j
(21)3450440/23-04
(22)19.05.82
(31)21885А/81
(32)21.05.81
(33)IT
(46) 30.03.90. Бкш. 12
(71)Снампрогетти С.п.А. (ЧТ)
(72)Энцо Феррони, Габриэлля Габриэлли, Пьеро Бальони, Франческо Феррини и Энрико Корньани (IT)
(53)665.75 (088.8)
(56)Патент США N- 3762887, кл. 44-51, 1973.
Патент Великобритании N° 1469319, кл. С 5 Е, 1977.
(54)ВОДОУГОЛЬНАЯ СУСПЕНЗИЯ
(57)Изобретение касается топлив, в частности водоугольной суспензии,
что может быть использовано для транспортировки этого топлива на дальние расстояния по трубопроводам. Цель - повышение качества и устойчивости суспензии. В ее состав входят, мас.%: уголь 55-77, Na-соль продукта конденсации нафталинсульфо- кислоты с формальдегидом 0,2-1, вода до 100. Используемый уголь содержит 40-70 мас.% частиц с размером 60- 210 мкм и остальное с размером 3- 20 мкм, а продукт конденсации имеет степень конденсации 2-9. При необходимости суспензия может содержать 0,01-0,03 мас.% полисахарида в качестве стабилизатора. В этом случае суспензия стабильна в течение 30 сут при низкой вязкости. 4 ил., 7 табл.
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Водоугольная суспензия и способ ее получения | 1987 |
|
SU1838384A3 |
Способ получения водных суспензий | 1986 |
|
SU1731065A3 |
Способ получения высококонцентрированных водоугольных суспензий | 1985 |
|
SU1530099A3 |
Водоугольная суспензия и способ ее получения | 1988 |
|
SU1838385A3 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПО ТРУБОПРОВОДАМ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ СМЕСЕЙ УГЛЯ В ВОДЕ | 1993 |
|
RU2100267C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ | 2003 |
|
RU2243251C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА И ЕГО СОСТАВ | 2005 |
|
RU2277120C1 |
Способ получения водоугольной суспензии | 1991 |
|
SU1796663A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ СУСПЕНЗИИ | 2006 |
|
RU2317319C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ | 1993 |
|
RU2054455C1 |
Изобретение касается топлив, в частности водоугольной суспензии, что может быть использовано для транспортировки этого топлива на дальние расстояния по трубопроводам. Цель - повышение качества и устойчивости суспензии. В ее состав входят, мас.%: уголь 55 - 77, NA- соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 0,2 - 1, вода до 100. Используемый уголь содержит 40 - 70 мас.% частиц с размером 60 - 210 мкм и остальное - с размером 3 - 20 мкм, а продукт конденсации имеет степень конденсации 2 - 9. При необходимости суспензия может содержать 0,01 - 0,03 мас.% полисахарида в качестве стабилизатора. В этом случае суспензия стабильна в течение 30 сут при низкой вязкости. 4 ил., 7 табл.
Изобретение относится к водоугольной суспензии с высокой концентрацией угля, которое может быть использовано в гидропроводном транспорте.
Целью изобретения является повышение качества суспензии и ее устойчивости.
Пример. В качестве исходных углей используют угли, характеристика которых приведена в табл.1.
Получение суспензий включает следующие операции.
Уголь размалывают до частиц двух диапазонов размеров, причем размол проводят всухую или же в мокром состоянии (т.е. в присутствии воды) с получением либо двух групп угольных частиц в случае сухого размола, либо водных пульп двух групп угольных час
тиц в случае мокрого размола, хотя размол предпочтительно проводить всухую для получения частиц большего размера и в мокром состоянии для получения частиц меньшего размера, во время мокрого размола может присутствовать полиэлектролит.
Смешивают две группы частиц в описанных пропорциях при их получении и тех и других всухую или же в мокром состоянии.
Добавляют полиэлектролит либо к воде, либо, если в мокром состоянии получают только угольные частицы меньшего размера, к водной суспензии указанных угольных частиц меньшего размера.
Добавляют подходящие количества либо двух смесевых групп угольных
СЛ
СП
Јь 1
О
частиц к водному раствору полиэлект- тролита, либо угольных частиц большего размера к водной суспензии угольных частиц меньшего размера, содержащей полиэлектролит.
При необходимости добавляют стабилизатор либо с полиэлектролитом, либо после добавления полиэлектролита, но перед добавлением смесевых угольных частиц двух групп или угольных частиц большего размера, или после введения в воду двух групп угольных частиц.
В качестве электролитов исполь- зуют ДАКСАД-15, ДАКСАД-19, РЕОПЛАСТ 203, которые принадлежат к классу натриевых солей, полученных поликонденсацией формальдегида с нафталин- сульфокислотами.
