Устройство для отворачивания труб в скважине Советский патент 1993 года по МПК E21B31/00 

Изобретение относится к ремонту нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для отворачивания труб, оставшихся в скважине в результате аварии.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет возможности допущения с его применением осевых нагрузок, направленных к забою скважины.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на

фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Предлагаемое устройство состоит из полого вала 1 с центральным промывочным каналом, установленного в корпусе 2, реверсивного механизма и узла торможения. Реверсивный механизм выполнен в виде планетарного редуктора с ведущей 3, ведомой 4 шестернями и установленных на опоре 5 промежуточных шестерней 6. Опора 5 установлена на полом валу 1 с возможно00

CN 00

стью вращения и связана с промежуточными шестернями 6. На верхнем конце опоры 5 жестко установлена конусная втулка 7, которая меньшим основанием упирается в блок, выполненный на опоре, для обеспечения возврата плашек (в транспортное положение). На конусной втулке 7 выполнены вдоль наклонные пазы, по которым могут перемещаться заклинивающие плашки 8. В свою очередь заклинивающие плашки 8 установлены в окнах 9 корпуса 2. Эти окна выполнены наклонно к оси устройства и выполняют функцию принудительного осевого перемещения заклинивающих плашек 8 по конусной втулке 7, причем направление наклона окон 9 совпадает с направлением вращения полого вала 1. Ведущая шестерня 3 выполнена зацело с полым валом 1, который на верхнем конце имеет резьбу для присоединения к бурильным трубам.

В верхней части корпуса 2 размещен радиально-подвижный упор 10, выполненный в виде, например, фрикционного фонаря; пластины которого прижаты к стенке скважины, благодаря чему обеспечивается неподвижность корпуса 2 при вращении полого вала 1. В нижней части устройства установлен переводник 11 для присоединения ло- вильного инструмента. Переводник 11 выполнен не круглым, например с квадратным сечением, и находится во взаимодействии с ответной поверхностью, выполненной на нижней части ведомой шестерни 4. Переводник 11 прижат пружиной 12.

Устройство работает следующим образом.

К нижнему концу устройства прикрепляют ловильный инструмент, например метчик или колокол, и спускают в скважину на правых бурильных трубах, до соприкосновения ловильного инструмента с верхним концом ловимого объекта. Затем дается посадка устройству, переводник 11, сжимая пружину 12, перемещается вверх. При этом ведомая шестерня 4 через переводник 11 за счет силы трения ловильного инструмента остается неподвижной. Благодаря трению фрикционного фонаря 10 о стенку скважины обеспечивается неподвижность корпуса 2 относительно полого вала при вращении последнего. Затем начинают вращать колонну бурильных труб вправо. Так как заклинивающие плашки 8 находятся в транспортном положении, вращение полого вала 1 передается промежуточным шестерням 6, которые начинают обкатываться по неподвижной ведомой шестерне 4 в правом направлении, При этом промежуточные шестерни 6 увлекают за собой опору 5 с конусной втулкой 7. За счет наклонных окон 9 на корпусе 2 при

вращении опоры 5 заклинивающие плашки 8 принудительно приподнимаются по наклонным окнам 9 и одновременно двигаются вдоль наклонных пазов в сторону

расклинивающей конусной втулки 7, При достижении контакта заклинивающих плашек 8 со стенкой скважины заканчивается перевод узла торможения в рабочее положение и устройство фиксируется в скважине. Таким образом, исключается возможность вращения опоры 5 и обеспечивается ее неподвижность. Это позволяет известным способом реверсировать (изменить) правое вращение колонны бурильных труб и левое

вращение ловильного инструмента и произвести отворот аварийных труб.

Возврат заклинивающих плашек в транспортное положение осуществляется перемещением колонны бурильных труб

вверх. При этом заклинивающие плашки 8 находятся в контакте с внутренней поверхностью скважины. Благодаря упору конусной втулки 7 с меньшим основанием в бурт опоры 5 обеспечивается относительное движение конусной втулки 7 по наклонным пазам и заклинивающие плашки 8 принимают транспортное положение.

Формула изобретения

1, Устройство для отворачивания труб в скважине, включающее корпус с окнами, полый вал, концентрично размещенный внутри корпуса, реверсивный механизм, связанный с полым валом и выполненный в

диде ведущей, ведомой и промежуточной шестерен,, узел торможения в виде конусной втулки и взаимодействующих с ней заклинивающих плашек, размещенных в окнах корпуса, отличающееся тем,

что, с целью расширения функциональных возможностей устройства путем обеспечения возможности допущения с его применением осевых нагрузок, направленных к забою скважины, оно снабжено радиально-подвижным упором, жестко связанным с корпусом, и опорой, помещенной между корпусом и полым валом с возможностью вращения относительно последнегб и связанной с промежуточными шестернями, а конусная

втулка жестко связана с опорной и обращена меньшим основанием в сторону приложения осевой нагрузки, при этом конусная втулка выполнена с наклонными пазами, под которые выполнены окна в корпусе с

возможностью принудительного осевого перемещения заклинивающих плашек по конусной втулке при вращении полого вала. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что радиально-подвижный упор выполнен в виде фрикционного центратора.

Использование: при ремонте скважин, связанном с отворачиванием труб, оставленных в скважине. Обеспечивает расшире- ние функциональных возможностей устройства за счет возможности допущения с его применением осевых нагрузок, направленных к забою скважины. Сущность изобретения: устройство включает корпус с окнами. Внутри корпуса помещен полый вал. Он размещен концентрично внутри корпуса. С полым валом связан реверсивный механизм. Он выполнен в виде ведущей, ведомой и промежуточной шестерней. Устройство имеет узел торможения. Он выполнен в виде конусной втулки и заклинивающих плашек. Заклинивающие плашки размещены в окнах корпуса. На корпусе установлен радиально-подвижный упор. Он жестко связан с корпусом. Он может быть выполнен, например, в виде фрикционного центратора. Между корпусом и полым валом помещена опора. Она установлена с возможностью вращения относительно полого вала. Опора связана с промежуточными шестернями. Конусная втулка жестко связана с опорой. Она обращена меньшим основанием в сторону приложения осевой нагрузки. Она выполнена с наклонными пазами, под которые выполнены окна в корпусе с возможностью принудительного осевого перемещения заклинивающих плашек по конусной втулке при вращении полого вала. 4 ил.