариков 7 отжимная втулка 6 смещается вправо и дополнительно сжимает пружину 8. Шарики 12 попадают в гнезда переменной глубины нажимного диска 4, в результате чего втулка 11 перемещается влево. Вследствие этого длина пружины 9 увеличивается, а ее усилие уменьшается. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 553 770 A1

А -А

Фа г, 2

Фиг. 1

6-6

Фигз

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1553770A1

Предохранительная фрикционная муфта 1987
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1448140A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 553 770 A1

Авторы

Шишкарев Михаил Павлович

Даты

1990-03-30Публикация

1988-06-23Подача