Тканая веретенная лента Советский патент 1990 года по МПК D03D15/00 

Описание патента на изобретение SU1564219A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к приводам веретен в шерстопрядильных машинах с тяжелыми паковками, в прядильно-крутиль- ных и других машинах.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем уменьшения удлинения ленты и повышения срока службы.

На фиг. 1 изображена лента, сечение по утку; на фиг. 2 - то же, сечение по основе; на фиг. 3 - заправочный рисунок; на фиг. 4 - рисунок края; на фиг. 5 - лента, сечение по кромочной нити; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 5.

Лента выполнена полотняным двуслойным переплетением с прошивной основой и

наполнением (фиг. 1 и 2) Это двулицевое основное переплетение с применением двух основ 1 (два слоя верхний и нижний), переплетаемых общим утком 2; обе стороны- полотняное переплетение.

Сначала уток прокладывается в верхнем полотне, а затем переходит в нижнее полотно, после этого цикл повторяется.

Перевязка посредством нитей основы производится дополнительной прошивной основой 3, которая участвует в переплетении верхнего и нижнего слоев ленты. Прошивные нити однонаправленные, т.е. заправлены в одну ремизку Наполнительные нити 4 в переплетении лент не участвуют, а находятся внутри между двумя полотнами ленты.

ел сь

ю ю

При заданном переплетении опорная поверхность, состоящая из основных нитей, имеет коэффициент наполнения волокнистым материалом по основе 0,923, а по утку 0,22, а соотношение высот волн прошивных и уточных нитей находится в пределах 1:3.

Для получения данного переплетения на станке фоновые основные нити, вырабатываемые полотняным переплетением,пробираются в галева по 2 нити последних четырех ремизок, прошивные нити пробираются в галево по одной нити (после ремиз- ки с фоновыми основными нитями), наполнительные нити также пробираются в отдельную 1-ю ремизку по 3 нити в одно галево (фиг. 3).

В табл. 1 и 2 приведены свойства предлагаемой и известной веретенных тканых лент.

Отсутствие жесткого соединения при заправке привода веретен на прядильных машинах тканой лентой и получение стыка с минимальным отличием по толщине и упругими свойствами материала продлевает срок службы ленты, так как жесткое соединение при работе ленты вызывает удары, снижает долговечность опор (особенно веретен) и равномерность хода, повышает уровень обрывности пряжи.

Формула изобретения Тканая веретенная лента, содержащая основные и уточные нити, соединенные двуслойным полотняным переплетением с перевязкой слоев прошивными нитями основы, наполнительные нити основы, расположенные между слоями ленты, и кромочные нити основы, переплетенные с

нитями утка с формированием нераспускающейся кромки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем уменьшения удлинения ленты и повышения срока службы, соотношение основных нитей, прошивных нитей основы и наполнительных нитей основы составляет 9:3:1, а соотношение их линейных плотностей составляет 54:18:6, при этом соотношение плотностей на 1 см по основе и

утку составляет 3:1, причем нити утка имеют линейную плотность 93,5 текс с коэффициентом крутки не менее 31,6, а основные нити имеют линейную плотность 29,5 текс с коэффициентом крутки не менее 59,6.

2. Лента по п. 1,отличающаяся

тем, что коэффициент наполнения волокнистым материалом по основе равен 0,923, а коэффициент наполнения волокнистым материалом по утку - 0,22 при соотношении

высот волн прошивных уточных нитей 1:3.

3. Лента по п. 1,отличающаяся тем, что кривизна ленты по длине на 1 м составляет 0,6-0,8 см.

