Способ обработки призабойной зоны пласта Советский патент 1990 года по МПК E21B43/27 E21B43/32 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способу обработки продуктивного пласта добывающих и нагнетательных скважин.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса обработки.

На фиг 1 показана схема установки реакционного наконечника в скважине и проведение изоляции; на фиг, 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - операция подъема насосно- компрессорных труб с последующим вымыванием излишнего цементного раствора; на фиг, 4- операция термохимической обработки продуктивного пласта,

На фиг. 1-4 обозначены водоносный интервал пласта 1, насосно-компрес- сорные трубы 2, реакционный наконечник 3, пакер 4, перфорационные отверстия 5 реактора, магниевые пробки 6, щелевые отверстия 7, воронка 8, резиновые пробки 9, обратный клапан 10, обсадная колонна 11, перфорационные отверстия 12, цементный раствор 33, шар 14, седло 15 с отверстием 16 в нижнем торце.

Способ осуществляют следующим образом.

В зону перфорированной части водоносного пласта 1 на насосно-компрес- сорных трубах 2 (НКТ) спускают перфорированный реакционный наконечник 3 с пакером 4 (фиг. 1), причем перфорационные отверстия 5 реакционного наконечника 3 заранее перекрывают герметично магниевыми пробками 6, имеющими на выходе щелевые отверстия 7

01

ЬЗ

(фиг. 2), Нижнюю часть реактора снабжают воронкой 8 с вмонтированной в нее резиновой пробкой 9, Заполнение трубного пространства НТК жидкостью в процессе спуска реактора осуществляется через обратный клапан 10, установленный на воронке, Ilocrffe спуска на НКТ реакционного наконечника 3 в колонне ИКТ 2 создают давление жидко- сти, которое действует на резиновую пробку 9, под действием которого она перемещается вниз и садится в обсадной колонне 1. Резиновая пробка 9 служит для предотвращения сползания цементного раствора в зумпф скважины в процессе его затвердевания. После этого разобщают перфорационные отверстия 12 продуктивного пласта от водоносного пласта 1 пакером 4. Цемент- ный раствор, подаваемый с устья сква- жини по НКТ 2, проходит свободно через реакционный наконечник 3 и воронку 3 и поступает в водоносный пласт 1. Для создания водоизолирующего экрана перед цементным раствором возможна з.акачка полимерного раствора, напри-мер гипана. Далее приподнимают НКТ 2 вместе с пакером 4, обратной промыв-кон из скважины вымывают излишний це- ментный раствор 13 и скважину оставляют на ожидание затвердевания цементного раствора (ОЗЦ). После ОЗЦ через НКТ закачивают в скважину 27%-ный раствор ингибированной соляной кисло- ты в объеме 0,3-0,4 м3, после чего производят продавку ее водой и оставляют кислоту в зоне реакционного наконечника 3 в течение 40-50 мин для удаления магниевых пробок 6 (фиг, 3 н 4). Затем сбрасывают шар 14, который садится в седло 15 реакционного наконечника 3, перекрывая центральное отверстие 16, тем самым предотвращая выпадание гранулированного магния на забой. Закачивают в НКТ 1/3 расчетного объема соляной кислоты, затем буферную жидкость (воду) в объеме 0,2- 0,3 м3(для предотвращения контакта гранулированного магния с кислотой), подают расчетное количество гранулированного магния через НКТ (фиг, 4) и продавливают оставшимся количеством (вторая порция). При достижении второй порцией кислотного раствора реак- ционного наконечника 3 производят закачку кислоты одновременно и по зат- рубному пространству. За счет больного количества тепла, выделенного в

реакторе при соединении кислотного раствора с магнием, раствор с остаточной низкой концентрацией, проходя через щели корпуса реактора, выходит в затрубное пространство, где перемешивается с кислотой, имеющей 27%-ную концентрацию, прокачиваемой по зат- рубному пространству. Тем самым получают возможность продавить в пласт скважины горячий раствор достаточно высокой кислотной активности (по содержанию НС1), Причем труднорастворимые продукты реакции остаются во внутренней полости реактора за счет щелевых отверстий 7. После выдержки в течение 1-2 ч, необходимой для взаимодействия кислотного раствора с породами продуктивного пласта, скважину осваивают.

Пример. Скважина диаметром 0,146 м эксплуатирует продуктивный пласт в интервале 1214-1224 м. Скважина в процессе эксплуатации обводни- лась до 99% подошвенной водой. После проведения предварительных работ на скважине, а такме извлечения глубинно-насосного оборудования проводят перфорацию водоносного пласта в зоне водоносной части в интервале 1223- 1232 м. В зону перфорированной части водоносного пласта 1 на ИКТ 2 спускают перфорированный реакционный наконечник 3 с пакером 4 на глубину 1240 м. Затем в колонне НКТ 2 создают давление жидкости 3-4 Ida, под действием которого резиновая пробка 9 перемещается вниз, садится в обсадной колонне 11 и за счет действия упругих сил сокращается по длине и прижимается к стенкам скважины (фиг. 1 и 3). Таким образом, исключается необходимость намыва песка для заполнения зумпфа. Далее, разобцив перфорационные отверстия 12 продуктивного пласта пакером 4 от водоносного, прр- изводят закачку гипана (8 м3) и цементирование водоносного пласта 1 через реакционный наконечник, закачивая цементный раствор в количестве 3 м3. Затем приподнимают НКТ вместе с пакером 4 так, чтобы его нижний конец оказался на 2 м ниже перфорационных отверстий 12 продуктивного пласта, и обратной промывкой из скважины вымывают излишний цементный раствор (фиг. 3). После этого приподнимают НКТ 2 и реакционный наконечник 3 на 5-6 м выше и скважину оставляют на

