Фиг,1 .
ти, а при помощи штуцеров 8, 9 и перфорации в отражателе 1 осуществляет- |ся воздушное охлаждение галогенных ламп 6 накаливания. Это позволяет
15537774
обеспечить требуемый тепловой режим элементов устройства и увеличить срок службы модуля инфракрасного нагрева. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации отработанных литейных смесей с органическим связующим и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1519821A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ | 1970 |
|
SU422781A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МИКРОНИЗАЦИИ ЗЕРНА | 2008 |
|
RU2389418C2 |
Вакуумный комплекс термического отжига полупроводниковых пластин | 2021 |
|
RU2764877C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ (СЫПУЧИХ) МАТЕРИАЛОВ ВНУТРИ ВЕРТИКАЛЬНО УСТАНОВЛЕННОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ЁМКОСТИ, НАГРЕВАЕМОЙ СНАРУЖИ ИЗЛУЧЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2603212C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОТОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПЛОМБИРОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2116766C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ТОНКОСТЕННОГО СУШИЛЬНОГО ЦИЛИНДРА ИЗЛУЧЕНИЕМ ИЗНУТРИ, НАПРИМЕР, ДЛЯ ШЛИХТОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2015 |
|
RU2600660C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА СНАРУЖИ ПОВЕРХНОСТИ КРУГЛОГО ПЛОСКОГО ДНИЩА НЕПОДВИЖНОЙ ТОНКОСТЕННОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ, УСТАНОВЛЕННОЙ ВЕРТИКАЛЬНО | 2010 |
|
RU2411699C1 |
Вентилируемый световод | 1982 |
|
SU1043415A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА СЛОЖНОГО РАДИАЦИОННО-КОНВЕКТИВНОГО СОСТАВА | 1997 |
|
RU2133631C1 |
Изобретение относится к конструкции теплоизлучающего нагревательного элемента, предназначенного для термообработки различных покрытий, и может найти применение при сборке печей инфракрасного нагрева из отдельных модулей. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Модуль инфракрасного нагрева содержит помещенные в цилиндрический кварцевый элемент 11 перфорированный отражатель 1 с дисковыми торцовыми крышками 7 и галогенные лампы 6 накаливания. Отражатель 1 снабжен U-образной трубкой 2 для циркуляции охлаждающей жидкости, а при помощи штуцеров 8, 9 и перфорации в отражателе 1 осуществляется воздушное охлаждение галогенных ламп 6 накаливания. Это позволяет обспечить требуемый тепловой режим элементов устройства и увеличить срок службы модуля инфракрасного нагрева. 2 ил.
Изобретение относится к конструкции теплойзлучающего нагревательного элемента, предназначенного для термообработки различных покрытий, и может быть использовано при сборке печей инфракрасного (ИК) нагрева из отдель- ных модулей.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства, На фиг. 1 изображен продольный разрез модуля ИК нагрева; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.
Модуль ИК нагрева состоит из перфорированного отражателя 1, в котором имеется U-образная трубка 2, концы которой оканчиваются штуцерами 3. К перфорированному отражателю 1 с помощью стягивающих шпилек 4 крепят- ся полки 5, предназначенные для установки галогенных ламп 6 накаливания и торцовые крышки 7. Полки 5 и торцовые крышки 7 имеют отверстия с штуцерами 8 и 9. Между полкой 5 и торцовой крышкой 7 установлен сальник 10, с помощью которого крепится 1 пропускающий излучение элемент 11 в виде кварцевой трубы. Галогенные лампы 6 накаливания размещены а полости 12, образованной лицевой стороной отражателя 1 и кварцевым элементом 11. Полость 13 образованная тыльной стороной отражателя 1 и кварцевым элементом 11, служит коллектором для подачи охлаждающего газа.
Устройство работает следующим образом. Через штуцер 8 в полость 13 подается охлаждающий газ, который, проходя через перфорированный отражател 1, струями омывает галогенные лампы 6 накаливания и выводится из модуля ИК-нагрева через штуцер 9. Через оди
из штуцеров 3 в U-образную трубку 2
в теле отражателя 1 подается проточная вода. При включенном резистивном нагреве галогенных ламп 6 накаливания осуществляется водяное охлаждение отражателя 1 и воздушное охлаждение колб галогенных ламп 6 накаливания, что увеличивает срок службы уст
0
5
0
5
0
5
0
5
ройства. Применение кварцевого элемента 11 в виде цилиндра позволяет полость 13, примыкающую к тыльной поверхности отражателя 1, использовать в качестве коллектора для подачи охлаждающего газа. Уплотнять сальниками 10 необходимо только торцы кварцевой трубы 11, что конструктивно решается нетрудно. Уплотнение зазора 8 (фиг.2) между внутренней стенкой кварцевой трубы 11 и перфорированными отражателем 1 не является необходимым, так как при величине 8 порядка 0,5 мм скорость течения газа в зазоре в 5-10 раз меньше скорости течения газа в отверстиях перфорированного отражателя Т, диаметр отверстий в котором 2, мм. Таким образом, угечка газа незначительна. Отливка перфорированного отражателя
1совместно с U-образной трубкой 2 устраняет контактное термическое сопротивление между U-образной трубкой
2и перфорированным отражателем 1 и тем самым обеспечивает более эффективное охлаждение последнего.
Предлагаемая конструкция обеспечивает струйное охлаждение галогенных ламп накаливания, более надежную герметизацию модуля ИК-нагрева, а также возможность использовать тыльную часть перфорированного отражателя в виде коллектора для подачи охлаждающего газа.
1
Формула изобретения
Модуль инфракрасного нагрева, содержащий водоохлаждаемый отражатель, галогенные лампы накаливания, штуцеры для подачи и отвода охлаждающего газа и пропускающий излучение кварцевый элемент, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, отражатель снабжен с противоположных сторон двумя дисковыми торцовыми крышками и перфорированными отверстиями для прохождения охлаждающего газа, пропускающий излучение кварцевый
элемент выполнен в форме цилиндрической трубы, охватывающей отражатель и дисковые торцовые крышки с образованием полостей, примыкающих соответственно к лицевой и тыльной поверхностям отражателя, при этом галогенные лампы накаливания установлены внутри кварцевого элемента со стороны лицевой поверхности отра
5537776
жателя, штуцеры для подачи и отвода охлаждающего газа размещены на противоположных торцовых дисковых крыш- ках и соединены соответственно с полостями, примыкающими к тыльной и лицевой поверхностям отражателя, а отверстия в отражателе для прохождения охлаждающего газа выполнены JQ напротив галогенных ламп накаливания.
//
Фиг. 2
Патент США f 3626176, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Патент США № 3862397, кл | |||
, 1975 | |||
Зворыкин Д.В., Александрова А.Т., Байкальцев Б.П | |||
Отражательные печи инфракрасного нагрева | |||
М.: Машиностроение, 1985 с., рис.78 | |||
ю |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1987-04-13—Подача