t
(21)4351U57/24-07
(22)29.12.87
(46) 30.04.90. Бкш. К 16
(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики
(72)Г.Н. Фридман, Ф.В. Ненгебауер, Е.М. Козлов, Л.А. Семенова и И.М.Хлопов
(ЬЗ) 621.313.047.43(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 391669, тел. II 01 Ц 39/24, 1973.
Авторское свидетельство С(СР (Р 504268, кл. I 01 R 39/20, 1976.
(54) СКОЛЬЗЯЩИМ ЮН ТАКТ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИ
(57)Изобретение относится к электротехнике и может найти применение в тахогенераторах для работы в быстродействующих электронных схемах точного регулирования частоты вращения двигателей прокатных станов. Целью изобретения является повышение износоустойчивости при сохранении высокой стабильности переходного падения напряжения. Скользящий контакт содержит щетку, щеткодержатель и токоотвод- ный провод. При скольжении щетки 2, выполненной из тканевого слоистого материала, установленной в щеткодержателе 1, контакт с коннектором 8 образуется только в средней наиболее уст тоичивой части щетки, величина которого составляет не более 1/3-1/4 от общей поверхности 5 щетки 2. Слои ткани 3 на набегающем и сбегающем краях щетки не проводят электрического тока и служит опорными поверхностями , ограничивающими тангенциальные колебания щетки. 1 з.п. ф-чы, 3 ил.
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕТОЧНО-КОЛЛЕКТОРНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2010 |
|
RU2414783C1 |
ЩЕТОЧНО-КОЛЛЕКТОРНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1990 |
|
RU2015589C1 |
ЩЕТОЧНО-КОЛЛЕКТОРНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2314614C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКОСЪЕМА | 1980 |
|
SU931069A1 |
ЩЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ | 1992 |
|
RU2092946C1 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1991 |
|
SU1746450A1 |
Щетка для электрических машин | 1988 |
|
SU1656617A1 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1988 |
|
SU1667182A1 |
Щеточный узел электрической машины | 1987 |
|
SU1534576A1 |
Щетка для электрической машины | 1989 |
|
SU1665446A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может найти применение в тахогенераторах для работы в быстродействующих электронных схемах точного регулирования частоты вращения двигателей прокатных станов. Целью изобретения является повышение износоустойчивости, при сохранении высокой стабильности переходного падения напряжения. Скользящий контакт содержит щетку, щеткодержатель и токоотводный провод. При скольжении щетки 2, выполненной из тканевого слоистого материала, установленной в щеткодержателе 1, контакт с коллектором 8 образуется только в средней наиболее устойчивой части щетки, величина которого составляет не более 1/3-1/4 от общей поверхности 5 щетки 2. Слои ткани 3 на набегающем и сбегающем краях щетки не проводят электрического тока и служат опорными поверхностями, ограничивающими тангенциальные колебания щетки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
ФигЗ
3156
Изобретение относится к электротехнике, в частности к скользящему контакту электрических машин, и может найти применение в тахогенераторах для работы в быстродействующих электронных схемах точного регулирования частоты вращения двигателей прокатных станов и других электротехнических устройств с автоматическим регулиро- ваиием и вентильно-механической коммутацией .
Нелью изобретения является повыше- 1 ние износоустойчивости при сохранении высокой стабильности переходного па- дения напряжения.
На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого скользящего контакта с токоотводом,, выполненным припайкой токоведущего провода только к средним слоям щетки; на фиг. 2 - то же, с прикреплением токоведуцего провода методом конопатки; на фиг. 3 - то же, с токоотводом, прикрепленным ко всей торцовой поверхности цетки.
Скользящий контакт содержит щеткодержатель 1 обычного типа, в котором устанавливается щетка 2, выполненная из тканевого слоистого материала с - анизотропной проводимостью. Слои ткани 3 в щетке расположены параллельно плоскости, проходящей через ось вращения коллектора. Удельное электросопротивление вдоль волокон составляет 100 300 Ом-мм2/м (ЬЮ-4- .м), а поперек - не менее 4000 Ом- ;гм2/лл(4 х ()м-м). Направление вращения no- Мазано стрелкой 4. Ширина опорной поверхности 5 щетки 2 с целью сведения К минимуму влияния тангенциальных колебаний на стабильность переходного падения напряжения выбирается в 3-4 раза больше ширины среднего проводящего слоя 6 щетки 2. Токоотвод 7 (фиг.1 и 2) присоединен только к среднему проводящему.слою 6 щетки 2 путем при- лайки или конопатки. На фиг. 3 токо- отвод 7 припаян к полностью металлизированной торцовой поверхности 8 щет- ки 2. При этом в верхней части щетка У, снабжается двумя вырезами, выполненными для повышения прочности тела щетки с некоторым смещением относительно друг друга и перпендикулярно направлению слоев материала щетки 2. Иырезы делаются на глубину, обеспечивающую сохранение проводимости по среднему слою 6 материала щетки 2,
ширина которого должна составлять 1/3-1/4 часть от общей ширины опорной поверхности щетки.
Скользящий контакт работает следующим образом.
При скольжении щетки контакт с коллектором 9, вращающимся в направлениях 4, образуется только в средней, наиболее устойчивой части щетки по так называемому Герцевому пространству, величина которого составляет не более 25-30% от общей поверхности 5 щетки 2.
ткани 3 на набегающем и сбегающем краях щетки не проводят элект- .рического тока и служат только опорными поверхностями, ограничивающими тангенциальные колебания щетки и обеспечивающими плавное скольжение щетки по неровностям контактного рельефа коллектора.
Высокое удельное сопротивление тканевого материала щетки обуславливает в 3-5 раз более высокое переходное падение напряжения в сравнении со щетками,изготовленными из традиционных графитовых композиций. Однако, рабочие токи в щетках тахогенераторов измеряются миллиамперами, поэтому повышенное удельное сопротивление тканевого материала щеток не вызывает вредных перегревов и повышенных потерь в скочьзящем контакте.
Формула изобретения
териала щетки, причем прорези выполнены одинаковой глубины так, что обеспечивается расстояние между ними, равное 1/3-1/4 от тангенциального размера цеткн.
ФигЛ
Фиг. I
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1987-12-29—Подача