Формулу солей можно представить следующим образом:
SO-,Na
П
Для ДАКСАДА 15 () и РЕОГО1АС- ТА 203 индекс п может изменяться от 2 до 7 (это один и тот же продукт, продаваемый различными производителями), а ДАКСАД 19 отличается от ДАКСАД 15 и РЕОГШАСТА 203 тем, что п достигает 9.
В примерах указан только ДАКСАД 1 так как при использовании РК01ШАС- ТА 203 и ДАКСАДА 19 достигаются аналгичные результаты.
КЕЛЗАН представляет собой полисахарид.
Используемые полиэлектролиты и полисахарид являются продукцией промышленности и их молекулярная масса находится в диапазоне 500-3000
В табл. 2-4 приведены полученные результаты по приготовлению суспензи и ее стабильности
В табл.2 приняты следующие обозначения:
dm, - средний размер частиц первой группы, мкм, dniz - средний размер частиц
второй группы, мкм; Суу, - мас.% частиц первой группы (по сухому веществу); мзс.% частиц второй группы (по сухому веществу)i
0
0
5
5
0
4Q
.,-
50
Cw - мас.% угля в водной суспензии,
Cw - ДАКСАД-15 мае.У, - ДАКСАД-15 в водной суспензии,
Cw - КЕЛЗАН мас.% - КЕЛЗАН
в водной суспензии.
Выражения d, , ёг, С, СМ1, содержащиеся в уравнении
а bg U СМ1) - log (% СМ2) log d, - log d2
имеют следующие значения:
d и d представляют собой два размера частиц, заключенные между средними диаметрами двух используемых фракций и соответствующие точкам перегиба кривой гранулометрического распределения (по размеру грита). См и СМ2 представляют собой совокупные весовые процентные содержания частиц, имеющих диаметр меньше d , и d,.
Для лучшего понимания указанных терминов, приведены примеры, относящиеся к распределениям грита по размерам для фиг.1 и 2.
На фиг.1 и 2 показаны возможные формы кривой зависимости кумулятивного процента от размера частиц, вычерченной в двойном логарифмическом масштабе.
По оси ординат отложен процент См, а по оси абсцисс - диаметры в микрометрах (мкм).
Индекс а для предлагаемой суспензии не может быть больше 0,4.
Пример для фиг.1 (пример 23).
Угольную смесь составляют из двух фракций, грубой и тонкой в соотношении 60:40 и она имеет следующие свойства: грубую фракцию составляют частицы с размерами свыше 44 и ниже 148 мкм, а мелкую фракцию составляют частицы размерами менее 25 мкм.
Согласно графика на фиг.1 следует, что средний размер частиц первой группы составляет 83 мкм, а средний размер частиц второй группы - 11 мкм.
Таким образом, уравнение согласно графика на фиг.1 становится следующим: поскольку d ( 44, d/Ј 25 мкм, С м 4 и G,UЈ 40Х, то тогда
я log 40 - log 40 log 44 - log 25
Пример для фиг.2 (пример 10). Угольную смесь составляют из двух фракций, грубой и тонкой в соотношении АО:60 и она характеризуется следующими свойствами, мкм: грубая фракция - частицы меньше 300, тонкая фракция - частицы меньше 20.
Таким образом, средни размер частиц первой группы составляет 82, а средний размер частиц второй группы - 7,2 мкм.
Из графика на фиг.2 следует, что d t 50 мкм, d 2. 20 мкм, Смч 69,6% мг. 63,6% и уравнение имеет следующий вид:
а log 69,6 - log 63,6
а log % - log 20 ° U
Из графика на фиг.З следует, что для расчета индекса а используют еле дующие данные, мкм:
dW2
d,
Л С MI
С М2.
С уу,
С W4
210 20 177 70 35% 33,5% 65 мас.% 35 -- - Следовательно а (log 35 - og 33,5) : (log 177 - log 70) 0,047.
В табл.3 приняты следующие обозачения:
А - к угольной пыли сначала прибавляют воду, затем электролит в водном растворе и полученную массу перемешивают до однородности;
В - к угольной пыли сначала добавляют электролит в водном растворе, затем воду и полученную массу перемешивают до однородности,
С - воду вводят в- угольную пыль, затем добавляют порошок электролита и всю массу перемешивают до однородности; U - порошковый электролит добавляют в угольную пыль, затем добавляют воду и полученную массу перемешивают до однородности.
