Смеситель Советский патент 1990 года по МПК B01F7/08 

Фиг.1

Изобретение относится к строительному и дорожному машиностроению, а именно к смесительным устройствам для приготовления,растворных смесей и побуждения расслоенных готовых растворов различной подвижности, используемых преимущественно в промышленном, гражданском и сельском строительстве.

Цель изобретения - повышение интенсивности смешения и выгрузки готовой смеси.

На фиг.1 показан смеситель, продольный разрез , на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Смеситель состоит из корпуса 1 , бункера 2, в верхней части которого расположена виброрешетка 3 с вибратором 4. Внутри бункера 2 коаксиаль- но на шнековом валу 5 с помощью стоек закреплены внутренний спиральный шнек 6 и наружный спиральный шнек 7, выполненный с разрывами величиной, равной 0,5-0,6 диаметра внутреннего шнека. На конце шнекового вала 5, со сторон расположения разгрузочного окна 8 с заслонкой 9, находится до- полнительный полувиток 10 наружного

шнека. .

Смеситель работает следующим образом.

Через виброрешетку 3 под действием вибратора 4 растворная смесь поступает в бункер 2, При вращении шне- кового вала 5 материал перемещается наружным спиральным шнеком 7 от одной торцовой стенки к другой, а внутренний спиральный шнек 6, выполненный с разрывами, перемещает материа в противоположном направлении. При этом за счет выполнения внутреннего спирального шнека с разрывами, растворная смесь смешивается порционно по всей длине внутреннего шнека, чт вызывает интенсивное перемешивание масс материала, так как масса матери - ала, транспортируемая внутренним шнеком, имеет не сплошной массив, а разрывается в процессе транспортировани и перемешивается дополнительно, что ведет в общем к интенсификации про цесса смешения.

После процесса перемешивания открывается заслонка 9 разгрузочного окна 8 и готовая растворная смесь выгружается в тарную емкость под действием дополнительного полувитка наружного шнека 10.

Конструктивно внутренний -шнек состоит из набора отдельных шнеков, расположенных на валу и имеющих длину, равную одному шагу. Через промежуток 0,5-0,6 диаметра шнека приваривается новый шнек и т.д. При уменьшении промежутка между шнеками менее 0,5 диаметра шнека количество раствора, попадающее в этот промежуток, уменьшает количество перемешиваемого объема, а следовательно, уменьшает интенсивность смешения раствора. При увеличении промежутка между шнеками более 0,6 диаметра шнека количество раствора, попадающего в промежуток, увеличивается и не происходит смешения слоев раствора, что также не позволяет увеличить интенсивность смесителя по смешению раствора.

Формула изобретения

1.Смеситель, содержащий корпус, вал, перемешивающее устройство, выполненное в виде коаксиапьно установленных внутренней и наружной спиралей,, загрузочное и разгрузочное окно, привод, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности смешения за счет разрыва сечения внутреннего потока, внутренняя спираль выполнена с разрывами между витками величиной 0,5-0,6 диаметра внутренней спирали и с противоположным направлением витков относительно витков наружной спирали.

2.Смеситель по п.1, отличающий с я тем, что, с целью повышения интенсивности выгрузки готовой смеси, на конце вала со стороны раз грузочного окна перемешивающее устройство снабжено дополнительным полувитком наружной спирали, расположенным диаметрально противоположно относительно вала к основной наружной спирали.

8u9A

Изобретение относится к смесительным устройствам для приготовления растворных смесей, позволяет интенсивно перемешивать растворную смесь и обеспечивает интенсивную выгрузку готовой смеси. Через виброрешетку 3 под действием вибратора 4 растворная смесь поступает в бункер. При вращении шнекового вала 5 растворная смесь перемещается наружными спиральными шнеками 7 от одной торцовой стенки к другой, а внутренний спиральный шнек 6, выполненный с разрывами 0,5-0,6 диаметра шнека, перемещает перемешиваемый материал в противоположном направлении. После процесса перемешивания открывается заслонка 9 разгрузочного окна и готовая растворная смесь выгружается в тарную емкость под действием дополнительного полувитка 10 наружного шнека 7. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг. Z