Регулярная насадка Советский патент 1990 года по МПК B01J19/30 

Описание патента на изобретение SU1560304A1

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в условиях контактного противеточного взаимодействия газов и жидкостей и предназначено для утилизации теплоты продуктов сгорания энергетических установок и может применяться для проведения других тепломассообменных процессов, очистки газов от пыли, кондиционирования воздуха и т. д.

Цель изобретения - снижение аэродинамического сопротивления, повышение эффективности за счет увеличения скольжения фаз.

На чертеже изображена насадка, продольный разрез.

Насадка состоит из гофрированных листов 1, установленных с зазором между вершинами гофр смежных листов на расстоянии А и дистанционирующих элементов 2, выполненных в виде полос, труб, стержней или уголков.

Расстояние между плоскостями смежных вершин гофров определяют из соотношения:

,125-0,001703 (а-90°) л,

где Л - зазор, мм;

а - угол гофрирования, град, я - период гофрирования, мм Целесообразно расстояние по горизонтали между гофрированными листами выбирать в диапазоне 35-38 6 100 мм, а угол гофрирования составляет .

Насадка выполнена со следующими геометрическими размерами мм, da 240 мм, ,286, ,43.

Устройство работает следующим образом.

Подача газа осуществляется снизу, подача жидкости - сверху (распределители жидкости на рисунке не показаны). Насадка предназначена для работы в режиме диспергирования жидкой фазы. Жидкость пленкой стекает по поверхности гофрированных листов 1 к вершинам гофр, где срывается в виде капель и струй, с одной стороны, за счет сил инерции, с другой - за счет сил взаимного трения газа и жидкости.

Пленка жидкости разрушается газовым потоком на капли и струи. Результирующий вектор скорости газового потока в прямых участках зигзагообразного канала всег(Л

%

О СО

да направлен на стенку канала. Вектор скорости жидкости совпадает с плоскостью поверхности, с которой происходит срыв жидкости, и направлен к смежному гофрированному листу. Вектор скорости жидкой фазы также направлен к смежной гофрированной поверхности. Кроме того, в газовом потоке возникают касательные напряжения, обуславливаемые не только поворотом газового потока в каждом местном сопротивлении, но прежде всего тем обстоятельством, что гофрированные листы установлены с зазором между вершинами гофр смежных листов. При этом за каждым местным сопротивлением (по ходу газового потока) возникает вихрь, в котором заканчивается дробление жидкости. При скоростях газа меньших скорости захлебывания, жидкость сепарируется из вихря на стенках канала. Происходит периодический процесс образования и распада завихрений, причем каждое местное сопротивление можно рассматривать как тарелку в массообменных процессах. Режим, который условно можно назвать диспергированным, наблюдается во всем рабочем диапазоне насадки от 2,5-3 до 5-6 м/с.

Выбор геометрических параметров произ- водился на лабораторной установке с многоканальной насадкой, причем имелась возможность визуального наблюдения. Отчетливый режим диспергирования наблюдался при условии

е

14-1

6лД

п

$

v 6 28-3i

g(

0

5

0

0

где -б - поверхностное натяжение;

g - ускорение свободного падения;

р , р - соответственно плотности жидкой

и газовой фаз,

причем минимальное расстояние между вершинами гофр смежных листов составляет 0,2-0,36, период гофрирования составляет 1,4-2,56.

Формула изобретения

1.Регулярная насадка, включающая горизонтально гофрированные листы, вершины которых расположены в параллельных плоскостях на расстоянии одна от -другой, и дистанционирующие элементы, отличающаяся тем, что, с целью снижения аэродинамического сопротивления, повышения эффективности за счет увеличения скольжения фаз, расстояние между плоскостями смежных вершин гофров удовлетворяет выражению

0,125-0,001703 (а-90°)я,

где Л - зазор, мм;

а - угол гофрирования, град;

Sf- период гофрирования, мм; а дистанционирующие элементы выполнены в виде полос, труб, стержней или уголков.

2.Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что расстояние по горизонтали между гофрированными листами удовлетворяют условию 35-38 6 100 мм, а угол гофрирования составляет .

Похожие патенты SU1560304A1

название год авторы номер документа
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 1988
  • Бужинский Виктор Владимирович
  • Ткаченко Станислав Иосифович
  • Пинчук Юрий Климентьевич
  • Корженко Евгений Семенович
  • Коливашко Андрей Иванович
SU1607906A1
БЛОК СТРУКТУРИРОВАННОЙ НАСАДКИ ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2000
  • Беляевский М.Ю.
  • Жарова Л.И.
  • Илларионов А.Ю.
  • Каштанов А.А.
  • Максимов С.В.
  • Пильч Л.М.
  • Сидоров И.Б.
  • Семенистый М.Ю.
RU2184606C2
Насадка для массообменных колонн 1988
  • Дикий Николай Александрович
  • Колоскова Наталия Юрьевна
  • Туз Валерий Емельянович
  • Дубровская Виктория Васильевна
  • Сазонов Валерий Александрович
  • Варецкий Александр Евгеньевич
SU1562022A1
Насадка для массообменных аппаратов 2023
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Муллабаев Камиль Азаматович
RU2813911C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА 2008
  • Тютюник Георгий Геннадьевич
  • Аджиев Али Юсупович
  • Бойко Сергей Иванович
  • Литвиненко Александр Викторович
RU2384362C1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2568706C1
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 1979
  • Пучков Юрий Алексеевич
  • Слачинский Юрий Александрович
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Тарынин Евгений Константинович
  • Давлетшин Эдуард Усманович
SU772572A1
Распределительная регулярная насадка 1991
  • Марценюк Александр Степанович
SU1777950A1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ПРОТИВОТОЧНЫХ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2011
  • Беляев Андрей Юрьевич
  • Зырянов Сергей Михайлович
  • Приймак Олег Анатольевич
RU2456525C1
Регулярная насадка с пленочно-капельным течением дисперсной фазы 1987
  • Марценюк Александр Степанович
SU1443949A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 560 304 A1

Реферат патента 1990 года Регулярная насадка

Изобретение предназначено для проведения тепломассообменных процессов, в частности, для утилизации теплоты продуктов сгорания природного газа на энергетических установках. Взаимодействие газа и жидкости противоточное. Жидкость стекает по насадке, состоящей из гофрированных листов и дистанционирующих элементов. Расстояние между гофрированными поверхностями определяется из заявленного отношения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 560 304 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1560304A1

Каспарянц К
С
Процессы и аппараты для объектов промышленной подготовки нефти и газа
М.: Недра, 1977, с
Стиральная машина для войлоков 1922
  • Вязовов В.А.
SU210A1
НАСАДКА ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ КОЛОНН 0
SU183185A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 560 304 A1

Авторы

Бужинский Виктор Владимирович

Ткаченко Станислав Иосифович

Пинчук Юрий Климентьевич

Корженко Евгений Семенович

Святенко Николай Иванович

Даты

1990-04-30Публикация

1987-05-05Подача