65 внутреннюю и внешнюю выпускные рубы 7 и 8S делитель 9 потока, газовый коллектор, выполненный в виде камеры 10 с радиальными патрубками 11 и газовыпускными соплами 12,13
размещенными на радиальных патрубках И и по оси камеры 10„ При этом внешняя выпускная труба 8 выполнена с окнами 11 и 15 выше и ниже шайбы 5. 1 сш,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инжекционная горелка | 1987 |
|
SU1483170A1 |
Инжекционная горелка | 1986 |
|
SU1384883A2 |
Излучающая горелка | 1989 |
|
SU1776917A1 |
Горелочное устройство | 1989 |
|
SU1638465A1 |
Инжекционная горелка и способ ее работы | 1985 |
|
SU1288447A1 |
Инжекционная горелка | 1989 |
|
SU1695046A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА | 1999 |
|
RU2163325C2 |
ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА | 1991 |
|
RU2027103C1 |
ГАЗОВАЯ РАДИАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА | 2004 |
|
RU2267703C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1998 |
|
RU2143085C1 |
Изобретение относится к инжекционным горелкам и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - уменьшение габаритов горелки при сохранении ее производительности. Горелка содержит наружный инжектор 1 с регулятором 2 расхода воздуха на входе, центральный инжектор 3 с диффузором 4 и шайбой 5 на выходном торце диффузора 4 с центральным и периферийными отверстиями 6, внутреннюю и внешнюю выпускные трубы 7 и 8, делитель 9 потока, газовый коллектор, выполненный в виде камеры 10 с радиальными патрубками 11 и газовыпускными соплами 12, 13, размещенными на радиальных патрубках 11 и по оси камеры 10. При этом внешняя выпускная труба 8 выполнена с окнами 14 и 15 выше и ниже шайбы 5. 1 ил.
Изобретение относится к инжекцион- нь)м горелкам и может быть использовано в химической промышленности для сжигания горючих газов с пониженным выходом окислов азота, например в
трубчатых печах крупнотоннажных произ- вфдст в а ммиа ка.
Целью изобретения является уменьшение габаритов горелки при сохраие нии ее производительности.
На чертеже представлен продольный ррзрез горелки.
Инжекционная горелка содержит
наружный инжектор 1 с регулятором 2 расхода воздуха на входе, централь- Иый инжектор 3 с диффузором 4 и шай 5 на выходном торце диффузора 4 с центральным и периферийным 6 от- дерстиями, коаксиально установленные г)о оси горелки внутреннюю и внешнюю выпускные трубы 7 8, делитель 9 по- tOKa, размещенный в центральном отверстии шайбы 5 в контакте с входным topuoM выпускной трубы 7, газовый Коллектор, выполненный в виде камеры 10 с радиальными патрубками 11 и газо выпускными соплами 12 и 13, размеренными на радиальных патрубках 11 И по оси камеры 10, на боковой поверхности внешней выпускной трубы 8 выполнены окна 14 и 15, размещенные выше и ниже шайбы 5
Инжекционная горелка работает следующим образом,,
В камеру 10 подают горючий газ, который через патрубки 11 истекает из сопел 12 или непосредственно из центрального сопла 13 Газ, истека ющий из сопел 12, подсасывает воздух через регулятор 2 в инжектор 1, из которого основная часть газовоздушного потока поступает в топочное пространство Часть газовоздушного потока через окна 14 с помощью сопла 13 подсасывается внутрь инжектора 3 и направляется в диффузор 4, Делитель 9 потока отделяет необходимую часть смеси и направляет ее внутрь газовыпускной трубы 7. Вторая часть
потока истекает через отверстия 6,
одсасывая бедную газовоздушную смесь чс,-ез окна 15 внутрь пространства, ограниченного выпускными трубами 7
И 8е
Горелка выполняется таким образом8 что по центру горелки истекает газовоздушная смесь с оЈ, 0,2-0,3; промежуточный кбльцевой поток имеет otfc 0,5-0,2 и наружный oi5 1,8-2.
Пример. В камер 10 посгупаг ет природный газ в количестве 100 нм/ч под давлением 0,832 эти. На шести патрубках 11 установлено шесть сопел 12 диаметром 2,7 мм, через них истекает 52,56 нм /ч природного газа, который подсасывает 1100 нм /ч атмосфер ного воздуха при 20°С, образуя газовоздушную смесь с Ы, 2,0. Из сипла
13истекает 47Э33 нм /ч природного газа, который подсасывает чеоез окна
14в инжектор 3 148,3 нм /ч бедной газовоздушной смеси с э 2,0 (140,9 нм3/ч воздуха и 7;4 нм / природного газа), образуя при этом богатую газовоздушную смесь с к С, 27
о количестве 195,44 нм 3/ч под делением 297 мм сод. от,, 107,3 нм VL отой смеси через делитель 9 потока посту па ют в выпускную трубу 7., 88,44 нм3/ч смеси истекают через периферийные отверстия 6 шайбы 5, подсасывая через окна бедную газовоздушную смесь в количестве 95Э99 нм /ч. Образуется 184,5 нм3/ч смеси с 0,55
В результате на выходе из горелки имеем: центральный поток 107,3 ьи/ч, 4t 0,27, промежуточный поток 184,5 нм3/ч, оЈг 0,55, наружный поток 809 нм3/ч « з 2800.
При таких соотношениях невозможен проскок пламени внутрь горелки, невозможно сажевыделение при сгорании и наблюдается минимальный выход окислов азота.
Благодаря тому, что наружный инжектор 1 установлен параллельно центральному и промежуточному (на чертеже не показан), причем последний име5156
ет малые линейные размеры, общая длина горелки получается незначительной.
Так, горелка производительностью 100 нм3/м природного газа, выполненная в соответствии с прототипом, имеет длину 1650 мм, горелка же, выполненная в соответствии с изобретением той же производительности, имеет длину 650 мм (при тех же максимальных поперечных размерах).
Формула изобретения
Инжекционная горелка, содержащая наружный инжектор с регулятором расхода воздуха на входе, центральный инжектор с диффузором, коаксиально установленные по оси горелки внутреннюю и внешнюю выпускные трубы, дели- тель потока, установленный в контакте с входным торцом внутренней вы26
пускной трубы, и газовый коллектор, расположенный во входном участке наружного инжектора перед центральным инжектором, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов горелки при сохранении ее производительности, газовый коллектор выполнен в виде камеры с радиальными патрубками и газовыпускными соплами, размещенными на этих патрубках и по оси камеры, а внешняя выпускная труба установлена с примыканием к камере, центральный инжектор с диффузором размещен внутри внешней выпускной трубы и на выходном торце диффузора снабжен шайбой с центральным и периферийными отверстиями, при этом на боковой поверхности внешней трубы выполнены размещенные выше и ниже шайбы окна, а делитель потока установлен в ее центральном отверстии.
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-07-05—Подача