Способ трехосного испытания зернистых материалов Советский патент 1990 года по МПК E02D1/02 

вии1

сл

Изобретение относится к исследованиям механических свойств дорожно-строительных материалов. Цель изобретения - повышение достоверности испытания путем приближения режима испытания к режиму работы в дорожной конструкции. Способ включает подготовку образца, размещение его в камере прибора трехосного сжатия типа А и циклическое нагружение вертикальной нагрузкой. Рабочую камеру прибора при этом заполняют водой и герметизируют для поддержания постоянства объема воды в камере и объема образца. Испытания начинают при нулевых нагрузках на образец. На всех циклах нагрузку сбрасывают до нуля. По достижении упругой деформируемости образца нагрузку увеличивают и повторяют серию циклов. Запись напряжений и деформаций сдвига в образце проводят на упругой стадии его деформируемости, определяя по ним деформируемость и прочность материала.

Изобретение относится к строительству, в частности к исследованиям строительных свойств зернистых грунтов.

Цель изобретения - повышение достоверности испытания путем приближения режима испытания к режиму работы материала в дорожной конструкции.

Способ реализуют следующим образом.

Образец зернистого материала, уплотненный до стандартной плотности и помещенный в резиновую оболочку, устанавливают на нижний штамп прибора трехосного сжатия типа А. На верхнюю поверхность образца укладывают

металлический штамп диаметром, равным диаметру образца. На оба штампа заводят кромки резиновой оболочки и прижимают уплотнителькыми кольцами. Затем устанавливают наружную оболочку камеры и закрывают герметично крышку, Камеру прибора заполняют водой. Подготовленный к работе прибор устанавливают на пресс для повторных нагрузок. При нулевом начальном давлении рабочую камеру прибора трехосного сжатия герметизируют во избежание изменения объема образца. Опыт проводят при поддержании постоянного объема образца. Через шюк и верхний птамп на образец прикладывают вертиСП

кальную циклическую нагрузку, снижая ее на каждом цикле до нуля. Нагрузку увеличивают ступенями после затухания остаточных деформаций образца от предыдущей ступени нагрузки. Испытания проводят минимум при трех нагрузках, причем их значения выбирают произвольно в пределах реально возникающих в дорожной конструкции. Под действием этих повторных нагрузок, образец на начальном этапе кажд .ступени яагружения получает остаточ- ные деформации, которые фиксируют известным способом, Одновременно фик- сируют давление, возникающее в камере при деформации образца. По мере деформирования образца давление в камере увеличивается вследствие дила- тансии до определенного уровня, при котором остаточные деформации затухают и образец переходит ъ стадию работы при полностью обратимых деформациях - наступает упрочнение образца. Возникшее при этом дав- ление и является искомой величиной напряжения. Затем устанавливают следующую ступень нагрузки и процесс повторяют. Вновь возникают остаточные деформации, растет давление в камере, которое вновь приводит к затуханию деформации и упрочнению образца при данной ступени нагрузки, т.е. переходу образца в состояние упругой деформируемости. По полученным при этом результатам измерений определяют прочностные и деформационные характеристики зернистого материала .

Формула изобретения

Способ трехосного испытания зернистых материалов, преимущественно плотных песков, включающий размещение образца в камере прибора трехосного сжатия, заполнение камеры рабочей жидкостью, ее герметизацию, приложение к образцу ступенчатых циклических вертикальных нагрузок, измерение напряжений и деформаций и определение прочностных и деформационт ных характеристик, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности испытания путем приближения режима испытания к режиму работы материала в дорожной конструк- I ции, при вертикальном нагружении поддерживают постоянный суммарный объем образца и рабочей жидкости в камере, при этом измеряют возникающие боковые напряжения после перехода образца в состояние упругой деформируемости на каждой ступени нагружения.