Изобретение относится к устройствам для ликвидации аварий в скважине а именно к механизмам для отворачивания труб в эксплуатационных и бурящихся скважинах.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг,1 показано устройство, про- дольный разрез; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1,
Устройство содержит установленные в корпусе 1 концентрично друг другу якорь 2 с выдвижными элементами 3 и полый вал 4 для присоединения к колонне бурильных труб (не показана). Для передачи вращения от полого вала 4 к корпусу 1 служит реверсивный механизм
Якорь 2 выполнен с боковыми окном 5 и роликами 6. размещенными по боковым краям этого, окна 5,
На наружной поверхности полого вала 4 и внутренней поверхности корпуса 1 выполнены зубчатые венцы 7 и 8 соответственно. Реверсивный механизм ВЫПОЛНЕН в виде замкнутой тяговой цепи 9, пропущенной через боковое окно 5 якоря 2 с охватом зубчатого венца 7 полого вала 4, роликов 6, наруж- ной поверхности якоря 2 и с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом 8 па внутренней поверхности корпуса 1, Замкнутая тяговая цепь 9 выполнена многорядной. Полый вал 4 име- ет наружные бурты 10 и 11, а также радиальные отверстия 12, Якорь 2 упирается в бурт 10. Нижний конец по лого вала 4 снабжен дроссельной гайкой 13 и упирается своим буртом 11 в корпус 1.
Между буртом 10 и якорем 2, буртом 11 и корпусом в местах взаимо- действи установлены подшипники 14
0
0
5
с
,,, 45 -п
5
и 15 соответственно. Якорь 2 выполнен с упорным буртом 16, на котором установлен переводник 17, Между буртом 16 и переводником 17 размещен подшипник 18, Переводник 17 жестко соединен с корпусом 1.
Корпус в нижней части имеет дополнительную внутреннюю трубу 19, на нижнем конце которой имеется присоединительная резьба, а в верхней чагти по диаметру выполнены два вертикальных паза 20, через которые проходит палец 21, закрепленный концами в корпусе 1, что позволяет внутренней трубе 19 перемещаться в вертикальной плоскости в пределах длины пазов 20,
Устройство работает следующим образом.
Оно верхним концом присоединяется к аварийной колонне труб, а к нижнему его концу присоединяется ловильный инструмент (левый метчик или колокол) и спускается в скважину. После накрытия прихваченной колонны в скважине через аварийную колонну труб прокачивают промывочную жидкость, которая за счет перепада давления в дроссельной гайке 13 создает избыточное давление, действующее На выдвижные элементы 3, которые, выдвигаясь, жестко фиксируют устройство в обсадной колонне. После этого колонне труб (полому валу 4) придают правое вращение. Замкнутая тяговая цепь 9 реверсивного механизма, взаимодействуя с зубчатыми венцами 7 и 8 и роликами 6, при этом будет стремиться повернуть корпус 1 влево, В результате чего ловильный инструмент соединяется с прихваченной колон пой труб, а вертикальные пазы 20
обеспечивают происходящую при этом посадку инструмента и компенсацию осевого перемещения на длину резьбы в процессе отворачивания верхней прихваченной трубы.
После полного отворота трубы прокачку жидкости через колонну прекращают, что приводит к возвращению выдвижных элементов 3 в исходное поло-i жение. Затем производится извлечение устройства из скважины вместе с отвинченной колонной труб,
Формула изобретения
1. Устройство для отворачивания труб в скважине, содержащее установленные в корпусе концентрично друг другу якорь с выдвижными элементами и полый вал, и реверсивный механизм
5591046
для передачи вращения от полого вала к корпусу, отличающееся тем, что, с целью повышении надежности работы, якорь выполнен с боковым окном и роликами, размещенными по боковым краям этого окна, на наружной поверхности полого вала и внут- . ренней поверхности корпуса выполнены 10 зубчатые венцы, реверсивный механизм выполнен в виде замкнутой тяговой цепи, пропущенной через боковое окно якоря с охватом зубчатого венца полого вала, роликов, наружной поверх- J5 ности якоря и с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом на внутренней поверхности корпуса.
2, Устройство по п.1, отличающееся тем, что замкнутая 20 тяговая цепь выполнена многорядной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отворачивания труб в скважине | 1990 |
|
SU1808992A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОРАЧИВАНИЯ ТРУБ В СКВАЖИНЕ | 1991 |
|
RU2023862C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОРАЧИВАНИЯ ТРУБ В СКВАЖИНЕ | 1997 |
|
RU2132925C1 |
Устройство для отворачивания труб в скважине | 1991 |
|
SU1816841A1 |
Гидравлический ясс | 1984 |
|
SU1298337A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ МЕХАНИЗМ ЛОВИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2169825C1 |
Устройство для отворачивания труб в скважине | 1983 |
|
SU1099044A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2515627C1 |
Устройство для отворачивания труб в скважине | 1989 |
|
SU1760081A1 |
Устройство для отворачивания труб в скважине | 1990 |
|
SU1737100A1 |
Изобретение относится к устройствам для ликвидации аварий в скважине. Цель - повышение надежности работы. Устройство содержит установленные в корпусе 1 концентрично друг другу якорь 2 с выдвижными элементами 3 и полый вал 4, реверсивный механизм для передачи вращения от вала 4 к корпусу 1. Якорь 2 выполнен с боковым окном 5 и размещенными по боковым краям его роликами 6. На наружной поверхности вала 4 и внутренней поверхности корпуса 1 выполнены зубчатые венцы 7 и 8. Реверсивный механизм выполнен в виде замкнутой многорядной тяговой цепи 9, пропущенной через окно 5 с охватом венца 8 вала 4, роликов 6, наружной поверхности якоря 2 и с возможностью взаимодействия с венцом 8 на внутренней поверхности корпуса 1. Цепь 9, взаимодействуя с венцами 7 и 8 и роликами 6, при этом стремится повернуть корпус 1 влево. В результате чего ловильный инструмент соединяется с прихваченной колонной труб. Корпус 1 имеет дополнительную внутреннюю трубу 19 с пазами 20, которые обеспечивают посадку инструмента и компенсацию осевого перемещения на длину резьбы в процессе отворачивания прихваченной трубы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Л
S 8
Устройство для отворачивания труб в скважине | 1978 |
|
SU909111A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1146411, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-02-11—Подача