Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к приводам веретен в шерстопрядильных машинах с тяжелыми паковками, в прядильно-крутиль- ных и других машинах.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем уменьшения удлинения ленты и повышения срока службы.
На фиг. 1 изображена лента, сечение по утку; на фиг. 2 - то же, сечение по основе; на фиг. 3 - заправочный рисунок; на фиг. 4 - рисунок края; на фиг. 5 - лента, сечение по кромочной нити; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 5.
Лента выполнена полотняным двуслойным переплетением с прошивной основой и
наполнением (фиг. 1 и 2) Это двулицевое основное переплетение с применением двух основ 1 (два слоя верхний и нижний), переплетаемых общим утком 2; обе стороны- полотняное переплетение.
Сначала уток прокладывается в верхнем полотне, а затем переходит в нижнее полотно, после этого цикл повторяется.
Перевязка посредством нитей основы производится дополнительной прошивной основой 3, которая участвует в переплетении верхнего и нижнего слоев ленты. Прошивные нити однонаправленные, т.е. заправлены в одну ремизку Наполнительные нити 4 в переплетении лент не участвуют, а находятся внутри между двумя полотнами ленты.
ел сь
ю ю
При заданном переплетении опорная поверхность, состоящая из основных нитей, имеет коэффициент наполнения волокнистым материалом по основе 0,923, а по утку 0,22, а соотношение высот волн прошивных и уточных нитей находится в пределах 1:3.
Для получения данного переплетения на станке фоновые основные нити, вырабатываемые полотняным переплетением,пробираются в галева по 2 нити последних четырех ремизок, прошивные нити пробираются в галево по одной нити (после ремиз- ки с фоновыми основными нитями), наполнительные нити также пробираются в отдельную 1-ю ремизку по 3 нити в одно галево (фиг. 3).
В табл. 1 и 2 приведены свойства предлагаемой и известной веретенных тканых лент.
Отсутствие жесткого соединения при заправке привода веретен на прядильных машинах тканой лентой и получение стыка с минимальным отличием по толщине и упругими свойствами материала продлевает срок службы ленты, так как жесткое соединение при работе ленты вызывает удары, снижает долговечность опор (особенно веретен) и равномерность хода, повышает уровень обрывности пряжи.
Формула изобретения Тканая веретенная лента, содержащая основные и уточные нити, соединенные двуслойным полотняным переплетением с перевязкой слоев прошивными нитями основы, наполнительные нити основы, расположенные между слоями ленты, и кромочные нити основы, переплетенные с
нитями утка с формированием нераспускающейся кромки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем уменьшения удлинения ленты и повышения срока службы, соотношение основных нитей, прошивных нитей основы и наполнительных нитей основы составляет 9:3:1, а соотношение их линейных плотностей составляет 54:18:6, при этом соотношение плотностей на 1 см по основе и
утку составляет 3:1, причем нити утка имеют линейную плотность 93,5 текс с коэффициентом крутки не менее 31,6, а основные нити имеют линейную плотность 29,5 текс с коэффициентом крутки не менее 59,6.
2. Лента по п. 1,отличающаяся
тем, что коэффициент наполнения волокнистым материалом по основе равен 0,923, а коэффициент наполнения волокнистым материалом по утку - 0,22 при соотношении
высот волн прошивных уточных нитей 1:3.
3. Лента по п. 1,отличающаяся тем, что кривизна ленты по длине на 1 м составляет 0,6-0,8 см.
Т а б л и ц а 1
Продолжение табл.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фитиль | 1989 |
|
SU1807114A1 |
Ременная тканая лента | 1988 |
|
SU1571114A1 |
ЛЕНТА ТАКЕЛАЖНАЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2816925C1 |
Ткань | 1979 |
|
SU918352A1 |
БИКОМПОНЕНТНАЯ НИТЬ ДЛЯ КОРДНЫХ ТКАНЕЙ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, КОРДНАЯ ТКАНЬ | 2001 |
|
RU2175694C1 |
ТКАНЬ-ОСНОВА ТЯГОВОГО СЛОЯ ВЕРЕТЕННОЙ ЛЕНТЫ | 1994 |
|
RU2075561C1 |
Равноплотная ткань, способ её изготовления, композиционный материал и баллистический защитный пакет | 2018 |
|
RU2680129C1 |
Термостойкая ткань | 2023 |
|
RU2814925C1 |
Тканая транспортерная лента | 1988 |
|
SU1564218A1 |
СЕТЧАТАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2101402C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к приводам веретен в шерстопрядильных машинах с тяжелыми паковками, в прядильно-крутильных и других машинах, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства ленты путем уменьшения удлинения ленты и повышения срока службы. Лента тканая веретенная, содержит основные и уточные нити, соединенные двухслойным полотняным переплетением с перевязкой слоев прошивными нитями основы, наполнительные нити основы, расположенные между слоями ленты, и кромочные нити основы, переплетенные с нитями утка с формированием нераспускающейся кромки. Соотношение основных нитей, прошивных нитей основы и заполнительных нитей основы составляет 9:3:1, а соотношение их линейных плотностей составляет 54:18:6. При этом соотношение плотностей на 1 см по основе и утку составляет 3:1, причем нити утка имеют линейную плотность 93,5 текс с коэффициентом крутки не менее 31,6
основные нити имеют линейную плотность 29,5 текс с коэффициентом крутки не менее 59,6. Коэффициент наполнения волокнистым материалом на основе равен 0,923, а по утку равен 0,22 при соотношении высот волн прошивных и уточных нитей 1:3. Кривизна ленты по длине на 1 см составляет 0,6 - 0,8 см. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 ил.
Показатели
Эластична, обхват полусферической поверхности хороший
30
В процессе I пуска на 3%, затем работает в установленном режиме
8-8,5
1,34
1,34
0,6-0,8
Примечание. Число выступов на поверхности предлагаемой ленгы, взаимодействующей с веретеном в два раза больше числа выступов на поверхности известной ленты.
Лента
Предлагаемая
Известная
Проскальзывает
35
После каждого пуска,(сырье не крученое)
3-3,6
1,44 1,7-1,8
1,54 1,21.5
Т аб л и ц а 2
Продолжение табл.2
i
r OO C-QQЧ-Л
Продолжение табл. 2
2
2
фиг1
Фиг. 2
f
i
ч - ъ
Фиг. 6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1988-04-28—Подача