Многодисковый распылитель Советский патент 1990 года по МПК B05B3/12 

Изобретение касается распыления жидких сред вращающимися дисковыми распылителями и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, а также в сельскохозяйственных опрыскивателях.

Цель изобретения - повышение качества распыла путем ликвидации возможности проворота дисков

На фиг. 1 изображен предлагаемый многодисковый распылитель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1. (вариант фиксации дисков на корпусе).

Многодисковый распылитель содержит корпус 1, закрепленный на нем посредством затяжной гайки 2 пакет конических дисков 3 с зубчатым посадочным пояском 4 на каждом из них в зоне проекции образующей диска 3 на ось вращения, и приемную камеру 5, полость которой сообщена с дисками 3 отверстиями 6 Каждый из дисков 3 снабжен обечайкой 7 и перепускными отверстиями 8. Поясок каждого диска 3 выполнен с зубцами 9 и впадинами 10 межд ними, а на противоположном зубцам 9 торце 1 посадочного пояска 4 каждого диска 3 выполнены по меньшей мере два выступа 12, равномерно расположенные по окружности и размещенные в межз бцовых впадинах 10 посадочного пояска 4 каждого диска 3

СП

ел

с&

® 4Ь

15

Одна из сторон корпуса 1 выполнена с упорным буртиком 13, а обращенная к дискам 3 торцовая часть 14 затяжной гайки 2 с резьбой 15 выполнена с углублениями 16, число которых выбрано равным числу выступов 12 на каждом диске 3.

При безразличном расположении диска 3 относительно корпуса 1, т. е. при кратном числе отверстий 6 в приемной камере 5 числу зубьев или объединении отверстий 6 в приемной камере 5 канавками, высоту и поперечный размер каждого выступа 12 на диске 3 выбирают не превышающими соответствующие размеры впадин 10 между зубцами 9 и углублений 16 в затяжной гайке 2.

При фиксированном расположении дисков 3 относительно корпуса 1 между затяжной гайкой 2 и ближним к ней диском 3 устанавливают шайбу 17 с углублениями 18, выполненными на обращенном к диску 3 торце, число которых выбирают равным чис- 20 лу выступов 12 на диске 3, причем высоту и поперечный размер выступов 12 каждого диска 3 выбирают не превышающими соответствующие размеры углублений 18 в шайбе 17

С обеих или с одной из сторон пакета дисков 3 (преимущественно со стороны затяжной гайки 2) расположена стопорная шайба 19 с отгибными лапками 20.

При сборке многодискового распылителя выступы 12 устанавливают во дины 10 близлежащих дисков 3, что препятствует возможности проворота ди- ков 3 при сборке и во время работы. При этом ближний к буртику 13 диск 3 упирается в него зубчатой частью, а на дальнем от буртика 13 диске 3 выступы 12 (в случае безразличного размещения дисков 3 относительно корпуса 1) входят в углубления 16 в затяжной гайке 2 или в углубления 18 в шайбе 17 (в случае фиксированного расположения дисков 3 относительно корпуса 1), причем в первом случае весь пакет дисков 3 может проворачиваться вместе с затяжной гайкой 2 при ее затяжке, а во втором - диски 3 устанавливаются в требуемом положении и при вращении затяжной гайки 2 не проворачиваются.

Многодисковый распылитель работает следующим образом.

При подаче жидкости на диски 3 жидкость проходит сквозь впадины на зубчатом посадочном пояске 4, а затем,попадая на образующую каждого из дисков 3, перемещается к распыливающей кромке, откуда сбрасывается центробежными силами в виде каель в омывающий распылитель поток (среду). При этом зубцы 9 каждого из дисков 3, будучи расположенными во впадинах 10 предыдущего диска 3, обеспечивают постоянство размещения дисков друг относительно друга и всех дисков 3, а следовательно, и впадин 10 относительно отверстий 6, сообщающих полость приемной кас меры 5 с дисками 3, что обеспечивает стабильность и равномерность питания дисков 3 и способствует ликвидации значительного числа крупноразмерных включений в факеле распыла.

В процессе работы многодискового рас1(Э пылителя собранные таким образом диски 3 не имеют возможности проворота, в резуль-. тате чего повышается надежность сохранения высокого качества распыла на протяжении всего технологического процесса независимо от изменения параметров распыления (число оборотов распылителя, скорость и направление набегающего воздушного потока и т. д.).

Формула изобретения

1.Многодисковый распылитель, содержащий корпус, закрепленный на нем посредством затяжной гайки и буртика пакет конических дисков с зубчатым посадочным

25 пояском на каждом из них в зоне проекции образующей диска на ось вращения и приемную камеру, сообщенную с дисками отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества распыла путем ликвидации возможности проворота дисков, впа- 30 на противоположном зубцам торце посадочного пояска каждого диска выполнены, по меньшей мере, два выступа, равномерно расположенные по окружности и размещенные в межзубцовых впадинах посадочного пояска ближнего диска.

2.Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что обращенная к дискам торцовая часть затяжной гайки выполнена с углублениями, число которых выбрано равным числу выступов на каждом диске.

40

3.Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленной между затяжной гайкой и ближним к ней диском шайбой, на обращенном к диску торце которой выполнены углубления, число кото45 рых выбрано равным числу выступов на диске.

4.Распылитель по п п. 1 и 2, отличающийся тем, что высота и поперечный размер выступов каждого диска выбраны не превышающими соответствующие размеры межзубцовых впадин пояска диска и углублений в затяжной гайке.

5.Распылитель по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что высота и поперечный размер выступов каждого диска выбраны не превышающими соответствующие размеры уг35

50

55

лублений в шайбе.

5.Распылитель щийся тем, что вы мер выступов каждо вышающими соотве

лублений в шайбе.

А

4 7

Изобретение касается распыления жидких сред вращающимися дисковыми распылителями и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, а также в с/х опрыскивателях. Цель - повышение качества распыла путем ликвидации возможности проворота дисков. Для этого в многодисковом распылителе на противоположном зубцам торце посадочного пояска каждого диска (Д) выполнены по меньшей мере два выступа, равномерно расположенных по окружности и размещенных в межзубцовых впадинах посадочного пояска ближнего Д. Обращенная к Д торцовая часть затяжной гайки выполнена с углублениями, число которых выбрано равным числу выступов на каждом Д. Распылитель снабжен установленной между затяжной гайкой и ближним к ней Д шайбой, на обращенном к Д торце которой выполнены углубления. Число углублений выбрано равным числу выступов на Д. Высота и поперечный размер выступов каждого Д выбраны не превышающими соответствующих размеров межзубцовых впадин пояска Д, углублений в затяжной гайке и шайбе. В процессе работы распылителя собранные Д не имеют возможности проворота, что повышает надежность сохранения высокого качества распыла на протяжении всего технологического процесса независимо от изменения параметров распыления. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг. 1

А-Л

Фиг. 2

17 72

20б- в

fff 9

Фиг.З