ОЗЦ. После ОЗЦ закачивают в скважину по НКТ 27%-ный раствор ингибированной соляной кислоты в количестве 0,4 м3, | после чего производят его продавку водой в количестве 3,5 мэ(НКТ диаметром 73 мм) и оставляют на 40 мин в зоне реакционного наконечника 3 для растворения магниевых пробок 6 (фиг.З и 4) После этого сбрасывают в НКТ шар Н, который садится в седло 15 реакционного наконечника 3, перекрывая центральное отверстие 16. Пробной прокачкой жидкости (воды) насосным агрегатом через НКТ проверяют готовность реакционного наконечника к работе (удаление магниевых пробок 6) по появлению циркулирующей жидкости через межтрубное пространство на устье скважины. Затем закачивали -в НКТ 3,0 м соляной кислоты 27%-ной концентрации и 0,2 м3 воды, загружают гранулированный магний (фиг. 4) в количестве 100 кг в НКТ (через вораствора с породами продуктивного пласта, скважину осваивают.

Совмещение процессов изоляции пластовых вод с последующей обработкой нефтенасышенного пласта позволяет повысить успешность работ примерн на 20% и продуктивность скважины в пределах 50-60%.

jg Преимуществом способа является то, что отпадает необходимость строгого режима прокачки кислоты через реакционный наконечник, что позволяет регулировать расход в зависимости

J5 от приемистости пласта (при использовании известных способов это является одним из важнейших и трудновыполнимых условий).

20 Формула изобретения

Способ обработки призабойной зоны пласта, включающий проведение изоляции водонасыщенного интервала и посронку вручную), после чего производят 25 ледующее термохимическое воздействие

на нефтенасыщенный интервал путем закачки магния и кислоты через насос- но-компрессорные трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обработки, до проведения изоляции водонасыщенного интервала на насосно- компрессорных трубах до водонасыщенного интервала спускают реакционный наконечник с отверстием в нижнем торце и прокачивают через него цементный раствор, а перед термохимическим воздействием устанавливают в нефте- насыщенном интервале, перекрывают отверстие в нижнем торце и загружают его магнием,причем закачку кислоты осуществляют одновременно через реакционный наконечник и по затрубному про стр анст ву.

закачку 6 мэ соляной кислоты по трубному пространству и по достижении ею реакционного наконечника (3,5 м ) производят закачку кислоты одновременно и по затрубному пространству в соотношении . Кислотный раствор после перемешивания с горячей кислотой имеет достаточно высокую концентрацию (12-14%), нагретый после перемешивания до температуры более 100 С раствор кислоты продавливают в приза- бойную зону пласта. При этом труднорастворимые продукты реакции остаются во внутренней полости реакционного наконечника, задерживаясь в его щелях.

После выдержки призабойной зоны в кислотной ванне в течение 1-2 ч, что необходимо для воздействия кислотного

раствора с породами продуктивного пласта, скважину осваивают.

Совмещение процессов изоляции пластовых вод с последующей обработкой нефтенасышенного пласта позволяет повысить успешность работ примерно на 20% и продуктивность скважины в пределах 50-60%.

Преимуществом способа является то, что отпадает необходимость строгого режима прокачки кислоты через реакционный наконечник, что позволяет регулировать расход в зависимости

от приемистости пласта (при использовании известных способов это является одним из важнейших и трудновыполнимых условий).

0 Формула изобретения

Способ обработки призабойной зоны пласта, включающий проведение изоляции водонасыщенного интервала и последующее термохимическое воздействие

на нефтенасыщенный интервал путем закачки магния и кислоты через насос- но-компрессорные трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обработки, до проведения изоляции водонасыщенного интервала на насосно- компрессорных трубах до водонасыщенного интервала спускают реакционный наконечник с отверстием в нижнем торце и прокачивают через него цементный раствор, а перед термохимическим воздействием устанавливают в нефте- насыщенном интервале, перекрывают отверстие в нижнем торце и загружают его магнием,причем закачку кислоты осуществляют одновременно через реакционный наконечник и по затрубному про стр анст ву.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель - повышение эффективности процесса обработки. Для этого до проведения изоляции водонасыщенного интервала на насосно-компрессорных трубах до водонасыщенного интервала спускают реакционный наконечник с отверстием в нижнем торце и прокачивают через него цементный раствор. Перед термохимическим воздействием на нефтенасыщенный интервал в последнем устанавливают наконечник с отверстием, которое перекрывают в нижнем торце и загружают его магнием. Одновременно через наконечник и по затрубному пространству закачивают кислоту. При использовании данного способа отпадает необходимость в строгом режиме прокачки кислоты через наконечник, что позволяет регулировать расход в зависимости от приемистости пласта. 4 ил.

фиг. 2

фиё.З

фиёЛ