Способ загрузки доменной печи Советский патент 1990 года по МПК C21B7/20 

Описание патента на изобретение SU1567642A1

1

(21).4329759/23-02

(22)16.11.87

(46) 30.05.90.Бюл. К 20

(71)Институт черной металлургии

(72)С.С.Тильга, М.Н.Байрака, Б.И.Мирошниченко, А.К.Тараканов, Н.Ш.Грйнштейн, С.Т. Шулико, М.Т.Бузо- веря, Ю.А.Козин и А.А.Шидловский

(53)669.162.219.244 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 1300035, кл. С 21 В 7/20, 1984.

(54)СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

(57)Изобретение относится к доменному производству и может применяться при загрузке доменных печей бесконусными загрузочными устройствами. Цель изобретения - экономия кокса путем стабилизации теплового состояния по окружности печи. При загрузке шихтовых материалов в кольцевую зону, имеющую участок с повышенным расходом газа, рудные материалы и кокс начинают выгружать в начале этого участка по ходу движения лотка, а заканчивают в конце участка. В результате в участок с повышенным расходом газа загружаются дополнительные порции рудных материалов и кокса за счет перезамыкания витков. Средняя рудная нагрузка по окружности при этом не меняется, что обеспечивает при выравнивании окружного газового потока незначительные колебания содержания кремния в чугуне по леткам.

с

Ј

СО

Похожие патенты SU1567642A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2017
  • Виноградов Евгений Николаевич
  • Калько Андрей Александрович
  • Каримов Михаил Муртазакулович
  • Заводчиков Михаил Васильевич
  • Нестеров Александр Станиславович
  • Иванча Николай Григорьевич
RU2673898C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОКРУЖНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1991
  • Большаков В.И.
  • Рослик Н.А.
  • Зарембо А.Ю.
  • Шутылев Ф.М.
  • Степаненко В.Л.
  • Икконен А.К.
  • Улахович В.А.
RU2015169C1
Способ загрузки промывочных и рабочих подач в доменную печь 2022
  • Калько Андрей Александрович
  • Волков Евгений Александрович
  • Каримов Михаил Муртазакулович
  • Теребов Александр Леонидович
RU2786283C1
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1991
  • Большаков В.И.
  • Рослик Н.А.
  • Шутылев Ф.М.
  • Икконен А.К.
  • Степаненко В.Л.
  • Зернов В.М.
RU2022025C1
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2020
  • Харченко Александр Сергеевич
  • Сибагатуллин Салават Камилович
  • Полинов Андрей Александрович
  • Семенюк Михаил Александрович
  • Савинов Александр Сергеевич
  • Сибагатуллина Маргарита Ильдаровна
  • Харченко Елена Олеговна
RU2722846C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО СЕЧЕНИЮ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1992
  • Шулико Станислав Трофимович[Ua]
  • Воронин Геннадий Юрьевич[Ua]
  • Бузоверя Михаил Трофимович[Ua]
  • Цейтлин Мак Аронович[Ru]
  • Маулетов Нарулат Хамитович[Ru]
  • Таран Виктор Павлович[Ru]
RU2095421C1
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ 1993
  • Большаков Вадим Иванович[Ua]
  • Шутылев Феликс Михайлович[Ua]
  • Рослик Николай Алексеевич[Ua]
  • Нетронин Валерий Иванович[Ru]
  • Степаненко Владимир Леонидович[Ru]
  • Зернов Владимир Михайлович[Ru]
RU2078141C1
Способ ведения доменной плавки 1980
  • Гришкова Алла Александровна
  • Френкель Макс Моисеевич
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Бузоверя Михаил Трофимович
  • Бургутин Юрий Иванович
  • Хомич Иван Тимофеевич
SU981371A1
Способ загрузки доменной печи 1986
  • Большаков Вадим Иванович
  • Мирошниченко Борис Иванович
  • Козин Юрий Анатольевич
  • Шулико Станислав Трофимович
  • Гладуш Виктор Дмитриевич
  • Байрака Михаил Николаевич
  • Гринштейн Наум Шлемович
  • Шидловский Александр Александрович
SU1482953A1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2005
  • Сокуренко Анатолий Валентинович
  • Шеремет Владимир Александрович
  • Кекух Анатолий Владимирович
  • Лялюк Виталий Павлович
  • Листопадов Владислав Станиславович
  • Орел Григорий Иванович
  • Демчук Дмитрий Алексеевич
  • Дмитренко Кирилл Анатольевич
RU2312151C2

Реферат патента 1990 года Способ загрузки доменной печи

Изобретение относится к доменному производству и может применяться при загрузке доменных печей бесконусными загрузочными устройствами. Цель изобретения - экономия кокса путем стабилизации теплового состояния по окружности печи. При загрузке шихтовых материалов в кольцевую зону, имеющую участок с повышенным расходом газа, рудные материалы и кокс начинают выгружать в начале этого участка по ходу движения лотка, а заканчивают в конце участка. В результате в участок с повышенным расходом газа загружаются дополнительные порции рудных материалов и кокса за счет перезамыкания витков. Средняя рудная нагрузка по окружности при этом не меняется, что обеспечивает при выравнивании окружного газового потока незначительные колебания содержания кремния в чугуне по леткам.

