Циклонный аппарат Советский патент 1990 года по МПК B04C5/107 

Изобретение относится к циклонным аппаратам и может быть использовано в различных отраслях промышленности для улавливания волокнистой и другой пыли с высокой парусностью, а также крупнодисперсной пыли.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газопылевых потоков с волокнистыми и другими частицами, обладающими высокой парусностью.

На чертеже изображен аппарат, общий вид.

Циклонный аппарат включает корпус, содержащий цилиндрическую часть 1, соединенную в нижней части с конусом-коа- гутятором 2, переходящим в расширяющийся книзу конус 3. Цилиндрическая часть 1 корпуса по оси имеет выхлопную трубу 4, в верхней части - закручивающую улитку 5, переходящую в короткий входной патрубок 6 и составляющую с ним единый горизонтально расположенный канал. На уровне нижней плоскости улитки, установлена с возможностью поворота направляющая лопатка 7.

В зоне соединения конуса-коагулятора 2 и расширяющегося книзу конуса 3 по оси аппарата установлен отсекатель 8, боковая поверхность которого выполнена в виде

усеченного конуса. Отсекатель 8 обращен расширяющейся частью вверх, средний диаметр его составляет 0,5-1,0, а высота 0,8- 1,2 диаметра выхлопной трубы. Отсекатель 8 имеет конусность, равную конусности конуса-коагулятора 2. В зоне соединения конуса 3 и бункера 9 установлена вставка- отражатель 10, которая имеет коническую поверхность, обращена основанием к бункеру 9 и частично заходит в него.

В таблице приведены результаты исследований эффективности очистки в циклонных аппаратах с конусом-коагулятором при различных размерах отсекателя 8.

Циклонный аппарат работает следующим образом.

Газопылевой поток подается к входному патрубку 6 и поступает в закручивающую улитку 5, где происходит закручивание потока и сепарация частичек пыли. Так как улитка 5 выполнена в виде горизонтального канала, пылевые частицы испытывают максиальное, все возрастающее по длине канала действие центробежного поля. Направляющая лопатка 7 может изменять угол давления потока за улиткой 5, служит в необходимых случаях для очистки внутренних поверхностей от налипающей пыли. Основной процесс сепарации пылезых частиц

(Л

ел

о

о

СО

to

со

исходит в канале, из которого поток поступает в кольцевое пространство между выхлопной трубой 4 и цилиндрической поверхностью 1. Затем поток входит в конус-коагулятор 2, на внутренней поверхности которого происходит сволачивание и коагуляция частиц.

Проходя зону соединения конуса-коагулятора 2 и расширяющегося книзу конуса 3, в которой установлен отсекатель 8, газопылевой поток движется только в осевом

направлении и не движется в радиальном направлении из периферийной зоны в зону ядра потока. Это предотвращает срыв, унос и проскакивание пыли в зону ядра потока, обеспечивает повышение эффективности обеспыливания. Отсекатель 8 предотвращает радиальный сток воздуха в горизонтальной плоскости из периферийных слоев в зону ядра потока и обеспечивает совершенно свободный проход воздуха вниз в вертикальном направлении в периферийной зоне и вверх в зоне ядра потока. За счет того, что большее основание отсекателя 8 обращено к выхлопной трубе 4, а боковая поверхность отсекателя 8 выполнена параллельно боковой поверхности конуса-коагулятора 2, скорость газопылевого потока, проходящего между конусом-коагулятором 2 и от- секателем 8, вначале увеличивается в основном у стенки конуса-коагулятора 2, а затем сохраняет уровень осевой скорости на этом участке.

Одновременно в зоне между конусом- коагулятором 2 и отсекателем 8 происходит увеличение уровня тангенциальных скоростей воздушного потока, что способствует лучшей сепарации пыли и увеличивает силу, с которой пыль прижимается к поверхности конуса-коагулятора 2. Затем газопылевой поток, проходя зону между полым коническим отсекателем 8 и расширяющимся внизу конусом 3, снижает свою скорость. Поскольку средний диаметр отсекателя 8

0

5

0

0

5

составляет 1,0-0,5 диаметра выхлопной трубы и соответствует диаметру той части потока, где происходит осевое движение воздуха вверх (зона ядра потока), то практически боковая поверхность отсекателя 8 расположена между нисходящим и восходящим потоками. В результате не происходит какой-либо деформации этого потока.

Ниже отсекателя 8 в периферийной зоне газопылевой поток движется вниз, а также в радиальном направлении. В зоне вставки- отражателя 10 происходит дальнейшее отделение воздушного потока от пыли. Пыль поступает в бункер 9, а очищенный поток, вывернувшись в радиальном направлении в зоне вставки-отражателя, поступает в зону ядра потока и движется в осевом направлении вверх. Затем поток свободно проходит внутри отсекателя 8 и поступает в выхлопную трубу 4.

Данная конструкция обеспечивает повышение общей эффективности очистки по сравнению с известным аппаратом без отсекателя, например, на волокнистой пыли шрота семян хлопчатника с 98,6 до 99,6%.

Формула изобретения

Циклонный аппарат, включающий корпус, содержащий цилиндрическую часть, конус-коагулятор и расширяющуюся книзу коническую часть, входной патрубок с закручивающей улиткой, выхлопную трубу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, он снабжен соосно установленным в месте соединения конуса- коагулятора с нижней конической частью корпуса отсекателем в виде усеченного конуса, направленного большим основанием вверх, при этом средний диаметр отсекателя составляет (0,5-1,0) d, высота (0,8- 1,2) d, где d - диаметр выхлопной трубы, а конусность отсекателя равна конусности конуса-коагулятора.

Изобретение относится к циклонным аппаратам и позволяет повысить эффективность очистки. Циклонный аппарат имеет установленный по оси в зоне перехода конуса-коагулятора в расширяющийся книзу конус отсекатель с конусностью, равной конусности конуса-коагулятора, его средний диаметр составляет 0,5-1,0, а высота 0,8-1,2 диаметра выхлопной трубы. 1 ил., 1 табл.

Примечание. Вф 0,5(DB+DH)d, где d - диаметр

выхлопной трубы, Вд и DH - верхний и нижний диаметры отсекателя.