Рабочее колесо центробежного насоса Советский патент 1990 года по МПК F04D29/24 

1

(21) 4367349/30-29

(22-) 27.01.88

(46) 15.06.90. Бюл. № 22

(71)Научно-производственное объединение По крахмалопродуктам

(72)Г.М.Певзнер, Н.П.Введенский и А.Е.Овчинников

(53)621.671(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 889898, кл. F 04 D 29/28, 1980.

(54)РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО

НАСОСА

. (57) Изобретение относится к конструкциям рабочих колес центробежных насосов и предназначено для увеличения степени извлечения крахмала при перекачке крахмальных суспензий. Экспериментально установлено, что смещение укороченных лопаток 3 и 4 в сторону вращения колеса от напорной стороны 5 основной лопатки 1 на величину (0,67-0,74)1 и (0,33-0 2)Т, где .Т - шаг основных лопаток 1 на периферии, и выполнение угла pxj. лопаток на выходе в диапазоне 90-110° увели- чивает степень извлечения крахмала не менее чем на 3%, что имеет промышленное значение. 1 ил.

Изобретение относится к конструкциям рабочих колес центробежных насосов и предназначено для увеличения степени извлечения крахмала при перекачке крахмальных суспензий. Экспериментально установлено, что смещение укороченных лопаток 3 и 4 в сторону вращения колеса от напорной стороны 5 основной лопатки 1 на величину (0,67-0,74)T и (0,33-0,42)T, где T - шаг основных лопаток 1 на периферии, и выполнение угла β₂ лопаток на выходе в диапазоне 90-110° увеличивает степень извлечения крахмала не менее чем на 3%, что имеет промышленное значение. 1 ил.

1(Я

Л

:л з

го

Изобретение относится к насосо- строению, а именно к конструкциям рабочих колес центроебжных насосов, и может найти применение в крахмало-па- точном производстве, в частности для насосов, предназначенных для дополнительного измельчения продукта при перекачивании крахмальных суспензий.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей насоса при перекачивании крахмальных суспензий за счет увеличения степени извлечения крахмала путем снижения массовой доли связанного крахмала в мезге крахмальной суспензии не менее чем на 3%.

На чертеже схематично изображено предлагаемое рабочее колесо, вид в плане,

Рабочее колесо центробежного насоса содержит ведущий и покрывной диски (не показано) и закрепленные между ними основные лопатки 1, образующие межлопаточные каналы 2, и установленные в них две укороченные лопатки 3 и 4, одна (3) из которых длиннее другой (4), Все лопатки 1, 3 и 4 установлены с углами ч на выходе 90-110°, при этом укороченные лопатки 3 и 4 смещены в сторону вращения колеса от напорной стороны 5 основной лопатки 1 на величину одна - (3) 0,67-0,74, а другая (4)- 0,33- 0,42 шага основных лопаток 1 на периферии.

Колесо работает следующим образом.

При прохождении перекачиваемой суспензии через проточную часть центробежного насоса рабочее колесо сообщает ей кинематическую энергию, достаточную для преодоления сил сопротивления движению продукта и преобразуемую в диффузоре корпуса насоса (в улитке) в гидростатический напор, обеспечивая подачу требуемой величины.

При установке в каждом межлопаточном канале 2 коротких лопаток 3 и 4 с указанным смещением за счет разделения короткими лопатками 3 и 4 потоков рабочей жидкости в межлопаточных каналах 2 достигается эффект уменьшения циркуляции, в результате чего уменьшаются непроизводительные потери энергии в канале, возрастают скорости на выходе рабочей жидкости

из рабочего колеса, концентрация твердых взвешенных в суспензии частиц уменьшается в зонах у напорных поверхностей всех лопаток 3 и 4. В результате скорости течение продукта в зонах у рабочих поверхностей лопаток увеличиваются и достигают, с учетом установки всех лопаток с углайи Р(Ј выхода в пределах 90-110° величин, при которых взаимное соударение взвешенных в потоках крахмальной суспензии твердых частиц и соударения их со стенками диффузора корпуса

5 насоса достаточны для увеличения эффекта дополнительного, ударного измельчения твердых взвешенных не- доизмельченных частиц клубней картофеля и за счет этого дополнительного

Q увеличения степени извлечения крахмала имеющих промышленное значение, с одновременным увеличением подачи и КПД,

Снижение концентрации твердых час5 тиц у напорных поверхностей лопаток 1, 3 и 4 приводит к уменьшению скорости абразивного износа рабочих поверхностей лопаток за счет чего повышается срок службы предлагаемого

Q рабочего колеса по сравне нию с устройством без коротких лопаток.

Экспериментально установлено, что выполнение углов jirj на выходе в диапазоне 90-110° и смещения укороченных

лопаток 3 и 4 соответственно на

0,67-0,74 и 0,33-0,42 шага основных лопаток обеспечивает увеличение степени извлечения крахмала за счет снижения массовой доли связанного крахмала в мезге крахмальной суспензии не менее, чем на 3%,

Формула изобретения

Рабочее колесо центробежного насоса, содержащее ведущий и покрывной диски и закрепленные между ними основные лопатки, образующие межлйпаточные каналы, и установленные в них две укороченные лопатки, одна из которых длиннее другой, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей насоса при перекачивании крахмальных суспензий за счет увеличения степени извлечения крахмала путем снижения массовой доли связанного крахмала в мезге крахмаленой суспен51571310

зии не менее чем на 3%, все лопатки от напорной стороны основной лопат- установлены с углами на выходе 90- ки на величины: одна - 0,67-0,74, 110°, при этом укороченные лопатки а другая - 0,33-0,42 шага основных смещены в сторону вращения колеса - лопаток на периферии.