Т а б л и ц а 1

Продолжение табл.1

Похожие патенты SU1564219A1

название год авторы номер документа
Фитиль 1989
  • Мшвениерадзе Алексей Пименович
  • Размахова Валентина Федоровна
  • Иванчихина Татьяна Владимировна
SU1807114A1
Ременная тканая лента 1988
  • Мшвениерадзе Алексей Пименович
  • Размахова Валентина Федоровна
  • Петрова Нина Григорьевна
  • Бычков Борис Ильич
SU1571114A1
ЛЕНТА ТАКЕЛАЖНАЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2023
  • Шкитов Алексей Михайлович
  • Андриянкин Олег Александрович
RU2816925C1
Ткань 1979
  • Жиемялис Римантас Фортунатович
  • Кубайтис Зенонас Ионович
  • Семенов Владимир Николаевич
  • Меньшиков Сергей Александрович
  • Зернов Павел Николаевич
  • Жмыхов Иван Николаевич
  • Левданский Владимир Антонович
  • Пакшвер Леонард Александрович
  • Сидоренко Татьяна Николаевна
SU918352A1
БИКОМПОНЕНТНАЯ НИТЬ ДЛЯ КОРДНЫХ ТКАНЕЙ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, КОРДНАЯ ТКАНЬ 2001
  • Столяров Н.И.
  • Баранов В.М.
  • Кулешова Н.В.
  • Лаушкин С.Д.
  • Горшкова А.П.
RU2175694C1
ТКАНЬ-ОСНОВА ТЯГОВОГО СЛОЯ ВЕРЕТЕННОЙ ЛЕНТЫ 1994
  • Гусейнов Э.Ф.
  • Исаева Е.А.
  • Степанова Т.И.
  • Алексанова А.М.
  • Сарынин В.К.
  • Гальперина Л.Д.
  • Орлова Н.Н.
RU2075561C1
Равноплотная ткань, способ её изготовления, композиционный материал и баллистический защитный пакет 2018
  • Бова Валентин Григорьевич
  • Бова Александр Валентинович
  • Кутюрин Андрей Юрьевич
  • Тихонов Игорь Владимирович
  • Слугин Иван Васильевич
  • Моисеев Олег Иванович
RU2680129C1
Термостойкая ткань 2023
  • Макаров Павел Борисович
  • Макаров Борис Павлович
  • Макарова Ирина Петровна
  • Захарова Екатерина Павловна
  • Михайлова Марина Петровна
RU2814925C1
Тканая транспортерная лента 1988
  • Мшвениерадзе Алексей Пименович
  • Горюнов Геннадий Власович
  • Деханова Мария Георгиевна
  • Смирнова Любовь Юрьевна
SU1564218A1
СЕТЧАТАЯ ТКАНЬ 1993
  • Васюк Галина Григорьевна[Ua]
  • Дяглев Виктор Михайлович[Ua]
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
RU2101402C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 564 219 A1

Реферат патента 1990 года Тканая веретенная лента

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к приводам веретен в шерстопрядильных машинах с тяжелыми паковками, в прядильно-крутильных и других машинах, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства ленты путем уменьшения удлинения ленты и повышения срока службы. Лента тканая веретенная, содержит основные и уточные нити, соединенные двухслойным полотняным переплетением с перевязкой слоев прошивными нитями основы, наполнительные нити основы, расположенные между слоями ленты, и кромочные нити основы, переплетенные с нитями утка с формированием нераспускающейся кромки. Соотношение основных нитей, прошивных нитей основы и заполнительных нитей основы составляет 9:3:1, а соотношение их линейных плотностей составляет 54:18:6. При этом соотношение плотностей на 1 см по основе и утку составляет 3:1, причем нити утка имеют линейную плотность 93,5 текс с коэффициентом крутки не менее 31,6

основные нити имеют линейную плотность 29,5 текс с коэффициентом крутки не менее 59,6. Коэффициент наполнения волокнистым материалом на основе равен 0,923, а по утку равен 0,22 при соотношении высот волн прошивных и уточных нитей 1:3. Кривизна ленты по длине на 1 см составляет 0,6 - 0,8 см. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 ил.

Формула изобретения SU 1 564 219 A1

Показатели

Эластична, обхват полусферической поверхности хороший

30

В процессе I пуска на 3%, затем работает в установленном режиме

8-8,5

1.3

1,34

1,34

0,6-0,8

Примечание. Число выступов на поверхности предлагаемой ленгы, взаимодействующей с веретеном в два раза больше числа выступов на поверхности известной ленты.

Лента

Предлагаемая

Известная

Проскальзывает

35

После каждого пуска,(сырье не крученое)

3-3,6

1,44 1,7-1,8

1,54 1,21.5

Т аб л и ц а 2

Продолжение табл.2

i

r OO C-QQЧ-Л

Продолжение табл. 2

2

2

фиг1

Фиг. 2

f

i

ч - ъ

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1564219A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 564 219 A1

Авторы

Мшвениерадзе Алексей Пименович

Ткаченко Ирина Степановна

Деханова Мария Георгиевна

Горюнов Геннадий Власович

Даты

1990-05-15Публикация

1988-04-28Подача