Способ настройки, калибровки и поверки прибора для контроля заполнения порошковой проволоки шихтой Советский патент 1990 года по МПК G01N27/90 

Описание патента на изобретение SU1569694A1

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для метрологического обеспечения средств контроля качества изделий, в частности приборов для контроля коэффициента заполнения порошковой проволоки шихтой.

Целью изобретения является повышение точности калибровки и поверки

за счет повышения точности определения действительных значений контролируемого параметра образцов, используемых для калибровки и поверки прибора.

В датчик прибора помещают обра- , зец порошковой проволоки, который, состоит только из пустой оболочки и

не содержит внутри шихты, коэффициент заполнения которого равен нулю. При этом устанавливается нулевое показание прибора. Для выполнения ка- либровки создают групповую меру коэффициента заполнения, которая может быть реализована на основе совокупности образцов контролируемой проволоки. Для создания групповой меры набирают совокупность из образцов контролируемой проволоки, нарезанных из одной бухты, где 1 20-40. Количество 1 образцов, достаточное для формирования групповой меры, опре- делено на основе экспериментальных исследований разброса значений коэффициента заполнения для образцов, нарезанных из одной бухты проволоки. Все набранные образцы последователь- ,но помещают з датчик прибооа и контролируют при этом идентичность го показаний для всех 1 исследуемых образцов . При этом фиксируют произвольным образом показзлл-.я индикатора при- бора для каждого из 1 образцов.

Поскольку характеристика преобразования прибора достаточно стабильна, полученные для каждого из 1 образцов показания индикатора позво- ляют установить однородность исследуемых образцов по параметру Коэффициент заполнения. Это дает возможность при помощи еще не откалибро- ванного прибора отобрать из всей совокупности 1 образцов образцы с одинаковым коэффициентом заполнения. Таким образом, формируют групповую меру коэффициента заполнения из m однородных образцов, где m 4-6, отбирая из совокупности 1 исследованных образцов такие, для которых расхождение показаний прибора не превышает единицы последнего разряда цифрового индикатора прибора. При этом не принимают во внимание абсолютные значений показаний прибора для исследованных образцов, а анализируют лиш разброс показаний.

Далее в произвольном порядке от- бирают q из m образцов, составляющих групповую меру, где q 0,5m, и определяют весовым методом общую массу Р: для каждого из q образцов, где j 1,...,q. Затем каждый из q образцов разрушают, отделяя при этом оболочку от шихты, и определяют массу Р- оболочки каждого из q образцов весовым методом.iИа основании полученных значений Pj и Р| определяют действительные значения К,; коэффициента заполнения для каждого из q образцов по формуле

к

Ч PJ

I 00%.

После этого вычислдют среднее арифметическое значение из полученных значений К д. , Ј ,..., q, и принимают значение К за действительное значение коэффициента заполнения q однородных образцов, входящих в состав групповой меры. Это значение К приписывают оставшимся неразрушенным q образцам групповой меры, которые после этого могут быть использованы для калибровки прибора, поскольку в результате выполненных операций по подготовке групповой меры выполнена ее поверка и установлена точное значение коэффициента заполнения, воспроизводимого групповой мерой.

Для калибровки прибора помешают в его датчик один из q образцов, сос- тавляющих групповую меру, и калибруют прибор посредством регулировки коэффициента усиления, устанавливая при этом показание индикатора прибора, равное К, т.е. равное значению коэффициента заполнения, воспроизводимому групповой мерой. По окончании калибровки вынимают из датчика прибора калибровочный образец. После выполнения перечисленных операций прибор настроен, откалиброван и готов для выполнения контроля (измерения) коэффициента заполнения порошковой проволоки. При этом основная погрешность прибора в точке калибровки, т.е. при значении входного контролируемого) параметра, равном К, близка к нулю, и определяется собственной погрешностью групповой меры.

