фигЗ
Изобретение относится к текстильному производству и может быть использовано при выработке тканей под полимерное покрытие с толщиной кро- мок,не превышающей толщину фона на бес- елночных ткацких станках.
Цель изобретения - уменьшение отодов нити.
На фиг. 1 показано формирование ю ткани с полой кромкой на бесчелночных ткацких станках; на фиг. 2 - оплавление уточных нитей, соединяющих он ткани с верхней частью полой кромки
(а), и расплавление верхней части }5 полой кромки в одну горизонтальную плоскость с нижней частью кромки (б); на фиг. 3 - внешний вид предлагаемой ткани, где заштрихованные ячейки являются закладными концами 20 уточных нитей.
Ткань с полой кромкой формируется спепущщим образом (фиг. 1).
При первой уточной прокидке (фиг. 1 а) уточная нить 1 прокладыва-25 егся в верхней части полой кромки, цричем в этот же зев закладывается конец уточной нити 2, проложенной ранее . Проложенная уточняя нить со стороны левого края ткани захватывается 30 нитеуловителями, отрезается и вместе с концом уточной нити 2 прибивается к опушке ткани. При второй уточной прокидке (фиг. 16) уточная нить 3 также прокладывается в верхней час- t ти полой кромки. В этот же зев закладывается конец уточной нити 1, Две следующие уточные нити 4 и 2 прокладываются в нижней части полой кромки, причем при третьей уточной прокидке - Q (фиг. 1 в ) в зев закладывается конец уточной нити 3, а при четвертой (фиг. 2г) - конец уточной нити 4. Отношение числа уточин(нитей), проклады- ваемых в верхней и нижней частях по- 45 лой кромки, равно 2/2.
После прохождения тканью зоны шпаруток термопластичные уточные нити 1 и 3, соединяющие фон ткани с верхней частью полой кромки, разрезаются 50 оплавлением (фиг. 1а, направление оплавления показано стрелкой), верхняя часть кромки откидывается и расплавляется (фиго 16} по направлению, показанному стрелкой 5
Получаемая ткань содержит две чередующиеся группы уточных нитей, одна из которых представляет собой каркасные единые для фона и кромки нити, а другая - отдельные для фона и кромки нити, причем число уточных нитей в группах одинаково. Отрезки части уточных нитей в каждой группе, по меньшей мере одной нити, образуют петли из заложенных в последующий эев концов нитей, закрепляющих кромку. Петли из каркасных нитей располагаются в части кромки, прилегающей к фону ткани, а петли из кромочных нитей - непосредственно у периферийной части кромки. Толщина кромок не превышает толщину фона ткани. Прочность кромки обеспечивает оплавленные кончики уточных нитей. Для получения ткани с более прочной кромкой отношение числа уточин, прокладываемых в верхней и нижней частях полой кромки, должно быть 3/3 или 4/4.
Предлагаемая ткань технологична при нанесении полимерного покрытия и обеспечивает ликвидацию отходов основных и уточных нитей, связанных с отрезной закладной кромкой, что значительно уменьшает общее количество отходов нитей при формировании ткани, толщина кромок которой не превышает толщины фона.
Формула изобретения
1. Ткань под полимерное покрытие с закладной кромкой, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения отходов нитей, она имеет две чередующиеся группы уточных нитей, одна из которых содержит каркасные нити общие для фона и кромки, другая группа содержит нити фоновые и кромочные, при этом отрезки части уточных нитей в каждой группе образуют петли из закладываемых в последующий зев концов нити, закрепляющие кромку так, что петли каркасных нитей расположены у фона ткани, а петли кромочных нитей - у периферийной части кромки. 2.Ткань по п. 1, отличающаяся тем, что в каждой группе уточных нитей содержится по меньшей мере две нити, одна из которых закрепляет кройку петлей.
а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления поясной ленты на игольном лентоткацком станке с крючковой иглой и поясная лента | 1980 |
|
SU1279536A3 |
Бесчелночный ткацкий станок | 1937 |
|
SU58890A1 |
Ткань двойной ширины | 1989 |
|
SU1659544A1 |
Способ и приспособление для образования кромки на бесчелночных ткацких станках | 1940 |
|
SU66476A1 |
ТКАНЬ С ДВУХСЛОЙНОЙ ПОЛОЙ КРОМКОЙ | 2003 |
|
RU2228976C1 |
Застежка-молния и способ ее изготовления | 1974 |
|
SU517230A3 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КРОМОК ТКАНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА РАПИРНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 2017 |
|
RU2655911C1 |
Кромкообразователь к ткацким станкам для выработки ткани без уплотненной кромки | 1961 |
|
SU150790A1 |
Устройство для образования закладной кромки ткани на бесчелночном ткацком станке | 1990 |
|
SU1784680A1 |
БЕСЧЕЛНОЧНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU303792A1 |
Изобретение относится к выработке ткани под полимерное покрытие и позволяет уменьшить отходы основных и уточных нитей. Ткань содержит две чередующиеся группы уточных нитей, одна из которых содержит каркасные нити 1 - общие для фона и кромки, другая группа содержит нити 2 - фоновые и кромочные, при этом отрезки уточных нитей в каждой группе образуют петли из закладываемых в последующий зев концов нити, закрепляющие кромку так, что петли каркасных нитей расположены у фона ткани, а петли кромочных нитей - у периферийной части кромки. В каждой группе уточных нитей содержится по меньшей мере две нити, одна из которых закрепляет кромку петлей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
sJ±
О1
о о о о о о
м
О
мо
фие.2
Способ получения хинолонов | 1980 |
|
SU1124886A3 |
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1987-11-16—Подача