Формула изобретения SU 1 567 642 A1

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к доменному производству, и может быть использовано при управлении загрузкой шихтовых материалов в доменную печь бесконусным загрузочным устройством,содержащим вращающийся распределительный орган с переменным вылетом.

Цель изобретения - экономия кокса путем стабилизации теплового состояния по окружности печи.

Сущность способа заключается в следующем.

На доменной печи, оборудованной бесконусным загрузочным устройством, имеющим распределительный орган с переменным вылетом (лоток или типа во- . ронка - склиз), определяют угол открытия шихтоного затвора и массовый

расход шихтовых материалов (кокса и железорудных), загружаемых в печь в единицу времени. Затем для каждой из угловых позиций наклона лоткового распределителя или угла рассогласования распределителя типа воронка - склиз при заданной массе порции кокса и железорудных материалов определяют угол открытия шихтового затвора,при котором начало витка выгружаемой .в печь шихты совпадает с концом последнего витка по завершении выгрузки (не.совпадает с концом) на заданный угол, определяющий величину сектора колошника. При работе доменной печи в нормальном режиме каждую порцию шихгы загружают в доменную печь за целое число оборотов распределителя, кратное числу угловых позиций (углов

сл

о 1

2

to

рассогласования) загрузки ПОРЦИИ, путем соответствующей установки угля открытия шихтового затвора. При этом точки (радиус) начала и конца вит- ков одной шихтовой порции на поверхности засыпи в печи совпадают либо перекрываются с учетом неустановившегося расхода материала в начале и конце выгрузки. Этим обеспечивают равномерное окружное распределение шихты каждой порции, которое не может быть достигнуто загрузкой при произвольном расходе материала от равномерно расположенных гаражных положений, при прохождении которых распределителем начинается выгрузка шихты, причем происходит последовательное чередование гаражных положений после выгрузки каждой подачи.

При поступлении сигнала о повышении (понижении) интенсивности газового потока на каком-либо участке кольцевой зоны, о чем судят по показаниям периферийных термопар или термовизора, устанавливают массу загружаемой порции шихты и/или угол открытия шихтового затвора таким образом, чтобы начало первого витка при выгрузке данной подачи шихты в указанную кольцевую зону и конец последнего витка совпадали (не совпадали) друг с другом на угол сектора, в котором зафиксировано отклонение интенсивности газового потока от среднеокружно- го.

При подходе вращающегося распределителя к данному сектору с учетом времени движения шихты из бункера до поверхности засыпи открывают ших- товой затвор на заданный угол, чтобы начало выгрузки порций шихты подачи пришлось на начало сектора (конец сектора), в котором установлена повышенная (пониженная) интенсивность газового потока, а конец последнего витка в данной кольцевой зоне пришелся на конец (начало) сектора. При этом в селсторе кольцевой зоны с повышенной (пониженной) интенсивностью газового потока окажется загружено железорудной шихты и кокса на один виток больше (меньше), чем в среднем для кольцевой зоны. Это приведет к тому, что количество шихтовых материалов будет соответствовать количеству газов, распределенных по окружности доменной печи. Иными словами, выравнивают удельные приходы тепла

5 0

5 Q

,,, 45 Q

5

55

в области горения и восстановления с полезным расходом тепла па все физико-химические превращения шихтовых материалов в продукты плавки.

.При необходимости управляемый процесс загрузки повторяют до выравнивания температур периферии или температуры кольцевой зоны по показаниям термовизора.

При загрузке в печь смеси железорудных материалов и кокса смесь выгружают на участки с отклонениями в газораспределении так же, как материалы одной подачи.

Если одна порция шихты выгружается при нескольких угловых позициях (углах рассогласования) распределительного органа, то переход с одной угловой порции на другую устанавливают в пределах (за пределами) участка с повышенной (пониженной) интенсивностью газового потока.

