Изобретение относится к пожарной технике, а именно к устройствам, обеспечивающим распыление порошка на очаг горения металлов.
Целью изобретения является повышение эффективности тушения пожаров металлов за счет снижения скорости подачи порошка и равномерного его распределения.
На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство состоит из наружного 1 и внутреннего 2 коаксиально установленных полых цилиндров с тангенциально размещенным в верхней части наружного цилиндра входным каналом 3 и соединительным штуцером 4. В нижней части наружного цилиндра на его внутренней поверхности закреплены перфорированные направляющие пластины 5 с помощью крепежных элементов 6, например заклепок.
Нижний торец внутреннего цилиндра установлен в зоне избыточного давления, которая расположена на расстоянии 1,0-2,5 D (D - диаметр наружного цилиндра) от верхнего торца наружного цилиндра. Меньшие значения характерны для более легких порошков, большие - для более плотных
Перфорированные направляющие пластины 5 представляют собой, например, полый цилиндр с отогнутыми равномерно по нисходящему витку перфорированными перегородками 7. Шаг витка составляет 20- 80 мм и зависит от свойств используемого порошка Для более плотного и с более крупными частицами порошка шаг ближе к пределу, а для менее плотного и с меньшими частицами порошка - к нижнему пределч Длина перегородки 7 составляет 0,25 D, направлена под углом а 60-80° к образующей цилиндра и имеет степень перфорации
-vj
1C
05
ю
щих решеток, выходит через нижний торец большего цилиндра.
Небольшие скорости истечения и высокая концентрация порошка позволяют равнослои огнетушащего порошка.
Формула изобретения Устройство для подачи огнегасящего порошка для тушения металлов, содержащее
50-70%. Расстояние между перегородками не более 1/2 их длины.
Устройство работает следующим образом
Газопорошковая смесь с высокой ско- g мерно нанести на поверхность горящего ростью истекает из проходного се-металла необходимый для тушения пожара
чения штуцера 4. Благодаря дросселированию происходит снижение скорости потока в корпусе наружного цилиндра 1, а за счет центростремительных сил более тяжелые
частицы прижимаются к стенке, а более 10 корпус со штуцером для подвода порошка легкие (газ) оказываются в центре, где и узел разделения газопорошковой смеси
на фазы, расположенный в зоне выходного отверстия корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности дается. При этом общая скорость потока 15 тушения за счет снижения скорости попадает и происходит выравнивание давления дачи порошка и равномерного его распре- по сечению, т.е. разрежение в центре умень-деления, узел разделения газопорошковой
шается. По мере перемещения вниз рас-смеси на фазы выполнен в виде циклона,
крутки и торможения потока давление по а внутренняя поверхность корпуса снабже- сечению становится практически постояннымна перфорированными направляющими пласи несколько большим наружного. Нижний 20 тинами, расположенными по витку от цик- торец внутреннего цилиндра 2 установлен в лона до выходного отверстия корпуса и
установленными под углом к продольной оси циклона, при этом расстояние между противоположными торцами внутреннего и ляясь по сечению за сче установленных 5 наружного цилиндров циклона составляет в нижней части равномерно по нисхо-1,0-2,5 размера диаметра его наружного
дяшему витку перфорированных направляю-цилиндра
возникает разрежение За счет сил трения, по мере продвижения вращающегося потока вниз, порошок у стенок тормозится и осаж
зоне избыточного давления, и газ через него истекает вверх, а порошок, имея низкую выходную скорость и равномерно распредещих решеток, выходит через нижний торец большего цилиндра.
Небольшие скорости истечения и высокая концентрация порошка позволяют равномерно нанести на поверхность горящего металла необходимый для тушения пожара
слои огнетушащего порошка.
Формула изобретения Устройство для подачи огнегасящего порошка для тушения металлов, содержащее
корпус со штуцером для подвода порошка и узел разделения газопорошковой смеси
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТУШЕНИЯ ПОЖАРА НАНОПОРОШКОМ, СПОСОБ ЗАРЯДКИ СРЕДСТВ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ, ОГНЕТУШИТЕЛЬ ПОРОШКОВЫЙ И МИКРОКАПСУЛИРОВАННЫЙ ОГНЕГАСЯЩИЙ АГЕНТ | 2015 |
|
RU2610814C1 |
СПОСОБ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2254156C1 |
Распылительный насадок для огнетушащего порошка | 1987 |
|
SU1473779A1 |
Способ комбинированного пожаротушения, устройство для его реализации | 2017 |
|
RU2645207C1 |
СПОСОБ ТУШЕНИЯ ПОЖАРА (ВАРИАНТЫ) И МОДУЛЬ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2314135C1 |
Устройство для тушения лесных подземных или торфяных пожаров | 2021 |
|
RU2769611C1 |
ОГНЕТУШАЩАЯ МИНА МИНОМЕТНАЯ | 2019 |
|
RU2737253C1 |
Комбинированный состав для пожаротушения, способ комбинированного пожаротушения и микрокапсулированный огнегасящий агент | 2016 |
|
RU2622303C1 |
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО ОБЪЕМНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ В ЗАКРЫТЫХ СООРУЖЕНИЯХ | 2004 |
|
RU2292929C2 |
Способ комбинированного тушения пожаров горючих и легковоспламеняющихся жидкостей | 2015 |
|
RU2615956C1 |
Изобретение относится к пожарной технике и позволяет повысить эффективность тушения пожаров металлов и улучшить условия техники безопасности за счет создания низкоскоростной и высококонцентрированной газопорошковой смеси. Это достигается путем выполнения узла разделения газопорошковой смеси на фазы в виде циклона, при этом противоположные торцы цилиндров циклона размещены на расстоянии 1,0 ± 2,5 диаметров большего цилиндра, а перфорированные направляющие пластины установлены равномерно по нисходящему витку на внутренней поверхности стенки корпуса. 3 ил.
Фиг.1
А-А
Фиг. 2
Б-Б
Фиг.З
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1990-06-23—Публикация
1988-06-24—Подача