20
35
участок трубопровода 1 с местным соп- 15 крайнего левого положения и не срабо- ротивлением, отводные трубки в виде, например, двух соосно расположенных капилляров 2 и 3, врезанных в трубопровод на концах измерительного участка, соединенных с цилиндром 4,внутри которого расположен поршень 5,вы- полненнтй из магнитомягкой стали.Снаружи по краям цилиндра 4 расположены катушки электромагнитов 6 и 7, а также датчики 8 и 9 конечного положе- 25 ния поршня.
Датчики 8 и 9 подключены соответственно к единичному и нулевому входам триггера 10 (фиг.2), выходы которого соединены с входами вычисли- Q тельного устройства (не показано), содержащего блоки определения обратных величин времен соответственно прямого и обратного хода поршня 5, а также с управляющими входами соответственно управляемых источников 11 и 12 питания, питающих катушки электромагнитов 6 и 7. Выходы блоков 13 и 14 определения обратных величин времен соединены с входами блока 15 вычитания, выход которого соединен с входом масштабного преобразователя 16, соединенного с индикатором расхода (не показан).
Расходомер работает следующим образом.
Допустим в первоначальный момент триггер 10 находится в состоянии 1, В этом случае источник 11 питания включен и ток протекает по катушке электромагнита 7, в результате чего поршень 5 движется слева направо и продукт из трубопровода 1 поступает через капилляр 2 в левую полость цилиндра 4, а через капилляр 3 вытесняется из правой полости цилиндра 4 в поток.
Когда поршень 5 достигает крайнего правого положения, срабатывает
40
45
50
55
тает датчик 8. При срабатывании датчика 8 триггер 10 устанавливается в состояние 1, источник 12 тока выключается, а источник 11 питания включается и поршень 5 начинает движение слева направо.
Таким образом, время нахождения триггера 10 в состоянии 1 соответствует движению продукта в капилляре 2 в направлении действия перепада давления UP на измерительном участке трубопровода 1, а время пребывания триггера 10 в состоянии О соответствует движению продукта в капилляре 3 в направлении, противоположном действию перепада давления ДР на измерительном участке трубопровода 1 ,
I
Альтернативные сигналы с прямого
и инверсного выходов триггера 10,несущие информацию о значении времен прямого и обратного хода поршня 5 (t и t0), поступают соответственно на входы блоков 13 и 14, где определяются соответственно величины 1/tt и 1/t0 .Результаты операц-ий,полученные в блоках 13 и 14, поступают на входы блока 15 вычитания Результат с выхода последнего поступает на вход масштабного преобразователя 16, с выхода которого результат измерения поступает на индикатор расхода0
Расход вязкого продукта, измеряемый расходомером, пропорционален разности величин I /t,, и l/t0 и не зависит от вязкости продукта.
Формула изобретения
Расходомер вязких продуктов,содер1 жащий участок трубопровода с гидравлическим сопротивлением, соединенный отводными трубками с цилиндрической
0
5
5 крайнего левого положения и не срабо- 5
Q
0
5
0
5
тает датчик 8. При срабатывании датчика 8 триггер 10 устанавливается в состояние 1, источник 12 тока выключается, а источник 11 питания включается и поршень 5 начинает движение слева направо.
Таким образом, время нахождения триггера 10 в состоянии 1 соответствует движению продукта в капилляре 2 в направлении действия перепада давления UP на измерительном участке трубопровода 1, а время пребывания триггера 10 в состоянии О соответствует движению продукта в капилляре 3 в направлении, противоположном действию перепада давления ДР на измерительном участке трубопровода 1 ,
I
Альтернативные сигналы с прямого
и инверсного выходов триггера 10,несущие информацию о значении времен прямого и обратного хода поршня 5 (t и t0), поступают соответственно на входы блоков 13 и 14, где определяются соответственно величины 1/tt и 1/t0 .Результаты операц-ий,полученные в блоках 13 и 14, поступают на входы блока 15 вычитания Результат с выхода последнего поступает на вход масштабного преобразователя 16, с выхода которого результат измерения поступает на индикатор расхода0
Расход вязкого продукта, измеряемый расходомером, пропорционален разности величин I /t,, и l/t0 и не зависит от вязкости продукта.
