Изобретение относится к конструкциям распределителей жидкости в тепломассооб- менных колоннах и реакторах и может быть применено в процессах ректификации и абсорбции (десорбции), проводимых в насадочных колоннах.
Цель изобретения - равномерность распределения жидкости при повышенной пропускной способности и стабильности работы распределителя
На фиг. 1 представлен желобчатый распределитель с устройством для фиксирования капилляров в виде изогнутых полос, размещенный в насадочной колонне, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - желобчатый распределитель с устройством для фиксирования капилляров в виде горизонтальных канавок, общий вид, на фиг 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - узел II на фиг. 4; на фиг. 7 - одиночный капилляр.
Желобчатый распределитель жидкости содержит кольцевой (коллекторный) желоб 1, переливные 2 и опорные 3 желоба и капилляры 4, вставленные верхними изгибами в прорези 5 На боковых стенках опорных желобов 3 между капиллярами 4 выполнены отверстия 6. На нижних торцах опорных желобов 3 размещены изогнутые полосы 7 капиллярно-пористого материала, прижатые к боковым стенкам опорных желобов 3 нижними изгибами капилляров 4 (фиг 3) Желобчатый распределитель размещен либо в проставках (не показано), либо внутри колонного аппарата 8 причем нижними торцами опорных желобов 3 он опирается на насадку 9.
На внешних сторонах боковых стенок опорных желобов 3 непосредственно j их нижних торцов могут быть выполнены горизонтальные канавки 10, в которые плотно вставлены изгибы на нижних концах капилВЧГ-Ч
Л
ляров 4 (фиг. 5). Верхние изгибы капилляров 4 выполнены в виде пружинок, плотно прижатых к боковым стенкам переливных желобов 2. Это достигается тем, что расстояние между ветвями этих изгибов в верхней зоне больше, чем в нижней зоне: (фиг. 7).
Орошающая жидкость подается через штуцер 11.
Распределитель работает следующим образом.
Орошающая жидкость с вышерасположенного слоя насадки или через штуцер 11 поступает в кольцевой желоб 1 и в переливные желоба 2, из которых через прорези 5 по капиллярам 4 перетекает на поверхность полос 7 капиллярно-пористого материала или в горизонтальные канавки 10. За счет капиллярных сил жидкость равномерно перераспределяется по всему поперечному сечению распределителя (по периметру полос или канавок 10) и в многочисленных точках контакта полос 7 или канавок 10 с насадкой 9 перетекает и равномерно смачивает орошаемую поверхность насадки 9. Поток пара (газа), отходящий из каналов насадки 9, через проходы между боковыми стенками кольцевого 1, переливных 2 и опорных 3 желобов и через отверстия 6 движется в вышерасположенных слой насадки или в штуцер отвода паров из корпуса колонного аппарата 8.
Применение данной конструкции распределителя позволяет улучшить качество распределения жидкости, повысить пропускную способность при одновременном снижении гидравлического сопротивления и этим существенно улучшить технические показа- тели насадочной колонны.
Формула изобретения
1.Распределитель жидкости, включающий переливные и опорные желоба, выполненные с прорезями, в которых установлены капилляры, отличающийся тем, что, с целью равномерности распределения жидкости при повышенной пропускной способности и стабильной работе распределителя, он
снабжен размещенными на нижних торцах опорных желобов устройствами для фиксирования нижних концов капилляров, а на боковых стенках каждого опорного желоба между капиллярами выполнены отверстия, суммарная площадь которых больше площа° ди данной части желоба.
2.Распределитель по п. 1, отличающийся тем, что устройство для фиксирования капилляров выполнено из прогнутых полос капиллярно-пористого материала, при этом концы
5 капилляров изогнуты и плотно прижаты к полосам.
3.Распределитель по п. 1, отличающийся тем, что устройство для фиксирования капилляров выполнено в виде горизонтальных канавок, а верхние изгибы капилляров
0 выполнены в виде пружин, причем расстояние между ветвями изгибов в верхней зоне больше, чем в нижней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепломассообменная колонна | 1983 |
|
SU1101250A1 |
Распределитель жидкости | 1980 |
|
SU912241A1 |
Щелевой капиллярный распределитель жидкости | 1977 |
|
SU689712A1 |
Распределитель жидкости тепломассообменного аппарата | 1985 |
|
SU1286254A1 |
Тепломассообменная колонна | 1989 |
|
SU1650221A1 |
УЗЕЛ С ТАРЕЛКОЙ И СЛИВНЫМ СТАКАНОМ КОЛОННЫ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА И ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ВЫПУСКА ПАРА ЧЕРЕЗ ЗОНУ КОЛОННЫ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2134138C1 |
Тепломассообменная колонна | 1988 |
|
SU1681924A1 |
Тепломассообменная колонна | 1989 |
|
SU1655541A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ КОЛОННА | 2019 |
|
RU2729241C1 |
Ректификационная колонна | 1989 |
|
SU1648526A1 |
Изобретение относится к конструкциям распределителей жидкости в тепломассообменных колоннах и реакторах, предназначенно преимущественно для процессов ректификации и абсорбции (десорбции), проводимых в насадочных колоннах, и позволяет равномерно распределять жидкость при повышенной пропускной способности и стабильной работе распределителя. Распределитель жидкости включает переливные и опорные желоба с прорезями, в которые установлены капилляры. В распределителе на боковых стенках опорных желобов между капиллярами выполнены отверстия, суммарная площадь которых на каждом опорном желобе больше, чем площадь данной части этого желоба. При этом на нижних торцах опорных желобов размещены изогнутые полосы капиллярно-пористого материала (сетки, стеклоткань и т.д.), прижатые к боковым стенкам опорных желобов изгибами на нижних концах капилляров. Устройство для фиксирования капилляров может быть выполнено в виде горизонтальных канавок. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
фиг/
ериг.З
ригА
ВидА
фиг.2
11
jrBudSf5
-2
б
I
(риг. б
фигЈ
.a
s
//
фие.7
Авторское свидетельство СССР № 701674, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1988-05-31—Подача