Для поверки прибора необходимо получить оценки его погрешности в рабочем диапазоне прибора. При необходимости поправочной кривой желательным является получение оценок погрешности прибора в п точках диапазона , Для получения таких оценок можно использовать образцы, набранные ранее для формирования групповой меры. Для этого из совокупности (1-тп) оставшихся исследованных образцов отбирают п образцов, гдеп- количество поверяемых точек в рабочем

5156969

диапазоне, причем отбор 1 образцов производится так, чтобы полученные при первичном контроле 1 образцов показания прибора были по возможности равномерно распределены по рабочему диапазону и.включали крайние (граничные) значения. Каждый из п отобранных образцов помещают в датик прибора и фиксируют при этом jg показания К; цифрового индикатора прибора, отражающие теперь уже измеренные откалиброванным прибором значения коэффициента заполнения для каждого из п отобранных образцов, J5 где i J,...,n. После измерения п образцов определяют действительные значения их коэффициента заполнения весовым методом.

На основе полученных таким обра- 20 зом измеренных К; и действительных Кл- значений коэффициента заполнения для п образцов определяют оценки .Д абсолютной основной погрешности прибора в п точках его рабочего диапа- 25 зона по формуле

д; к;

На основании оценок погрешности оформляют индивидуальную таблицу поп- 30 равок для поверенного прибора в зависимости от контролируемого параметра, либо-строят график поправочной кривой, при помощи которых вводят поправки к показаниям прибора во время 35 эксплуатации его.

После выполнения указанных операций прибор настроен, откалиброван и поверен; получены оценки его абсолютной основной погрешности в п точках 40 рабочего диапазона.

Формула изобретения

Способ настройки, калибровки и по- 45 верки прибора для контроля заполнеия порошковой проволоки шихтой, залючающийся в том, что в датчик прибора помещают образец, не содержащий шихты, устанавливают нулевое пока-50

зание прибора и в датчик помещают эталонный образец, по которому уста- .

навливают чувствительность прибора, отличающийся тем, что, с целью повышения точности калибровки и поверки, после установки прибора в О из одной бухты контролируемой проволоки нарезают 1 образцов порошковой проволоки, помещают последовательно каждый из них в датчик прибора и фикснрзтот при этом показания прибора, формируют групповую меру коэффициента заполнения из m образцов с идентичными показаниями индикатора, отбирают поповину образцов групповой меры для каждого из них путем разрушения определяют действительное значение коэффициента заполнения Ка , для чего определяют весовым методом массу Р образца, разрушают его, отделяя при этом оболочку проволоки от содержащейся внутри нее шихты, определяют весовым методом массу Р оболочки и вычисляют значение Kd по формуле

Р - Р Кц р, 00%,

вычисляют для отобранных образцов среднее значение К коэффициента заполнения, принимают его за действительное значение .коэффициента заполнения и приписывают оставшимся образцам групповой меры полученное значение К, помещают один из образцов групповой меры в датчик прибора и используют его в качестве эталонного образца для установки чувствительности прибора, отбирают из совокупности 1-т образцов п образцов, для которых показания индикатора прибора равномерно распределены в диапазоне измерений, помещают последовательно каждый из них в датчик прибора, фиксируют показания К) индикатора прибора и путем разрушения определяют действительные значения коэффициента заполнения К., определяют оценки Д абсолютной основной погрешности прибора в точках его рабочего диапазона по Формуле

Д; к; - к,

и составляют таблицу поправок для прибора в зависимости от контролируемого параметра.