Формула изобретения
Расходомер вязких продуктов,содер1 жащий участок трубопровода с гидравлическим сопротивлением, соединенный отводными трубками с цилиндрической
камерой, в которой расположен поршень и датчики его крайних положений, а также вычислительное устройство с индикатором, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, он снабжен двумя катушками электромагнитов, расположенными по краям цилиндрической камеры и соединенными с управляемыми источниками
питания и триггером, а поршень выполнен из ферромагнитного материала и размещен в зоне магнитного взаимодействия с катушками электромагнитов, причем датчики крайних положений поршня соединены с входами триггера, выход которого соединен с управляемыми источниками питания и входом вычислительного устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2370751C1 |
Устройство для измерения вязкости жидкого продукта в трубопроводе | 1986 |
|
SU1479851A1 |
Расходомер жидкого топлива | 1987 |
|
SU1520344A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ КОЛИЧЕСТ жидкого ТОПЛИВАВС?Оо;.пзНЛЛПЛГ.-ГГ-.." . .. ,"•Ь«ги?-:!;-,И'й--?/гзр:/г..<..:--у^-'"Чb.;,,.M'iU, ;_..;;дI | 1971 |
|
SU318821A1 |
ПЛЕНОЧНО-ПУЗЫРЬКОВЫЙ РАСХОДОМЕР | 1991 |
|
RU2017069C1 |
Измеритель уровня раздела жидких сред | 1972 |
|
SU477307A1 |
ПОРШНЕВОЙ РАСХОДОМЕР | 2010 |
|
RU2511638C2 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ СЧЕТЧИКОВ ЖИДКОСТИ И ГАЗА | 1992 |
|
RU2037788C1 |
Расходомер для измерения расходаВОды B гидРОСООРужЕНияХ | 1979 |
|
SU800649A1 |
ПОЖАРНЫЙ ИЗВЕЩАТЕЛЬ АСПИРАЦИОННОГО ТИПА | 2015 |
|
RU2580816C1 |
Расходомер относится к измерительной технике и может быть использован для автоматического измерения расхода вязких продуктов в потоке при переменном значении вязкости. Целью изобретения является повышение точности измерения. Расходомер содержит трубопровод 1 с местным сопротивлением, по обе стороны которого включены отводные трубки 2 и 3, соединенные с заборным цилиндром 4. По торцам заборного цилиндра расположены катушки электромагнитов 6 и 7 и датчики 8 и 9 конечного положения поршня 5, выполненного из магнитомягкой стали и размещенного внутри заборного цилиндра 4. Датчики 8 и 9 конечного положения поршня 5 соединены с триггером, поочередно включающим источники тока, связанные с катушками электромагнитов 6 и 7, вызывающими изменение направления движения поршня 5 в заборном цилиндре 4. Значения величин, обратно пропорциональных временам "единичного" состояния триггера и его "нулевого" состояния, определяются соответственно блоками определения обратных величин времен. Разность этих значений вычисляется блоком вычисления и преобразуется с помощью регулируемого масштабного преобразователя в значение объемного расхода. 2 ил.
От паз. 6-
От поз. 9 К поз.В
ч
12
Редактор И.Горная
Составитель В.Шалагин Техред Л.Сердюкова
Заказ 1436
Тираж 551
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
л -.«.„....
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагаринаt101
Фиг.2
Корректор Н,Король
Подписное
Приспособление для определения количества, протекающего по трубопроводу пара или газа | 1929 |
|
SU16923A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тупиченков А.А., Абдурашитов А..А., Мануков Э.С | |||
Счетчики жидкости | |||
- М.: Стандарты, 1980, с.125. |
Авторы
Даты
1990-06-07—Публикация
1987-09-08—Подача