« J
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФЛАНЕЦ И СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО ФЛАНЦА | 2004 |
|
RU2279010C2 |
Фланцевое соединение трубопроводов | 1985 |
|
SU1352147A1 |
Способ получения фланцевого раструбного соединения труб | 1990 |
|
SU1771916A1 |
ЛЮК-ЛАЗ ТРУБОПРОВОДА | 2009 |
|
RU2424462C2 |
ИЗОЛИРУЮЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ ГЛАДКИХ ТРУБ | 2010 |
|
RU2442063C1 |
КОЛОННАЯ ГОЛОВКА | 1997 |
|
RU2146000C1 |
ВАКУУМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 1993 |
|
RU2044207C1 |
Фланцевое соединение двух деталей | 1986 |
|
SU1558309A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2590698C1 |
Уплотнение сосудов высокого давления с большим перепадом температур | 2023 |
|
RU2816744C1 |
Изобретение может быть использовано в химической промышленности для соединения трубопроводов, требующих разборки без присутствия персонала. Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритов фланцевого соединения. Фланцы 3,4 стянуты между собой. Фланец 3 установлен на концах соединяемых труб 1,2 с возможностью осевого перемещения и перекрывает образованный ими стык. На фланце 3 и торцах труб 1,2 выполнены конические бурты 7,8, контактирующие с коническими буртами втулки 9. Втулка 9 выполнена составной из секторов, обхваченных съемным кольцом 10. По краям секторов на наружной поверхности выполнены пазы, в которых размещены упругие кольца 12,13 с разной жесткостью, обхватывающие одновременно все секторы. Разборка в автоматическом режиме осуществляется с помощью не менее двух упоров 15, лежащих в диаметральной плоскости и совершающих возвратно-поступательное движение. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
12
ел
О5 05
05
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в химической промыт.енности для соединения трубопроводов, требующих по технике безопасности разборки без присутствия обслуживающего персонала.
Цель изобретения повышение надежности и уменьшение габаритов.
На фиг. 1 изображено фланцевое соединение, продольный разрез, на фиг. 2 то же, в разобранном виде; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1 (виде торца на втулку, состоящую из секторов, скрепленных резиновыми кольцами по концам ).
Фланцевое соединение трубопроводов 1 и 2 состоит из двух фланцев 3 и 4, стянутых между собой с помощью шпилек 5 и гаек 6. Фланец 3 установлен на трубопроводы 1 и 2 с возможностью осевого перемещения, перекрывает оык и имеет конический бурт 7. Аналогичный конический бурт 8 выполнен на трубопроводе 1
Конические бурты 7 и 8 охватываются втулкой 9. состоящей из секторов, скрепленных съемным кольцом 10 и имеющих конические бурты на внутренней поверхности, взаимодействующие с коническими буртами 7 и 8 при их разведении с помощью шпилек 5 и гаек 6
Это взаимодействие заключается в том, чю сектора втулки 9 сползают с буртов 7 и 8 в радиальном направлении ю упора в съемное кольцо К), образуя с последним замковое ,четко разбираемое соединение и обеспечивая неподвижность фланцу 3, что создает возможность загерметизировать стык трубопроводов 1 и 2 путем сжатия в нем уплотнитель- ной прокладки 1 1 при сведении фланцев 3 и 4.
На концах секторов втулки 9 в пазы установлены резиновые кольца 12 и 13, обладающие ра (личной жесткостью и охватывающие одновременно все сектора.
Кольце) 12 выполнено из более мягкой резины и имеет меньшие размеры в поперечном сечении, чем кольцо 13, закрепленное в канавке с помощью штифтов 14, поэтому после снятия кольца 10 при разведении конических бургов 7 и 8 кольцо 12 растягивается настолько, что сектора втулки 9 сползают с бурга 8 (промежуточные положения секторов втулки 9 изображены на фиг. 2 тонкими линиями).
Углы выполняются тем больше, чем больше коэффициент трения между коническими поверхностями буртов 7 и 8 и втулки 9 (для стали тол а. 30J).
Разборка фланцевого соединения в автомагическом режим, осуществляется с по0
0
5
0
5
0
5
0
мощью не менее двух упоров 15, лежащих в диаметральной плоскости фланцевого соединения и совершающих возвратно-поступательное движение.
Для уменьшения усилия съема кольца 10 последнее имеет коническую посадку на втулку 9 с углом наклона р (рж2°).
Фланцевое соединение собирается следующим образом.
Устанавливаются соосно с контактом через уплотнительную прокладку 11 трубы 1 и 2, как показано на фиг. 2, фланец 3 с втулкой 9 (без кольца 12) надвигается на место стыка труб до упора конических буртов 7 и 8, при этом сектора втулки 9 со стороны кольца 12 раскрываются и надеваются на конические буртики 7 и 8, после чего устанавливается кольцо 12 и надвигается на втулку 9 кольцо 10, а затем путем вращения гаек 6 стягиваются фланцы. Конические буртики 7 и 8 разжимают сектора втулки 9 до упора в съемное кольцо 10, фиксируя его от смещения, а торцы труб 1 и 2 зажимают прокладку II. Фланцевое соединение собрано.
При разборке на трубопровод 2 (или 1) устанавливается переносной гидроцилиндр с двумя упорами 15 на штоке. Ходом вперед штока сдвигается съемное кольцо 10, а ходом назад штока сдвигается фланец 3, при этом секторная втулка 9 раскрывается со стороны установки кольца 12 и соскакивает с конического бурта 8.
После разборки двух фланцев на трубе последнюю легко можно извлечь в направлении, перпендикулярном оси трубопровода
Формула изобретения
шш
/ / / /
ft
ЛХХУчЧУч
Фиг.г
Фиг. 3
Фланцевое соединение трубопроводов | 1985 |
|
SU1352147A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1988-05-31—Подача