Процент стабильности - показатель, оторый определяют экспериментально ледующим образом. Образец испытываеой смеси помещают в цилиндр диаетром 24 и длиной 150 мм. Этот
цилиндр выдерживают в покое некоторое время, а потом быстро доводят до температуры замерзания и ниже ее, Образцы размером 15 мм с вершины и с нижней части цилиндра отрезают и определяют концентрацию угля в этих двух образцах.
Индекс стабильности определяют следующим образом:
С
И, - 100,
70
15 где С5 - концентрация угля в верхнем
15 мм образце , ( - концентрация угля в нижнем
15 мм образце.
Если Cs и С; одинаковы, то индекс стабильности равен 100%, и если это так, то нет расслоения и смесь стабильна Изменяя время отстаивания, которое предшествует замораживанию, можно определить стабильность в тече- 25 ние любого желательного отрезка времени.
В табл.4 и 5 представлено влияние концентрации ДАКСАД-15 на вязкость и стабильность водоугольной суспенЗо зии (БУС).
Как следует из приведенных данных,
оптимальной концентрацией полиэлек- тролита для ВУС является концентрация 0,2-1,0 мае.%.
Количество полисахарида составля- 35 ет 0,01-0,3 мас.%.
Пример 32. При использовании углей, которые могут быть суспендированы в ВУС лишь с трудом, что обусловлено в основном их поверхностными свойствами, например с использованием колумбийских углей, получают смеси с более низким содержанием твердых частиц (табл.6).
Колумбийский уголь имеет влажность (при высушивании на воздухе,) 1,76 мас.% зольность 12,06% (сухой вес), содержание летучих компонентов 35,34% (сухой вес) 52,60% фиксированного углерода (дифференциально), общее содержание серы 0,89Z (сухой вес) и более низкую теплотворную способность 6680 ккал/кг.
На фиг.4 представлен расчет индекса а для колумбийского угля при его концентрации в ВУС 56 мас.%.
Отношение крупных частиц к мелким 70/30,мкм: dm, 60; d mz 3; d4 68; d2 12; CM, 70%; Сд,й35%.
40
45
50
а
log 70 - log 35
log bS - log 12
0,4.
Таким образом, в предлагаемой во- доугольной суспензии достигается высокая стабильность в течение 30 сут при ниэкой вязкости.
Формула изобретения
Водоугольная суспензия на основе мелкодисперсного угля со средним размером частиц 3,0-210 мкм, полиэлектролита и воды, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и устойчивости суспензии, она содержит уголь, состоящий из двух групп угольных частиц, из которых первая группа имеет средний
1Полунин 1 21017220705545454470
2- -210172 0705545454469 1- -21017/20706535J533,569
4- -21017У1575ЬО404039.569
5- -1501271570ЬО40404069
6Польский И- 2 21017520706040403969
7- -21017520706040401969
8- -210179157560404039,569
9- -210179157560404039,569 10- -82507,2204069,66063,6Ь9 ItКитайский15012784060404039,577
12- -2101721560604040 39,875
13- -21017220705545454573,5
14- -21017220706040404073
15Канадский210172207055454544,770 1Ь- -210172207055454544,770
17- -21017215705545454569
18- -150127157055454544,769
19Пчю-Афрнканский210175157060404039,674
20- -210175157060404039,672
21- -210175157060404039,672
22- -15012715706040404о 69
23- -834411256040404070
5
0
размер частиц 60-210 мкм, а вторая группа - 3,0-20 мкм при содержании в угле 40-70 мас.% частиц первой группы, в качестве полиэлектролита она содержит натриевую соль продукта конденсации нафталинсульфокисло- ты с формальдегидом со степенью конденсации 2-9 при следующем соотношении компонентов суспензии, мас.%: Указанный уголь55-77
Натриевая соль продукта конденсации нафталин- сульфокислоты с формальдегидом со степенью конденсации 2-90,2-1,0 Вода До 100 и при необходимости суспензия дополнительно содержит 0,01-0,03 мас.% полисахарида в качестве стабилизатора.
Таблица 1
Т а В л и и а 2
О
0,02
О
О
О
О
0,01
О
0,01
О
О
О
0,01
о о
0,02
О
О
О 0,01
о о о
650
97/1 Кольцевая ро- Колодезная ликовая мельница
0,025
56
0,4
0,8
Л «/ «f
Таблица 5
1000
97
at мкм
/
юо 70:
60чо юю
5
з
2
/
i t 1
01 0,1
0,5 1 г
§
I
i3
I
I
Фие 3
Фил
Ю W 50 50 W НО МКМ
Разн9р чоятн,
ипнидпмаэдй % пмниПнодоэ
Ј
t
5Г
5r
§
§
Ј
I
со
S
e
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1982-05-19—Подача