Похожие патенты SU1569694A1

название год авторы номер документа
Способ настройки, калибровки и поверки измерительного канала электромагнитного прибора неразрушающего контроля 1988
  • Поздняков Юрий Владимирович
  • Годовник Ольгерт Львович
SU1580245A1
Способ получения меры для поверки приборов неразрушающего контроля 1989
  • Учанин Валентин Николаевич
  • Поздняков Юрий Владимирович
  • Агапов Юрий Николаевич
SU1753394A1
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ В ЦИКЛИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ НАГРУЖЕНИЯ МАШИН ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УСТАЛОСТЬ 2006
  • Бледнова Жесфина Михайловна
  • Бугаец Александр Иванович
  • Кравченко Сергей Алексеевич
  • Чиликов Станислав Михайлович
RU2336507C2
Способ измерения больших токов 1980
  • Сапранков Иван Николаевич
  • Ходжанепесов Ходжамурад
SU918865A1
Устройство для бесконтактного измерения токов в подземных магистральных трубопроводах 1985
  • Джала Роман Михайлович
SU1308905A1
Метрологический полигон 2016
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Кацал Игорь Николаевич
  • Воронов Александр Геннадьевич
  • Естин Михаил Петрович
  • Идрисов Алмаз Махмутович
  • Лисин Юрий Викторович
  • Аралов Олег Васильевич
  • Воробьев Сергей Игоревич
  • Маракаев Руслан Искакович
  • Кулешов Андрей Владимирович
RU2641618C1
Устройство для измерения удельной электрической проводимости 1982
  • Панасюк Владимир Васильевич
  • Рак Мирослав Васильевич
  • Макаров Генрих Николаевич
SU1472845A1
Электромагнитное измерительное устройство 1987
  • Ефремова Галина Алексеевна
  • Коврижкин Виталий Севирович
  • Макаров Генрих Николаевич
  • Павлов Сергей Степанович
  • Проць Роман Владимирович
  • Рак Мирослав Васильевич
SU1465755A1
Устройство для бесконтактного обнаружения дефектов в изоляционном покрытии подземного токопровода 1989
  • Дикмарова Людмила Петровна
  • Зарицкий Евгений Германович
  • Мизюк Леонид Яковлевич
SU1698844A1
ПЕРЕНОСНОЙ КАЛИБРОВОЧНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ И ПОВЕРКИ СИГНАЛИЗАТОРОВ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ СТМ-30-50 2017
  • Малышкин Андрей Александрович
  • Сахаров Александр Михайлович
  • Галимова Лариса Маратовна
RU2654381C1

Реферат патента 1990 года Способ настройки, калибровки и поверки прибора для контроля заполнения порошковой проволоки шихтой

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности калибровки и поверки. Для этого из одной бухты контролируемой проволоки нарезают L образцов, помещают каждый из них в датчик прибора и фиксируют при этом показания прибора. Формируют групповую меру коэффициента из M образцов с одинаковыми показаниями индикатора, отбирают половину образцов групповой меры и путем разрушения для каждого из них определяют действительное значение коэффициента заполнения KQ. Для этого определяют массу P образца, массу P1 оболочки и вычисляют KQ по формуле KQ = /P - P1)/P1. 100%. Определяют среднее значение K* коэффициента заполнения и приписывают его остальным образцам групповой меры. Используют один из этих образцов в качестве эталонного, отбирают из совокупности (L - M) образцов N образцов, для которых показания индикатора прибора равномерно распределены в диапазоне измерений, помещают каждый из них в датчик прибора, фиксируют показания KI индикатора и путем разрушения определяют действительные значения коэффициента заполнения KQI, а оценки ΔI основной погрешности прибора определяют по формуле ΔI = KI - KQI.

Формула изобретения SU 1 569 694 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1569694A1

Аппарат для вытопки жирсырья 1949
  • Гольфанд А.Д.
  • Лапшин А.А.
  • Розенглуз В.Л.
  • Скрыпник А.В.
  • Хижников В.И.
SU88632A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дорофеев А.Л
Индукционная толщи- нометрия.-.: Энергия, 1969, с.128- 129, 132-133.

SU 1 569 694 A1

Авторы

Тетерко Анатолий Яковлевич

Годовник Ольгерт Львович

Поздняков Юрий Владимирович

Учанин Валентин Николаевич

Даты

1990-06-07Публикация

1987-12-02Подача