Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях и в котельных для подогрева и деаэрации воды.
Целью изобретения является повышение гидродинамической устойчивости и надежности работы при использовании в качестве теплоносителя перегретой воды.
На фиг. 1 изображен деаэратор, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Деаэратор содержит поярусно установленные в горизонтально расположенном цилиндрическом корпусе 1 водораспределитель 2 с патрубком 3 подвода деаэрируемой воды, струйные тарелки 4 и 5, барботажную тарелку 6 и испарительную камеру 7, а также
патрубки 8, 9 и 10 соответственно подвода теплоносителя, отвода деаэрированной воды и выпара. В струнной тарелке 5 выполнены патрубки 11 для прохода парогазовой среды, а в барботажной тарелке 6 - перепускные патрубки 12.
В нижней части испарительной камеры 7 над патрубком 8 подвода теплоносителя установлен барботажный диспергатор 13, выполненный в виде примыкающего к стенкам корпуса 1 частично перфорированного листа. Лист диспер- гатора 13 может иметь цилиндрическое или трапецеидальное сечение. Между последней струйной тарелкой 5 и барботажной тарелкой 6 установлены вертикальные перегородки 14, размещенные равномерно по ширине корпуса .
СП Oi «Ч
сд
|&
IR-M
К барботажной тарелке б примыкает канал 15 отвода неиспаривгаейся части теплоносителя.
Деаэратор работает следующим обра- зом.
Подлежащая деаэрации вода подается через патрубок 3, последовательно проходит в трех каскадах струй и сливается на начальный участок барботажной тарелки 6, где обрабатывается паром, поступающим из испарительной камеры 7, и далее через патрубок 9 отводится из деаэратора.
Теплоноситель (перегретая вода) че рез патрубок 8 подводится в барботаж- ный диспергатор 13, в котором происходит расслоение пароводяной смеси. Пар отводится из диспергатора 13 через верхние ряды отверстий, а вода - через нижние. Далее не испарившаяся в камере 7 вода по каналу 15 вытесняется на уровень барботажной тарелки 6 и вместе с деаэрированной водой отводится из деаэратора. Пар, пройдя от- верстия, обрабатывает воду на барботажной тарелке 6 и далее в каскадах струй конденсируется, оставшаяся парогазовая смесь (выпар) отводится из деаэратора через патрубок 10. Часть пара отводится помимо тарелки 6 по патрубку 12. Вентиляция зоны отвода деаэрированной воды (под тарелкой 5) дополнительно осуществляется,через патрубок II.
Варботажный диспергатор 13 обеспечивает стабилизацию гидродинамической обстановки в испарительной камере 7, способствует созданию в ней устойчивой паровой подушки и равномерной раздаче теплоносителя в слой обрабатываемой воды, S переменных режимах
0
-
5
в случаях провала в испарительную камеру 7 части необработанной воды последняя дополнительно обрабатывается паром в барботажном диспергаторе 13. Таким образом повышается надежность и эффективность дегазации.
Патрубки 12 и перегородки 14 также позволяют улучшить гидродинамические условия за счет дополнительного отвода пара из отсека под тарелкой 6 и более равномерного распределения воды по ее ширине. Кроме того, перегородки 14, промыкая своими нижними и верхними кромками к тарелкам 5 и б, служат ребрами жесткости, что повышает надежность деаэратора.
Формула изобретения
Вакуумный деаэратор, содержащий пояр-усно расположенные в горизонтально установленном цилиндрическом корпусе водораспределитель, струйные тарелки, барботажную тарелку, испарительную камеру, а также патрубки подвода деаэрируемой воды, теплоносителя, отвода деаэрированной воды и выпара, отличающий с я тем, что, с целью повышения гидродинамической устойчивости и надежности работы при исйользовании в качестве теплоносителя перегретой воды, деаэратор дополнительно снабжен барботажным диспер- гатором, выполненным в виде частично перфорированного листа, примыкающего к стенкам корпуса в нижней части испарительной камеры, и вертикальными перегородками, размещенными между нижней струйной и барботажной тарелками и установленными равномерно по ширине корпуса, а патрубок подвода теплоносителя размещен под диспергатором.
,х -;
л-л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДЕАЭРАЦИИ ВОДЫ И ДЕАЭРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1986 |
|
SU1359254A1 |
Деаэратор | 1986 |
|
SU1402762A1 |
Вакуумный деаэратор | 1986 |
|
SU1321685A1 |
Вакуумный деаэратор | 1985 |
|
SU1307152A1 |
Вакуумный деаэратор | 1987 |
|
SU1442787A1 |
ВАКУУМНЫЙ ДЕАЭРАТОР | 2002 |
|
RU2227124C1 |
ДЕАЭРАЦИОННО-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2173668C2 |
Способ термической деаэрации воды и вакуумный деаэратор для его осуществления | 1986 |
|
SU1321688A1 |
Вакуумный деаэратор | 1986 |
|
SU1333950A1 |
Термический деаэратор | 1981 |
|
SU1058892A1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях и в котельных для подогрева и деаэрации воды. Цель изобретения - повышение гидродинамической устойчивости и надежности работы. Теплоноситель /перегретая вода/ подается в испарительную камеру 7 через патрубки 8 и барботажный диспергатор 13. Образовавшийся в камере 7 пар обрабатывает воду на барботажной тарелке 6 и далее в струях, образованных тарелками 4, 5. Между последней струйной тарелкой 5 и барботажной тарелкой 6 равномерно по ширине корпуса 1 установлены вертикальные перегородки 14. Диспергатор 13 и перегородки 14 обеспечивают равномерную раздачу пара, что повышает гидродинамическую устойчивость и надежность работы. 2 ил.
Составитель Л.Симою Редактор Л. Веселовская Техред М.Дидык
Заказ 717
Тираж 803
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская каб., д. 4/5
/4
Г4
I
12
74
Фиг 2
Корректор Т.Палий
Подписное
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
НПО ПКТИ, 1979, с | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1988-02-09—Подача