Приме р. Способ загрузки опробован на доменной печи, оборудованной бесконусным загрузочным устройством (БЗУ) с распределителем шихты лоткового типа. На доменной печи измеряют массу шихтовых материалов в бункерах БЗУ и массовый расход шихтовых материалов (железорудных и кокса), загружаемых в доменную печь; угол открытия шихтовых затворов БЗУ, а также температуру поверхности засыпи. Контролируют состав продуктов плавки по четырем леткам, расположенным на равном расстоянии по окружности печи, а также распределение рудной нагрузки по сечению колошника (в том числе и по кольцевым зонам) доменной печи. В зависимости от массы порции шихта загружается в печь за 10 - 12 оборотов. Для равномерного размещения незамкнутых колец (витков) материала по окружности печи имеется шесть гаражных положений (г,п.), расположенных равномерно по окружности печи, при подходе к которым вращающегося распределительного лотка начинает высыпаться порция материала из шихтового бункера. По данным о распределении рудной нагрузки по сечению колошника установлено, что неравномерность распределения рудной нагрузки по сечению колошника не превышала +4% за два цикла загрузки, состоящих из четырех подан.

По данным термовизионной системы установлено наличие участка с повышенной интенсивностью газового потока в периферийной зоне и диаметрально противоположно расположенного участка с пониженной интенсивностью газового потока в секторах размером 60°.Температура участка с повышенной интенсивностью газового потока отличается на 25% а температура участка с ослабленным газовым потоком - на 18% от средней для кольцевой зоны.Содержание кремния в чугуне на выпуске из летки, расположенной под участком с повышенной интенсивностью газового потока, ниже среднего на 0,15%, а под участком с пониженной интенсивностью газового потока - выше на 0,1% (размах 0,25%).

Уровень шихты на участке с повышенной интенсивностью газового потока, как правило, ниже среднего уровня засыпи на 0,2 м.

Попытка выровнять распределение газового потока выгрузкой 1/3 порции железорудных материалов в сектор с повышенной интенсивностью газового потока и 1/3 порции кокса в сектор с пониженной интенсивностью через 2 - 4 ч приводит к расстройству хода печи, .росту верхнего перепада давления и увеличению неравномерности содержания кремния в чугуне на выпусках при неизменном среднем содержании кремния в чугуне

Аналогичные результаты получены при образовании одного дополнительного витка железорудных материалов на участке с повышенной интенсивностью газового потока и дополнительного витка кокса на участке с пониженной интенсивностью газового потока.

Загрузку печи по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.

В каждом из двух последовательных циклов, состоящем из четырех подач, образовывают один исполнительный виток железорудных материалов и кок-

Редактор М.Петрова

Составитель С.Ященко Техред Л.Олийнык

Заказ 1303

Тираж 504

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

0

са на участке с повышенной интенсивностью газового потока, а в третьем цикле загружают на один виток меньше материалов в чоне с пониженной интенсивностью газового потока. Это приводит к тому, что спустя 3 ч температура участков кольцевой зоны отличается от средней не более чем на 10% и загрузку шихты по предлагаемому способу прекращают. В последующие 3 ч наблюдается перераспределение температуры участков кольцевой зоны, вплоть до исходного распределения,и

5 загрузка по предлагаемому способу возобновляется. Иными словами,был подобран импульсный режим загрузки, при котором 3 ч шихта распределяется равномерно, а 3 ч - по предлагае0 мому способу.

При таком режиме загрузки температура отдельных участков кольцевой зоны отличается от средней не более чем на -«-15%, а размах содержания

5 кремния в чугуне по леткам уменьшается на 0,18%. Это позволяет снизить среднее содержание кремния в чугуне на 0,05% и получить экономию кокса 2 кг/т чугуна.

0 Формула изобретения

Способ загрузки доменной печи, включающий подачу шихтовых материалов на колошник путем вращения распределительного органа с переменным вылетом, отличающийся тем, что, с целью экономии кокса путем стабилизации теплового состояния по окружности печи, загрузку железорудных материалов и кокса в кольцевой зоне с участком повышенной интенсивности газового потока начинают в начале этого участка и по завершении загрузки данной зоны заканчивают 5 в конце участка, а при загрузке

кольцевой зоны с участком пониженной интенсивности газового потока загрузку порции начинают в конце и заканчивают в начале этого участка.

:

0

Корректор Т.Малец

Подписное

SU 1 567 642 A1

Авторы

Тильга Степан Сергеевич

Байрака Михаил Николаевич

Мирошниченко Борис Иванович

Тараканов Аркадий Константинович

Гринштейн Наум Шлемович

Шулико Станислав Трофимович

Бузоверя Михаил Трофимович

Козин Юрий Анатольевич

Шидловский Александр Александрович

Даты

1990-05-30Публикация

1987-11-16Подача